一种可固液分离的废弃塑料压缩机
技术领域
本发明涉及废弃塑料压缩技术领域，具体为一种可固液分离的废弃塑料压缩机。
背景技术
众所周知，随着人们生活水平的不断提高及生活和饮食习惯的改变，各种瓶装或灌装的饮料、酒品、液体食品、液态药品以及瓶装或罐装的其他液体用品在大量使用，其中采用塑料瓶或罐对液体进行包装占有很大的份额。对于使用过后的各种塑料包装瓶或罐类垃圾的回收一直是垃圾回收中的重点。目前的塑料压缩机只是对塑料进行压缩成型，对于塑料中存在的废水没有进行收集处理，容易造成污染和散发气味，取出压缩后的塑料块存在取出不便的情形。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可固液分离的废弃塑料压缩机，解决了现有的塑料压缩机不能固液分离和取出塑料压缩块不便的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可固液分离的废弃塑料压缩机，包括底板，所述底板顶部均固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有支架，所述支架底部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有活塞，所述活塞的底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有连接杆，所述连接杆两端的底部固定安装有压缩板，所述压缩板的底部固定安装有压块，两个所述固定板相对的一侧均固定安装有滑轨，所述压缩板与滑轨滑动连接，所述底板顶部滑动连接有推拉装置，所述推拉装置包括拉板，所述拉板的底部固定安装有置物板，所述拉板的正表面固定安装有握把，所述底板的底部连通有废水槽，所述底板上开设有排水孔，所述固定板、底板和压缩板配合形成的空腔通过排水孔与废水槽的内腔相连通，所述废水槽的右侧连通有排水管。
进一步的，所述两个所述滑轨的内部均开设有与压缩板相适配的滑槽，所述压缩板的两侧均延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触。
进一步的，所述置物板上固定安装有与压缩板底部相适配的压块，且压缩板上的压块与置物板上的压块位置一一对应，所述置物板上的压块之间开设有漏水孔。
进一步的，所述推拉装置的拉板的高度与滑轨的高度一致。
进一步的，所述底板的顶部开设有与推拉装置相适配的滑槽。
进一步的，所述排水管上设置有阀门。
工作原理：使用时，首先将压缩板放置于滑轨上方，将需要压缩的废弃塑料放进由压缩板、底板和固定板形成的空腔内，通过液压缸带动活塞运动，从而带动活塞杆，使压缩板向下进行压缩，对废弃塑料进行压缩后，再通过液压装置使压缩板滑离滑轨停留在轨道上方，再往空腔内添加废弃塑料，该操作可重复多次，当不能再进行压缩后可停止，压缩时塑料内存在的废水通过底板上的排水孔进入废水槽内，废水槽的废物可以通过排水管上的阀门进行排出，压缩后成块状废弃塑料可以通过推拉装置拉出，进行堆放。
有益效果
相比较现有技术，本发明提供了一种可固液分离的废弃塑料压缩机，具备以下有益效果：
1、该可固液分离的废弃塑料压缩机，在压缩板的作用下，对废弃塑料进行压缩，废弃塑料中残留的废水在压力作用下通过底板上的排水孔和置物板上的漏水孔流入废水槽中，对废弃塑料实现了固液分离，也避免了在压缩塑料时废水流出压缩机，对周围环境造成影响。
2、该可固液分离的废弃塑料压缩机，通过推拉装置与底板相互配合，当废弃塑料被压缩成块后，可以通过推拉装置进行拉出，便于取出压缩后的塑料块。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明推拉装置结构示意图。
图中：1底板、2固定板、3顶板、4支架、5液压缸、6活塞、7活塞杆、8连接杆、9压缩板、10压块、11滑轨、12推拉装置、121拉板、122置物板、123握把、124漏水孔、13废水槽、14排水孔、15排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明实施例提供一种可固液分离的废弃塑料压缩机，包括底板1，底板1顶部均固定安装有固定板2，固定板2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有支架4，支架4底部固定安装有液压缸5，液压缸5的内部活动连接有活塞6，活塞6的底端活动连接有活塞杆7，活塞杆7的底部固定安装有连接杆8，连接杆8两端的底部固定安装有压缩板9，压缩板9的底部固定安装有压块10，两个固定板2相对的一侧均固定安装有滑轨11，压缩板9与滑轨11滑动连接，两个滑轨11的内部均开设有与压缩板9相适配的滑槽，压缩板9的两侧均延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触，底板1顶部滑动连接有推拉装置12，底板1的顶部开设有与推拉装置12相适配的滑槽，通过推拉装置12与底板1相互配合，当废弃塑料被压缩成块后，可以通过推拉装置12进行拉出，便于取出压缩后的塑料块，推拉装置12包括拉板121，拉板121的高度与滑轨11的高度一致，拉板121的底部固定安装有置物板122，置物板122上固定安装有与压缩板9底部相适配的压块10，且压缩板9上的压块10与置物板122上的压块10位置一一对应，置物板122上的压块10之间开设有漏水孔124，拉板121的正表面固定安装有握把123，底板1的底部连通有废水槽13，底板1上开设有排水孔14，固定板2、底板1和压缩板9配合形成的空腔通过排水孔14与废水槽13的内腔相连通，废水槽13的右侧连通有排水管15，在压缩板9的作用下，对废弃塑料进行压缩，废弃塑料中残留的废水在压力作用下通过底板1上的排水孔14和置物板122上的漏水孔124流入废水槽中，对废弃塑料实现了固液分离，也避免了在压缩塑料时废水流出压缩机，对周围环境造成影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
