智能变频液压式冷压机
技术领域
本实用新型是一种智能变频液压式冷压机，属于液压式冷压机设备领域。
背景技术
现有技术中，现有的智能变频液压式冷压机结构复杂，且操作不方便，不易对压板进行更换，进而降低了使用寿命，且无法对工件进行固定，进而容易使加工件移动，影响后续冷压，所以急需一种智能变频液压式冷压机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能变频液压式冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于更换，提高使用寿命，便于定位，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能变频液压式冷压机，包括油箱、油泵、工作台、机架以及液压缸，所述油箱设置在工作台左侧，所述油泵通过螺钉固定在油箱上端，所述油泵下端通过连接管延伸至油箱内，所述机架焊接在工作台上端，所述液压缸固定在机架内上端面上，所述液压缸通过油管与油泵相连接，所述液压缸下端固定上压板，所述上压板下端滑动连接移动板，所述移动板上端焊接T型滑块，所述T型滑块安装在上压板内，所述工作台上端安装下压板，所述下压板设置在上压板正上方，所述工作台左端设置螺杆，所述工作台内左部安装套筒，所述螺杆右端通过轴承与套筒转动连接，所述套筒内下端固定弹簧，所述弹簧上端固定定位杆，所述定位杆上端延伸至下压板上端面上。
优选地，所述下压板下端面左部和右部均开设T型滑槽，所述T型滑块设有两组，两组所述T型滑块分别安装在两组T型滑槽内，所述上压板上端设有螺栓，所述螺栓下端穿过上压板延伸至移动板内。
优选地，所述液压缸设有两组，两组所述液压缸对称固定在机架内上端上，两组所述液压缸均通过油管与油泵相连接。
优选地，所述工作台上端开设凹槽，所述凹槽内壁粘接胶条，所述下压板通过挤压胶条安装在凹槽内。
优选地，所述工作台左端开设螺纹孔，所述螺纹孔内安装螺杆，所述螺杆左端固定手柄，所述下压板上端开设导向槽，所述导向槽内设有定位杆，所述螺杆、套筒、弹簧以及定位杆均设有两组，两组所述螺杆、套筒、弹簧以及定位杆对称安装在工作台上端。
本实用新型的有益效果：本实用新型因添加了油箱、油泵、机架、液压缸、上压板、T型滑块、下压板、工作台、螺杆、定位杆、套筒、弹簧以及胶条，该设计使用方便，便于操作，便于对移动板和下压板进行更换，提高使用寿命，便于通过定位杆对加工件定位，解决了现有的智能变频液压式冷压机结构复杂，且操作不方便，不易对压板进行更换，进而降低了使用寿命，且无法对工件进行固定，进而容易使加工件移动，影响后续冷压的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于更换，提高使用寿命，便于定位，可靠性高。
附图说明
图1为智能变频液压式冷压机的结构示意图。
图2为智能变频液压式冷压机中A处放大示意图。
图中：1—油箱、2—油泵、3—机架、4—液压缸、5—上压板、6—T型滑块、7—下压板、8—工作台、9—螺杆、10—定位杆、11—套筒、12—弹簧、13—胶条、14—移动板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例和附图进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的智能变频液压式冷压机，包括油箱1、油泵2、工作台8、机架3以及液压缸4，油箱1设置在工作台8左侧，油泵2通过螺钉固定在油箱1上端，油泵2下端通过连接管延伸至油箱1内，机架3焊接在工作台8上端，液压缸4固定在机架3内上端面上，液压缸4通过油管与油泵2相连接，液压缸4下端固定上压板5，上压板5下端滑动连接移动板14，移动板14上端焊接T型滑块6，T型滑块6安装在上压板5内，工作台8上端安装下压板7，下压板7设置在上压板5正上方，工作台8左端设置螺杆9，工作台8内左部安装套筒11，螺杆9右端通过轴承与套筒11转动连接，套筒11内下端固定弹簧12，弹簧12上端固定定位杆10，定位杆10上端延伸至下压板7上端面上，使用时，首先将加工件放置在下压板7，然后转动手柄，手柄带动螺杆9转动，螺杆9转动并向右移动，进而带动套筒11向右移动，进而带动定位杆10向右移动，进而通过定位杆10将加工件进行定位，然后运行油泵2，此油泵2为智能变频油泵2，且为现有技术，在此不进行详细叙述，进而运行液压缸4，液压缸4带动上压板5向下移动，上压板5带动移动板14向下移动，进而对加工件进行冷压，同时向下挤压定位杆10，此时定位杆10挤压弹簧12进入套筒11内，不影响对加工件冷压，当长时间移动板14磨损严重时，松下螺栓，将移动板14移出T型滑槽，然后即可进行更换，当下压板7磨损严重时，直接拿住下压板7向上移动，直至移出凹槽内即可，然后进行更换，从而使用方便，便于操作，便于对移动板14和下压板7进行更换，提高使用寿命，便于通过定位杆10对加工件定位。
下压板7下端面左部和右部均开设T型滑槽，T型滑块6设有两组，两组T型滑块6分别安装在两组T型滑槽内，上压板5上端设有螺栓，螺栓下端穿过上压板5延伸至移动板14内，便于T型滑块6安装，便于通过螺栓对移动板14进行固定，避免晃动，同时便于移动板14拆卸，方便更换。
液压缸4设有两组，两组液压缸4对称固定在机架3内上端上，两组液压缸4均通过油管与油泵2相连接，便于上压板5稳定下压。
工作台8上端开设凹槽，凹槽内壁粘接胶条13，下压板7通过挤压胶条13安装在凹槽内，便于下压板7安装，进而便于拆卸更换。
工作台8左端开设螺纹孔，螺纹孔内安装螺杆9，螺杆9左端固定手柄，下压板7上端开设导向槽，导向槽内设有定位杆10，螺杆9、套筒11、弹簧12以及定位杆10均设有两组，两组螺杆9、套筒11、弹簧12以及定位杆10对称安装在工作台8上端，便于螺杆9转动和安装，进而带动套筒11移动，进而调节定位杆10位置，便于对加工件进行固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
