板材复压成型装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工机械技术领域，具体为板材复压成型装置。
背景技术
板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。
现有技术中，板材复压成型装置依然存在许多不足之处，其复压的板材单一，使得难以根据不同面积的板材进行复压，同时针对较硬板材不能做软化处理，使得复压的效率较低，所以需要一种板材复压成型装置来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材复压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，复压效率高，适用于不同面积的板材。
(二)技术方案
为实现上述不仅能提高复压的效率，而且提高了成型板材的质量，并且可以根据不同面积的板材进行复压工作等目的，本实用新型提供如下技术方案：板材复压成型装置，包括装置本体和第一围板，所述装置本体上端中间左右两侧铰接有两块第二围板，且第一围板共有两块，并且第一围板铰接在所述装置本体上端中间前后两侧，所述装置本体内部后端安装有电源，且装置本体上端中间嵌入设置有加热板，并且加热板被两块所述第一围板和两块所述第二围板围在中间，所述加热板下端贯穿到所述装置本体内部相接有温度传感器，且装置本体前端右侧活动连接有两个用于控制所述加热板的调节按钮，并且调节按钮分为上下排布，所述装置本体前端且位于所述调节按钮左侧嵌入设置有温度表，且装置本体上端前后两侧固定有一对钢柱，所述钢柱末端贯穿固定有顶板，且顶板上端安装有油缸，所述油缸上端相连通有用于输入液压油的进油管，且油缸下端通过活塞杆贯穿到所述顶板下端活动连接有压板；所述第一围板左右两端均开有凹槽，且第二围板右端前后两侧固定有两个吸块，所述第一围板和所述第二围板外壁均贯穿并滑动连接有推杆，且四根所述推杆后端分别贯穿到两块所述第二围板和两块所述第一围板内侧固定有活动板。
进一步优点，所述装置本体上端左右两侧开有两个排废口，且所述排废口位于所述第二围板的左右两侧，并且所述排废口由三十个孔径为一厘米的圆孔组成的，所述装置本体前端左右两侧均开有废物出口，且所述废物出口与所述排废口相连通。
进一步优点，所述加热板与所述电源电连接，且所述温度传感器与所述电源电连接，并且所述温度传感器与所述加热板电连接。
进一步优点，所述调节按钮与所述电源电连接，且所述温度表与所述电源电连接，而且所述调节按钮与所述加热板通过所述电源电连接，并且所述温度表与所述温度传感器通过所述电源电连接。
进一步优点，所述吸块由磁铁制成，且所述第一围板由铁制成，并且两块所述第二围板夹着两块所述第一围板。
进一步优点，所述凹槽与所述吸块活动连接，且所述第一围板与所述第二围板卡接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了板材复压成型装置，具备以下有益效果：
1、该板材复压成型装置，在进行复压工作的时候，由于加热板与电源电连接，且温度传感器与电源电连接，并且温度传感器与加热板电连接，调节按钮与电源电连接，且温度表与电源电连接，而且调节按钮与加热板通过电源电连接，并且温度表与温度传感器通过电源电连接，使得通过电源使加热板进行加热，从而使加热板上方的板材软化，而通过温度传感器可以感应到加热板的温度为多少，之后通过温度表显示出来，然后方便使用者通过调节按钮进行调节加热板产生的温度，从而更加方便复压的工作，使得提高复压的效率，而且提高了成型板材的质量；
2、该板材复压成型装置，在将板材放在加热板上的时候，先将两块第一围板竖起来，之后再将两块第二围板竖起来，由于吸块由磁铁制成，且第一围板由铁制成，并且两块第二围板夹着两块第一围板，使得通过吸块插入凹槽中吸住第一围板，且凹槽与吸块活动连接，从而使第一围板与第二围板卡接，使得将加热板围在中间，之后通过拉动推杆而带动活动板活动，使得通过活动板夹住板材，从而可以根据不同面积的板材进行复压的工作。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型结构装置本体上端示意图；
图3为本实用新型结构装置本体右端剖面示意图。
图中：1装置本体、2钢柱、3废物出口、4调节按钮、5温度表、6第二围板、7第一围板、8顶板、9油缸、10压板、11进油管、12排废口、13凹槽、14吸块、15活动板、 16推杆、17加热板、18电源、19温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，板材复压成型装置，包括装置本体1和第一围板7，所述第一围板7左右两端均开有凹槽13，且第二围板6右端前后两侧固定有两个吸块14，所述第一围板7 和所述第二围板6外壁均贯穿并滑动连接有推杆16，且四根所述推杆16后端分别贯穿到两块所述第二围板6和两块所述第一围板7内侧固定有活动板15，首先，将板材放在加热板17上，再将两块第一围板7竖起来，之后再将两块第二围板6竖起来，由于吸块14由磁铁制成，且第一围板7由铁制成，并且两块第二围板6夹着两块第一围板7，使得通过吸块14插入凹槽13中吸住第一围板7，且凹槽13与吸块14活动连接，从而使第一围板 7与第二围板6卡接，使得将加热板17围在中间，之后分别拉动第二围板6和第一围板7 中的推杆16而带动四块活动板15活动，使得通过四块活动板15夹住板材，从而可以根据不同面积的板材进行复压的工作；
根据上述实施例所述装置本体1上端中间左右两侧铰接有两块第二围板6，且第一围板7共有两块，并且第一围板7铰接在所述装置本体1上端中间前后两侧，所述装置本体 1内部后端安装有电源18，且装置本体1上端中间嵌入设置有加热板17，并且加热板17 被两块所述第一围板7和两块所述第二围板6围在中间，所述加热板17下端贯穿到所述装置本体1内部相接有温度传感器19，且装置本体1前端右侧活动连接有两个用于控制所述加热板17的调节按钮4，并且调节按钮4分为上下排布，所述装置本体1前端且位于所述调节按钮4左侧嵌入设置有温度表5，且装置本体1上端前后两侧固定有一对钢柱2，所述钢柱2末端贯穿固定有顶板8，且顶板8上端安装有油缸9，所述油缸9上端相连通有用于输入液压油的进油管11，且油缸9下端通过活塞杆贯穿到所述顶板8下端活动连接有压板10，然后在需要进行复压工作的时候，先进行装置本体1内部电源18的接电工作，由于加热板17与电源18电连接，且温度传感器19与电源18电连接，并且温度传感器19 与加热板17电连接，调节按钮4与电源18电连接，且温度表5与电源18电连接，而且调节按钮4与加热板17通过电源18电连接，并且温度表5与温度传感器19通过电源18 电连接，使得通过电源18使加热板17进行加热，从而使加热板17上方的板材软化，而通过温度传感器19可以感应到加热板17的温度为多少，之后通过温度表5显示出来，然后方便使用者通过两个调节按钮4进行调节加热板17产生的温度，之后通过进油管11灌入液压油，使得顶板8上的油缸9通过活塞杆带动压板10压向加热板17上的板材，使得进行复压的工作，使得提高复压的效率，而且提高了成型板材的质量，然后通过钢柱2可以在进行复压工作的时候，使顶板8与装置本体1更加的稳定。
综上所述，值得注意的是，该板材复压成型装置，所述装置本体1上端左右两侧开有两个排废口12，且所述排废口12位于所述第二围板6的左右两侧，并且所述排废口12由三十个孔径为一厘米的圆孔组成的，所述装置本体1前端左右两侧均开有废物出口3，且所述废物出口3与所述排废口12相连通，当复压产生了废弃物时，通过扫入排废口12，使得通过排废口12从废物出口3排出，从而更加方便使用者进行清理的工作。
上述实施例中运用的：1装置本体、2钢柱、3废物出口、4调节按钮、5温度表、6 第二围板、7第一围板、8顶板、9油缸、10压板、11进油管、12排废口、13凹槽、14 吸块、15活动板、16推杆、17加热板、18电源、19温度传感器均可通过市场购买或私人定制获得，其中温度表的型号为DTM-280；油缸的型号为HOB；电源的型号为SCP-35-12；温度传感器的型号为TS-9104；加热板的型号为XT3569，并且活塞杆为本技术人员常规应用部件。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
