一种便于镶件安装的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于镶件安装的模具。
背景技术
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号
现有的镶件模具镶件由多个螺丝固定，在拆卸镶件时需分别松开每一个螺丝才能取出镶件，安装时又需分别扭紧每一个螺丝，比较耗时，操作也非常麻烦，所以我们提出了一种便于镶件安装的模具，用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在镶件模具在拆卸镶件时需分别松开每一个螺丝才能取出镶件，安装时又需分别扭紧每一个螺丝，比较耗时，操作也非常麻烦的缺点，而提出的一种便于镶件安装的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于镶件安装的模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部设有镶嵌槽，所述镶嵌槽内卡装有镶件，所述镶件的顶部延伸至模具本体的上方，所述模具本体上设有L形腔，所述L形腔的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个推动板，两个推动板相互远离的一侧均固定安装有多个复位弹簧，且复位弹簧远离推动板的一端与L形腔的侧壁固定连接，两个推动板相互靠近的一侧均固定安装有滑杆，位于镶嵌槽内的镶件的两侧均开设有卡槽，所述镶嵌槽的两侧内壁上均开设有与L形腔相连通的通孔，两个滑杆相互靠近的一端分别贯穿两个通孔并均延伸至镶嵌槽内，两个滑杆相互靠近的一侧分别延伸至两个卡槽内并固定安装有卡块，且卡块和卡槽相卡装，所述L形腔的底部内壁上滑动连接有拉杆，所述拉杆的顶部和L形腔的顶部内壁相接触，所述拉杆的底部贯穿L形腔的底部内壁并延伸至模具本体的下方，位于L形腔内的拉杆的两侧均转动连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均转动连接有第一齿条，且第一齿条和L形腔的底部内壁上滑动连接，所述L形腔的底部内壁上转动连接有对称设置的两个旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套设有第一齿轮，且两个第一齿条分别和两个第一齿轮相啮合，所述旋转轴的外侧固定套设有第二齿轮，两个推动板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，两个第二齿轮分别和两个第二齿条相啮合,本实用新型结构简单，通过拉动拉杆向下进行移动，然后将镶件放置在镶嵌槽内，然后松开拉杆，便可以将卡块卡入卡槽内，进而可以将镶件固定在模具本体内，操作便捷。
优选的，所述模具本体的顶部环形开设有环形槽，所述镶件上固定安装有环形凸块，且环形凸块与环形槽相卡装，通过设置环形槽和环形凸块可以使得模具本体和镶件连接时更紧密。
优选的，所述L形腔的底部内壁上开设有贯穿孔，且贯穿孔内固定安装有直线轴承，所述拉杆贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，直线轴承的设置可以降低拉杆和模具本体的摩擦力，使得拉动拉杆时更顺畅。
优选的，所述拉杆的底部固定安装有手柄，且手柄的外侧固定套设有防滑螺纹橡胶套，手柄的设置可以便于拉动拉杆，而手柄外侧的防滑螺纹橡胶套可以增大与手部的摩擦力。
优选的，所述第一齿条的底部固定安装有滑块，所述L形腔的底部内壁上固定安装有滑轨，所述滑块和滑轨滑动连接，滑块和滑轨的设置可以降低第一齿条移动的摩擦力，同时可以限制第一齿条沿着直线进行移动。
优选的，所述复位弹簧的数量为六到十个，且六到十个复位弹簧的等距排布在推动板的一侧，复位弹簧的数量决定了推动推动板的力度，同时推动板推动卡块和卡槽相安装，进而复位弹簧至少需要设置六个。
优选的，所述L形腔的底部内壁上固定安装有对称设置的两个轴承，两个旋转轴的底部分别贯穿两个轴承的内圈并和轴承的内圈连接，轴承的设置可以降低旋转轴转动的摩擦力，同时为旋转轴提供支撑。
本实用新型中，在需要将镶件固定在模具本体上的镶嵌槽内时，首先拉动拉杆，拉杆会压动两个连接杆向相互远离的一侧进行移动，连接杆则会推动第一齿条进行滑动，而第一齿条和第一齿轮相啮合，进而会带动旋转轴进行转动；
而第二齿轮和第二齿条相啮合，进而会带动两个第二齿条向相互远离的一侧进行移动，两个推动板向相互远离的一侧进行移动，推动板则会压缩复位弹簧，两个推动板会拉动两个卡块向相互远离的一侧进行移动，此时将镶件放置在镶嵌槽内，然后松开拉杆，在复位弹簧的复位弹力下，可以推动两个卡块分别卡入两个卡槽内，进而可以对镶件进行固定。
本实用新型结构简单，通过拉动拉杆向下进行移动，然后将镶件放置在镶嵌槽内，然后松开拉杆，便可以将卡块卡入卡槽内，进而可以将镶件固定在模具本体内，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于镶件安装的模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于镶件安装的模具的A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于镶件安装的模具的B部分的放大结构示意图。
图中：1模具本体、2镶件、3镶嵌槽、4环形槽、5环形凸块、6 L形腔、7复位弹簧、8推动板、9滑杆、10卡块、11卡槽、12拉杆、13连接杆、14第一齿条、15旋转轴、16第一齿轮、17第二齿条、18第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于镶件安装的模具，包括模具本体1，模具本体1的顶部设有镶嵌槽3，镶嵌槽3内卡装有镶件2，镶件2的顶部延伸至模具本体1的上方，模具本体1上设有L形腔6，L形腔6的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个推动板8，两个推动板8相互远离的一侧均固定安装有多个复位弹簧7，且复位弹簧7远离推动板8的一端与L形腔6的侧壁固定连接，两个推动板8相互靠近的一侧均固定安装有滑杆9，位于镶嵌槽3内的镶件2的两侧均开设有卡槽11，镶嵌槽3的两侧内壁上均开设有与L形腔6相连通的通孔，两个滑杆9相互靠近的一端分别贯穿两个通孔并均延伸至镶嵌槽3内，两个滑杆9相互靠近的一侧分别延伸至两个卡槽11内并固定安装有卡块10，且卡块10和卡槽11相卡装，L形腔6的底部内壁上滑动连接有拉杆12，拉杆12的顶部和L形腔6的顶部内壁相接触，拉杆12的底部贯穿L形腔6的底部内壁并延伸至模具本体1的下方，位于L形腔6内的拉杆12的两侧均转动连接有连接杆13，两个连接杆13相互远离的一端均转动连接有第一齿条14，且第一齿条14和L形腔6的底部内壁上滑动连接，L形腔6的底部内壁上转动连接有对称设置的两个旋转轴15，旋转轴15的外侧固定套设有第一齿轮16，且两个第一齿条14分别和两个第一齿轮16相啮合，旋转轴15的外侧固定套设有第二齿轮18，两个推动板8相互靠近的一侧均固定安装有齿条17，两个第二齿轮18分别和两个第二齿条17相啮合,本实用新型中，在需要将镶件2固定在模具本体1上的镶嵌槽3内时，首先拉动拉杆12，拉杆12会压动两个连接杆13向相互远离的一侧进行移动，连接杆3则会推动第一齿条14进行滑动，而第一齿条14和第一齿轮16相啮合，进而会带动旋转轴15进行转动，而第二齿轮18和第二齿条17相啮合，进而会带动两个第二齿条17向相互远离的一侧进行移动，两个推动板8向相互远离的一侧进行移动，推动板8则会压缩复位弹簧7，两个推动板8会拉动两个卡块10向相互远离的一侧进行移动，此时将镶件2放置在镶嵌槽3内，然后松开拉杆12，在复位弹簧7的复位弹力下，可以推动两个卡块10分别卡入两个卡槽11内，进而可以对镶件2进行固定，本实用新型结构简单，通过拉动拉杆12向下进行移动，然后将镶件2放置在镶嵌槽3内，然后松开拉杆12，便可以将卡块10卡入卡槽11内，进而可以将镶件2固定在模具本体1内，操作便捷。
本实用新型中，模具本体1的顶部环形开设有环形槽4，镶件2上固定安装有环形凸块5，且环形凸块5与环形槽4相卡装，通过设置环形槽4和环形凸块5可以使得模具本体1和镶件2连接时更紧密。
本实用新型中，L形腔6的底部内壁上开设有贯穿孔，且贯穿孔内固定安装有直线轴承，拉杆12贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，直线轴承的设置可以降低拉杆12和模具本体1的摩擦力，使得拉动拉杆12时更顺畅。
本实用新型中，拉杆12的底部固定安装有手柄，且手柄的外侧固定套设有防滑螺纹橡胶套，手柄的设置可以便于拉动拉杆12，而手柄外侧的防滑螺纹橡胶套可以增大与手部的摩擦力。
本实用新型中，第一齿条14的底部固定安装有滑块，L形腔6的底部内壁上固定安装有滑轨，滑块和滑轨滑动连接，滑块和滑轨的设置可以降低第一齿条14移动的摩擦力，同时可以限制第一齿条14沿着直线进行移动。
本实用新型中，复位弹簧7的数量为六到十个，且六到十个复位弹簧7的等距排布在推动板8的一侧，复位弹簧7的数量决定了推动推动板8的力度，同时推动板8推动卡块10和卡槽11相安装，进而复位弹簧7至少需要设置六个。
本实用新型中，L形腔6的底部内壁上固定安装有对称设置的两个轴承，两个旋转轴15的底部分别贯穿两个轴承的内圈并和轴承的内圈连接，轴承的设置可以降低旋转轴15转动的摩擦力，同时为旋转轴15提供支撑。
本实用新型中，在需要将镶件2固定在模具本体1上的镶嵌槽3内时，首先拉动拉杆12，拉杆12会压动两个连接杆13向相互远离的一侧进行移动，连接杆3则会推动第一齿条14进行滑动，而第一齿条14和第一齿轮16相啮合，进而会带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16会带动旋转轴15进行转动，旋转轴15则会带动第二齿轮18进行转动，而第二齿轮18和第二齿条17相啮合，进而会使两个第二齿条17向相互远离的一侧进行移动，因而会使两个推动板8向相互远离的一侧进行移动，推动板8则会压缩复位弹簧7，两个推动板8会拉动两个卡块10向相互远离的一侧进行移动，此时将镶件2放置在镶嵌槽3内，然后松开拉杆12，在复位弹簧7的复位弹力下，可以推动两个卡块10分别卡入两个卡槽11内，进而可以对镶件2进行固定，操作便捷，只需要一个拉动动作便可以将镶件2固定在模具本体1上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
