一种环保公厕用垃圾压缩装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种环保公厕用垃圾压缩装置及其处理方法。
背景技术
垃圾压缩设备是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械；
然而，现有垃圾压缩设备通常配合固定式的垃圾站点使用，垃圾由公厕至垃圾站的清运工作，异味大且垃圾处理难度高，一定程度上也限制了公厕的环保性，垃圾堆积不仅影响公厕环境，滋生蚊虫，同时造成了垃圾清运的麻烦，急需一种环保公厕用垃圾压缩装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种环保公厕用垃圾压缩装置及其处理方法。
为解决以上技术问题，本实发明采用以下技术方案：一种环保公厕用垃圾压缩装置，包括上机盒与下机座，所述下机座嵌接设置于上机盒底端，所述上机盒上表面开口设置有垃圾投口，所述垃圾投口上端设置有机盖，所述机盖与上机盒铰接，所述垃圾投口内贯通设置有料斗，所述料斗与上机盒内壁卡接，所述料斗下端贯通设置有预压槽，所述预压槽槽口贯穿于上机盒下端；
所述预压槽内侧中部横向设置有预压辊，所述预压辊左右两侧对称设置有两根侧辊，所述上机盒背面焊接有侧机箱，所述侧机箱背面中部嵌接有转盘，所述转盘内侧中部设置有三根转轴，所述转轴呈三角分布，所述转盘与居中的所述转轴转动连接，所述转轴之间套接有一圈链带，所述转轴之间通过链带传动连接，所述转轴前端分别与预压辊、侧辊插接；
所述下机座上表面嵌接有管座，所述管座上端贯穿设置有滑管，所述预压槽槽口与滑管互通，所述管座管径与下机座内侧互通，所述下机座内侧嵌入设置有压缩筒，所述滑管贯通于压缩筒上端，所述压缩筒下端相邻设置有承载管，所述承载管贯穿于下机座底面中部，所述承载管与压缩筒下端互通，所述承载管外侧四边角分布有两对压簧；
所述下机座底面左右两侧对称设置有两根出料轨道，所述出料轨道与下机座焊接，所述出料轨道之间中部滑动连接有模盘，所述模盘上端设有开口并与承载管互通；
所述压缩筒背面中部开槽设置有活动槽，所述活动槽中贯穿设置有双杆铰轴，所述双杆铰轴其中一端活动连接有万向节，所述万向节下端过盈连接有压板，所述压板嵌入设置于压缩筒中，所述双杆铰轴另一端凸出设置有轴头，所述轴头下端转动连接有升降杆，所述升降杆下端铰接有随动轴，所述随动轴下端活动连接有连接轮，所述连接轮设置于下机座内侧底端，所述连接轮向下机座背面外侧延伸有踏板；所述下机座背面焊接有后备箱，所述后备箱中嵌入设置有液压气缸，所述液压气缸中部纵向贯穿设置有推力杆，所述推力杆上端与轴头铰接。
进一步的，所述下机座底端四边角通过螺栓各固定有一根支脚，所述压缩筒外侧四边角均卡接有一块槽钢件，所述槽钢件与下机座内壁焊接，所述压缩筒中部左右两侧对称设置有一对滑轮。
进一步的，所述转盘外侧横向凸出设置有一根手摇柄。
进一步的，所述侧辊与预压辊、预压槽内壁间距一致，所述侧辊与预压辊表面光滑。
进一步的，所述承载管截面结构呈T型，所述承载管上端外侧横向延伸有翼缘，所述承载管翼缘下端与压簧紧密贴合。
进一步的，所述模盘呈中空圆形结构，所述模盘口径大于承载管下端管径，所述承载管下压后管壁与模盘中部插接重合。
进一步的，所述压板为一种与压缩筒内壁轮廓契合的金属板，所述压板下表面为磨纹胶皮面。
进一步的，所述双杆铰轴由两根轴杆重叠铰接而成，所述双杆铰轴重叠时将通过万向节带动压板向活动槽上端曲线收缩。
进一步的，所述轴头与双杆铰轴铰接处间距大于与推力杆铰接处间距，所述轴头的位置偏向于推力杆一侧。
进一步的，所述随动轴与连接轮的连接位置位于连接轮表面外侧，所述踏板沿连接轮向下转动时，所述随动轴将沿连接轮转动方向向下转动。
本发明进一步的提出一种基于上述环保公厕用垃圾处理方法，包括以下步骤：
安装阶段：工作人员通过将上机盒、下机座抬运至公厕内安装地点，通过支脚固定放置装置，并先后组合对接上机盒与下机座，完成安装工作；
使用前准备阶段：使用前清洁人员沿出料轨道一端，向外推出模盘，将垃圾袋嵌填设置于模盘，随后重新复原模盘位置；
压缩阶段：待清洁人员打开机盖，将厕所垃圾倒入垃圾投口后，脚部踩塔于踏板处，同时通过手部活动来转动转盘，转盘的转动将利用转轴带动预压辊、侧辊从动，此时垃圾随预压辊、侧辊的带动沿滑管落于压缩筒底部，而后，清洁人员脚部离开踏板，液压气缸将通过推力杆作用于双杆铰轴，使压板随双杆铰轴的活动沿压缩筒筒壁下压，垃圾将受压板下压后沿承载管脱出于模盘中，受模盘内轮廓作用形成纸饼，随后重新踩塔踏板；
处理阶段：依次将厕所垃圾压缩成饼状后，通过装袋等包装方式进行人工运输。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明环保公厕用垃圾压缩装置及其处理方法，其无需电力驱动、手动操作的处理结构，操作简单，能最大程度上保证装置的适用性，适配于环保公厕的无电/低电压安装场景中，同时减小了装置的生产投入成本，保证了装置的环保性，便于推广，同时装置能对厕所中充斥的纸团、卫生巾、尿布等垃圾进行无差别处理，经装置压缩成纸饼状垃圾，方便了清扫人员的公厕维护工作，降低了工作的肮脏程度，减少了垃圾装袋的成本，便于后续垃圾的清运工作。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明上机盒与下机座分层结构示意图。
图3是本发明内部结构示意图。
图4是本发明下机座侧视内部结构示意图。
图5是本发明侧机箱内部结构示意图。
附图中，1-上机盒、2-下机座、3-机盖、4-侧机箱、5-垃圾投口、6-后备箱、7-支脚、8-出料轨道、9-料斗、10-预压槽、11-滑管、12-管座、13-侧辊、14-预压辊、15-压缩筒、16-槽钢件、17-滑轮、18-活动槽、19-压板、20-压簧、21-承载管、22-模盘、23-万向节、24-双杆铰轴、25-轴头、26-推力杆、27-液压气缸、28-踏板、29-连接轮、30-升降杆、31-随动轴、32-转盘、33-链带、34-转轴。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1至图5所示的一种环保公厕用垃圾压缩装置，包括上机盒1与下机座2，下机座2嵌接设置于上机盒1底端，上机盒1上表面开口设置有垃圾投口5，垃圾投口5上端设置有机盖3，机盖3与上机盒1铰接，垃圾投口5内贯通设置有料斗9，料斗9与上机盒1内壁卡接，料斗9下端贯通设置有预压槽10，预压槽10槽口贯穿于上机盒1下端，下机座2底端四边角通过螺栓各固定有一根支脚7，其中，由垃圾投口5倒入的公厕垃圾将落于料斗9中，通过料斗9暂时储存；
预压槽10内侧中部横向设置有预压辊14，预压辊14左右两侧对称设置有两根侧辊13，上机盒1背面焊接有侧机箱4，侧机箱4背面中部嵌接有转盘32，转盘32内侧中部设置有三根转轴34，转轴34呈三角分布，转盘32与居中的转轴34转动连接，转轴34之间套接有一圈链带33，转轴34之间通过链带33传动连接，转轴34前端分别与预压辊14、侧辊13插接，转盘32外侧横向凸出设置有一根手摇柄，侧辊13与预压辊14、预压槽10内壁间距一致，侧辊13与预压辊14表面光滑，清扫人员通过手摇柄环形摇动转盘32后，转轴34之间的链带33将随转盘32转动而从动，进而分别带动预压辊14、侧辊13在预压槽10中转动，此时揉捻成团的卫生纸及褶皱的卫生巾等垃圾，将通过预压辊14与侧辊13之间下落，并以侧辊13、预压辊14间距挤压垃圾，避免蓬松的垃圾快速填满后续处理结构，且提高了装置的压缩效率和压缩量；
下机座2上表面嵌接有管座12，管座12上端贯穿设置有滑管11，预压槽10槽口与滑管11互通，管座12管径与下机座2内侧互通，下机座2内侧嵌入设置有压缩筒15，滑管11贯通于压缩筒15上端，压缩筒15下端相邻设置有承载管21，承载管21贯穿于下机座2底面中部，承载管21与压缩筒15下端互通，承载管21外侧四边角分布有两对压簧20，通过预压槽10的垃圾将沿滑管11管路落于压缩筒15中，随后沿压缩筒15筒壁充填于承载管21；
下机座2底面左右两侧对称设置有两根出料轨道8，出料轨道8与下机座2焊接，出料轨道8之间中部滑动连接有模盘22，模盘22上端设有开口并与承载管21互通，模盘22呈中空圆形结构，模盘22口径大于承载管21下端管径，承载管21下压后管壁与模盘22中部插接重合，在垃圾填充承载管21的过程中，承载管21的下压将与模盘22内侧重合，其中模盘22为圆形盘体，垃圾受压后将填充于模盘22内形成扁平的盘体结构，方便垃圾的包装及堆放存储；
压缩筒15背面中部开槽设置有活动槽18，活动槽18中贯穿设置有双杆铰轴24，双杆铰轴24其中一端活动连接有万向节28，万向节28下端过盈连接有压板19，压板19嵌入设置于压缩筒15中，双杆铰轴24另一端凸出设置有轴头25，轴头25下端转动连接有升降杆30，升降杆30铰接有随动轴31，随动轴31下端活动连接有连接轮29，连接轮29设置于下机座2内侧底端，连接轮29向下机座2背面外侧延伸有踏板28；下机座2背面焊接有后备箱6，后备箱6中嵌入设置有液压气缸27，液压气缸27中部纵向贯穿设置有推力杆26，推力杆26上端与轴头25铰接，，压缩筒15外侧四边角均卡接有一块槽钢件16，槽钢件16与下机座2内壁焊接，压缩筒15中部左右两侧对称设置有一对滑轮17，随动轴31与连接轮29的连接位置位于连接轮29表面外侧，踏板28沿连接轮29向下转动时，随动轴31将沿连接轮29转动方向向下转动，垃圾在充填压缩筒15的过程中，清扫人员通过踩踏踏板28，使连接轮29带动随动轴31向下活动，与随动轴31连接的升降杆30将受牵引而同步下降，进而升降杆30另一端连接的轴头25随之向下活动，此时轴头25的向下活动将使推力杆26向内压缩液压气缸27，即整个踩踏踏板28过程中踩踏作用力需克服液压气缸27压力，才能使升降杆30向下活动，在清扫人员将踏板28踩至下端极限位置后，即推力杆26压缩至液压气缸27极限位置，压力为最大值，随后脚部离开踏板28，液压气缸27压力作用于推力杆26向上运动，同步使轴头25、升降杆30、随动轴31、连接轮29复原，过程中轴头25另一端双杆铰轴24将随升降杆30的上升而沿活动槽18槽径快速向下活动，过程中通过万向节23连接的压板19将曲线张开并沿压缩筒15内壁向下移动，进而利用液压气缸27压力来驱动压板19向下压缩充填于压缩筒15筒底、承载管21中的垃圾；
承载管21截面结构呈T型，承载管21上端外侧横向延伸有翼缘，承载管21翼缘下端与压簧20紧密贴合，承载管21的受压过程可通过外侧设置的压簧20缓冲，同时承载管21不受压力作用后可通过压簧20弹性重新复原至初始位置；
双杆铰轴24由两根轴杆重叠铰接而成，双杆铰轴24重叠时将通过万向节23带动压板19向活动槽18上端曲线收缩，轴头25与双杆铰轴24铰接处间距大于与推力杆26铰接处间距，即轴头25的位置偏向于推力杆26一侧，在推力杆26向内压缩液压气缸27至极限位置时，升降杆30水平位置最高，双杆铰轴24将沿连接处中点向内重叠，压板19将随双杆铰轴24的带动，平行紧贴于活动槽18一侧的筒壁中，不阻碍垃圾的下落，由于轴头25的位置偏向于推力杆26一侧，所以升降杆30的上升过程将造成与推力杆26连接的一端向下倾斜，与双头铰轴24连接的另一端将向上倾斜并使双头铰轴24折叠；
如图1至图5所示，本发明还包括一种环保公厕用垃圾处理方法，包括以下步骤：
安装阶段：工作人员通过将上机盒1、下机座2抬运至公厕内安装地点，通过支脚7固定放置装置，并先后组合对接上机盒1与下机座2，完成安装工作；
使用前准备阶段：使用前清洁人员沿出料轨道8一端，向外推出模盘22，将垃圾袋嵌填设置于模盘22，随后重新复原模盘22位置；
压缩阶段：待清洁人员打开机盖3，将厕所垃圾倒入垃圾投口5后，脚部踩塔于踏板28处，同时通过手部活动来转动转盘32，转盘32的转动将利用转轴34带动预压辊14、侧辊13从动，此时垃圾随预压辊14、侧辊13的带动沿滑管11落于压缩筒15底部，而后，清洁人员脚部离开踏板28，液压气缸27将通过推力杆26作用于双杆铰轴24，使压板19随双杆铰轴24的活动沿压缩筒15筒壁下压，垃圾将受压板19下压后沿承载管21脱出于模盘22中，受模盘22内轮廓作用形成纸饼，随后重新踩塔踏板28；
处理阶段：依次将厕所垃圾压缩成饼状后，通过装袋等包装方式进行人工运输。
此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
