一种固体废物混合预处理装置
技术领域
本实用新型属于废物处理技术领域，具体涉及一种固体废物混合预处理装置。
背景技术
进入20世纪后，随着生产力的发展，人口进一步向城市集中，消费水平迅速提高，固体废物排出量急剧增加，成为严重的环境问题，因此固体废物处理设备应运而生。固体废物处理通常是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)加速其自然净化的过程。而在固体废物处理过程中，现有的固体废物预处理设备因其结构简单，功能单一，导致固体废物预处理过程较为漫长，造成固体废物的处理效率不高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种固体废物混合预处理装置，具有处理效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物混合预处理装置，包括粉碎机和压缩机，所述粉碎机的一侧设有压缩机，所述粉碎机包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体的上方连接有入料斗，所述粉碎机壳体的内部转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有导料板，所述导料板的下方设有集水斗，所述集水斗的下方连接有出水口，所述出水口的下方设有集水盒，所述粉碎机壳体靠近压缩机的一侧连接有与导料板相对应的出料口，所述粉碎机壳体的另一侧连接有电机，所述电机的输出端与粉碎辊通过皮带连接，所述压缩机包括压缩机壳体，所述压缩机壳体的上方连接有压缩气缸，所述压缩气缸的输出端连接有压板。
作为本实用新型的优选技术方案，两个所述粉碎辊的表面连接有密集的粉碎齿。
作为本实用新型的优选技术方案，两个所述粉碎辊之间通过皮带传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导料板倾斜设置，且导料板上开设有密集的通孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述压缩机壳体的一侧连接有底板，所述底板上放置有托盘。
作为本实用新型的优选技术方案，所述托盘远离压缩机壳体的一侧设有推送气缸，所述推送气缸的输出端连接有推板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述压缩机壳体的两侧设有与托盘相匹配的槽口。
作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎机和压缩机的底部均连接有支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的导料板上设有密集的通孔，并在其下方分别设置了集水斗和集水盒，可以对固体废物中可能含有的液体进行收集，方便对液体废物进行收集再处理；
2、本实用新型通过压缩机对粉碎后的固体废物进行压缩，压缩后的固体废物占用的空间小，便于运输，方便进一步的处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中粉碎机的结构示意图；
图3为本实用新型图1中压缩机的结构示意图；
图4为本实用新型图1中粉碎机的内部结构示意图；
图5为本实用新型图3中压缩机壳体的侧视结构示意图；
图6为本实用新型电机与粉碎辊的连接结构示意图；
图7为本实用新型图4中导料板的结构示意图；
图中：1、粉碎机；2、压缩机；3、入料斗；4、电机；5、集水斗；6、集水盒；7、支脚；8、出水口；9、出料口；10、粉碎机壳体；11、推板；12、推送气缸；13、底板；14、压缩机壳体；15、压缩气缸；16、托盘；17、粉碎辊；18、导料板；19、粉碎齿；20、槽口；21、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种固体废物混合预处理装置，包括粉碎机1和压缩机2，粉碎机1的一侧设有压缩机2，粉碎机1包括粉碎机壳体10，粉碎机壳体10的上方一体成型有入料斗3，粉碎机壳体10的内部转动连接有两个粉碎辊17，粉碎辊17的两端与粉碎机壳体10通过轴承转动连接，粉碎辊17的下方设有导料板18，导料板18的下方设有集水斗5，导料板18和集水斗5均连接在粉碎机壳体10上，集水斗5的下方一体成型有出水口8，出水口8的下方设有集水盒6，集水盒6放置在粉碎机壳体10的底板上，粉碎机壳体10靠近压缩机2的一侧连接有与导料板18相对应的出料口9，粉碎机壳体10的另一侧连接有电机4，电机4的输出端与粉碎辊17通过皮带连接，压缩机2包括压缩机壳体14，压缩机壳体14的上方连接有压缩气缸15，压缩气缸15的输出端连接有压板21。
具体的，两个粉碎辊17的表面连接有密集的粉碎齿19，两个粉碎辊17之间通过皮带传动连接。
通过采用上述技术方案，可以将固定废物粉碎的更加彻底。
具体的，导料板18倾斜设置，且导料板18上开设有密集的通孔。
通过采用上述技术方案，倾斜设置的导料板18方便将粉碎后的固体废物通过出料口9进入压缩机2的内部，设置的密集的通孔方便将固体废物中可能存在的液体漏出，通孔的直径为2mm。
具体的，压缩机壳体14的一侧连接有底板13，底板13上放置有托盘16，托盘16远离压缩机壳体14的一侧设有推送气缸12，推送气缸12的输出端连接有推板11，压缩机壳体14的两侧设有与托盘16相匹配的槽口20。
通过采用上述技术方案，通过推送气缸12与推板11配合将托盘16推入压缩机壳体14内，通过托盘16装粉碎后的固体废物，然后进行压缩。
具体的，粉碎机1和压缩机2的底部均连接有支脚7。
本实施例中的推送气缸12和压缩气缸15的型号为10A-6TC100B80-AA，由深圳市聚鸿谊贸易有限公司销售。
综上所述，本实用新型使用时，接通电源，将带粉碎的固定废物从入料斗3放入，电机4带动两个粉碎辊17转动，对固体废物进行粉碎，粉碎后的固定废物在倾斜设置的导料板18的作用下从出料口9处进入压缩机2的内部，如果固体废物中含有液体，比如瓶状的废物内部装有液体，在粉碎时，液体从导料板18上开设的通孔流经集水斗5，从出水口8处进入集水盒6内，推送气缸12带动推板11动作，从而将托盘16推入压缩机壳体14的内部，然后推送气缸12复位，将空的托盘16放置在底板13上，粉碎后的固体废物从出料口9处进入压缩机壳体14，掉落在托盘16内，堆积至一定程度后，压缩气缸15动作，带动压板21向下动作，从而对固体废物进行压缩，压缩完成后，压缩气缸15复位，推送气缸12将空的托盘16推入压缩机壳体14内，从而将满的托盘16推出，重复操作，上述动作均通过控制器进行控制，控制器的型号为XP2-18系列，由无锡信捷电气股份有限公司销售。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
