一种旋转式压片机环形转动轴
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种旋转式压片机环形转动轴。
背景技术
目前市场上将药粉加工成药片的常用机器为旋转式压片机，旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。其主要包括机架、动力机构、药片成型装置和出片装置，动力机构给药片成型装置提供动力，药片成型装置将药粉压制成药片，而转动轴是压片机上的一个重要的组成部件，在压片机工作的时候起到了很大的作用。
但是，传统的转动轴都是固定安装在转动盘上的，十分难拆卸，导致转动轴出现问题的时候不便于维修和更换，为此，提出一种旋转式压片机环形转动轴。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式压片机环形转动轴。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转式压片机环形转动轴，包括转动盘，所述转动盘的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有转动轴，所述转动轴的两侧均开设有卡槽，所述转动盘上开设有两个第一腔室，所述第一腔室靠近凹槽的一侧内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有卡块，所述卡块贯穿滑孔，所述卡块靠近转动轴的一端和卡槽相适配，所述第一腔室的顶部和底部内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个挡板，所述卡块远离卡槽的一端和挡板固定连接，所述第一腔室的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有安装柱，所述安装柱贯穿通孔，所述安装柱上开设有第二腔室，所述第二腔室的底部内壁上开设有圆孔，所述圆孔内滑动安装有支撑柱，所述支撑柱贯穿圆孔，且支撑柱的底端和第一腔室的底部内壁固定连接，所述支撑柱的顶端固定安装有圆盘，所述圆盘和第二腔室的内壁滑动连接，所述圆盘的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端和第二腔室的顶部内壁固定连接，两个安装柱的顶端固定安装有同一个环形块，所述安装柱上固定安装有圆形块，所述支撑柱上固定安装有安装块，所述圆形块和安装块上均铰接有铰接杆，两个铰接杆靠近挡板的一端均铰接在挡板上，两个铰接杆交叉设置，且交汇处相铰接。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个圆杆，所述挡板上开设有两个限位孔，两个圆杆分别和对应的限位孔的内壁滑动连接。
优选的，所述挡板远离卡块的一侧固定安装有两个铰接块，两个铰接杆靠近挡板的一端分别铰接在对应的铰接块上。
优选的，两个铰接杆上均开设有弧形孔，两个弧形孔内滑动安装有同一个限位柱。
优选的，所述通孔内固定安装有密封圈，所述安装柱和密封圈的内壁滑动连接。
优选的，所述圆盘的外侧嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈环形分布，多个滚珠均和第二腔室的内壁滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过转动盘、凹槽、转动轴、卡槽、第一腔室、滑孔、卡块、滑槽、挡板、支撑柱、通孔、安装柱、圆形块、安装块、铰接杆、第二腔室、圆孔、圆盘、弹簧、环形块等装置的配合，本实用新型中弹簧的劲度系数为60N/m，在安装转动轴的时候，直接将转动轴插入到凹槽内即可，两个卡块再卡进对应的卡槽内，从而将转动轴紧紧的固定在转动盘上了，在将转动轴从凹槽内取出的时候，向上提拉环形块，环形块带动安装柱上移，从而圆形块和安装块并相互远离，从而两个铰接杆便带动挡板远离滑孔，挡板再带动卡块脱离卡槽。
本实用新型操作简单、使用方便，使压片机上的转动轴能拆卸，便于平常使用过程中的维护和维修工作的进行，给人们带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为图1中A部分大放大结构示意图；
图3为本实用新型中支撑柱和安装柱的装配剖面图；
图中：1、转动盘；2、凹槽；3、转动轴；4、卡槽；5、第一腔室；6、滑孔；7、卡块；8、滑槽；9、挡板；10、支撑柱；11、通孔；12、安装柱；13、圆形块；14、安装块；15、铰接杆；16、第二腔室；17、圆孔；18、圆盘；19、弹簧；20、环形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式压片机环形转动轴，包括转动盘1，转动盘1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内设有转动轴3，转动轴3的两侧均开设有卡槽4，转动盘1上开设有两个第一腔室5，第一腔室5靠近凹槽2的一侧内壁上开设有滑孔6，滑孔6内滑动安装有卡块7，卡块7贯穿滑孔6，卡块7靠近转动轴3的一端和卡槽4相适配，第一腔室5的顶部和底部内壁上均开设有滑槽8，两个滑槽8内滑动安装有同一个挡板9，卡块7远离卡槽4的一端和挡板9固定连接，第一腔室5的顶部内壁上开设有通孔11，通孔11内滑动安装有安装柱12，安装柱12贯穿通孔11，安装柱12上开设有第二腔室16，第二腔室16的底部内壁上开设有圆孔17，圆孔17内滑动安装有支撑柱10，支撑柱10贯穿圆孔17，且支撑柱10的底端和第一腔室5的底部内壁固定连接，支撑柱10的顶端固定安装有圆盘18，圆盘18和第二腔室16的内壁滑动连接，圆盘18的顶部固定安装有弹簧19，弹簧19的顶端和第二腔室16的顶部内壁固定连接，两个安装柱12的顶端固定安装有同一个环形块20，安装柱12上固定安装有圆形块13，支撑柱10上固定安装有安装块14，圆形块13和安装块14上均铰接有铰接杆15，两个铰接杆15靠近挡板9的一端均铰接在挡板9上，两个铰接杆15交叉设置，且交汇处相铰接；
滑槽8的两侧内壁上固定安装有同一个圆杆，挡板9上开设有两个限位孔，两个圆杆分别和对应的限位孔的内壁滑动连接，挡板9远离卡块7的一侧固定安装有两个铰接块，两个铰接杆15靠近挡板9的一端分别铰接在对应的铰接块上，两个铰接杆15上均开设有弧形孔，两个弧形孔内滑动安装有同一个限位柱，通孔11内固定安装有密封圈，安装柱12和密封圈的内壁滑动连接，圆盘18的外侧嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈环形分布，多个滚珠均和第二腔室16的内壁滚动连接，通过转动盘1、凹槽2、转动轴3、卡槽4、第一腔室5、滑孔6、卡块7、滑槽8、挡板9、支撑柱10、通孔11、安装柱12、圆形块13、安装块14、铰接杆15、第二腔室16、圆孔17、圆盘18、弹簧19、环形块20等装置的配合，本实用新型中弹簧19的劲度系数为60N/m，在安装转动轴3的时候，直接将转动轴3插入到凹槽2内即可，两个卡块7再卡进对应的卡槽4内，从而将转动轴3紧紧的固定在转动盘1上了，在将转动轴3从凹槽2内取出的时候，向上提拉环形块20，环形块20带动安装柱12上移，从而圆形块13和安装块14并相互远离，从而两个铰接杆15便带动挡板9远离滑孔6，挡板9再带动卡块7脱离卡槽4，本实用新型操作简单、使用方便，使压片机上的转动轴能拆卸，便于平常使用过程中的维护和维修工作的进行，给人们带来了方便。
工作原理：本实用新型中弹簧19的劲度系数为60N/m，在安装转动轴3的时候，直接将转动轴3插入到凹槽2内即可，两个卡块7再卡进对应的卡槽4内，从而将转动轴3紧紧的固定在转动盘1上了，在将转动轴3从凹槽2内取出的时候，向上提拉环形块20，环形块20带动安装柱12上移，从而圆形块13和安装块14并相互远离，从而两个铰接杆15便带动挡板9远离滑孔6，挡板9再带动卡块7脱离卡槽4。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
