一种自动上下料的压榨机
技术领域
本实用新型涉及一种压榨机，尤其涉及一种自动上下料的压榨机。
背景技术
植物提取工艺流程中，需要将提取出来的原料与水的混合物进行脱水，先将原料放在过滤布上利用重力将水进行过滤，再将过滤布打结，放入压机中压实，将物料中的水分挤出，再将压后的料饼取出。现有技术中，通常使用人工进行上料下料，操作困难，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化水平较高的自动上料下料的压榨机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种自动上下料的压榨机，包括上料装置、压榨装置、下料装置，所述上料装置包括上料台、上料台上方两侧均设有支撑部，支撑部上设有滑动部，滑动部通过一号滑轨与支撑部滑动连接，一号滑轨方向与物料传送方向一致，滑动部内设有一号电机，一号电机的输出轴上设有一号齿轮，滑动部内还设有与一号齿轮配合的二号齿轮，支撑部上还设有与二号齿轮配合的二号齿纹，滑动部内设有滑动气缸，滑动气缸活塞杆的运动方向与物料传送方向垂直，滑动气缸的活塞杆上设有夹持物料的夹持部；
所述压榨装置包括压榨气缸、设在压榨气缸输出轴上的压榨部、与压榨部配合的压榨台；
所述下料装置包括推料板，推料板通过二号滑轨与压榨台滑动连接，二号滑轨方向与物料传送方向一致，推料板内设有二号电机，二号电机的输出轴上设有三号齿轮，推料板内还设有与三号齿轮配合的四号齿轮，压榨台上还设有与四号齿轮配合的四号齿纹。
优选的，所述的夹持部上设有弧形配合槽，夹持部的底端设有楔形块。
优选的，所述支撑部的长度满足夹持部将物料从上料台运送到压榨气缸正下方。
优选的，所述的推料板的宽度等于压榨台的宽度，推料板的高度不小于压榨后物料的高度。
本实用新型的有益效果是：通过夹持部夹持物料，滑动部将物料进行传送到压榨机进行压榨脱水，推料板推出压榨后的物料，提供一种能够自动上料下料的压榨机，提高了自动化水平，节省人力，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为滑动部、支撑部、夹持部配合示意图；
图3为滑动部与支撑部配合示意图；
图4为推料板与压榨台配合示意图；
图5为夹持部侧面结构示意图；
图中，1-上料台，2-支撑部，3-物料，4-压榨气缸，5-压榨部，6-压榨台，7-滑动部，8-夹持部，9-一号滑轨，10-一号电机，11-滑动气缸，12-一号齿轮，13-二号齿轮，14-二号电机，15-推料板，16-三号齿轮，17-四号齿轮，18-二号滑轨，19-弧形配合槽，20-楔形块。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种自动上下料的压榨机，包括上料装置、压榨装置、下料装置。
所述上料装置包括上料台1、上料台1上方两侧均设有支撑部2，支撑部2上设有滑动部7，滑动部7通过一号滑轨9与支撑部2滑动连接，一号滑轨9方向与物料3传送方向一致，滑动部7内设有一号电机10，一号电机10的输出轴上设有一号齿轮12，滑动部7内还设有与一号齿轮12配合的二号齿轮13，支撑部2上还设有与二号齿轮13配合的二号齿纹，一号电机10转动时，一号齿轮12和二号齿轮13同时转动，二号齿轮13与二号齿纹配合，二号齿轮13与支撑部2相对运动，则滑动部7在支撑部2上滑动，设置两个齿轮有利于节省空间（如果设置一个齿轮，所需齿轮转动的空间较大）。滑动部7内设有滑动气缸11，滑动气缸11活塞杆的运动方向与物料3传送方向垂直，滑动气缸11的活塞杆上设有夹持物料3的夹持部8，两个相对着的夹持部8在滑动气缸11的动作下将物料3夹紧进行传送。
所述压榨装置包括压榨气缸4、设在压榨气缸4输出轴上的压榨部5、与压榨部5配合的压榨台6。
所述下料装置包括推料板15，推料板15通过二号滑轨18与压榨台6滑动连接，二号滑轨18方向与物料3传送方向一致，推料板15内设有二号电机14，二号电机14的输出轴上设有三号齿轮16，推料板15内还设有与三号齿轮16配合的四号齿轮17，压榨台6上还设有与四号齿轮17配合的四号齿纹。
进一步的，所述的夹持部8上设有弧形配合槽19，有利于配合球状的物料3，夹持部8的底端设有楔形块20，有利于从物料3底端插入，便于更好地夹持物料3。
进一步的，所述支撑部2的长度满足夹持部8将物料3从上料台1运送到压榨气缸4正下方。
进一步的，所述的推料板15的宽度等于压榨台6的宽度，推料板15的高度不小于压榨后物料3的高度，便于将压榨后饼状的物料3推送出去。
经提取罐提取出的原料夹杂少量水分被包裹在滤布内，即形成了所述球状的物料3，将物料3放置在上料台1指定位置（与夹持部8配合的位置），控制系统控制滑动气缸11同时动作，将物料3夹紧，再控制一号电机10同时运转，将物料3运送到压榨台6上（压榨台6的高度略低于上料台1的高度，方便物料3在从上料台1运送到压榨台6不受阻挡），然后滑动气缸11收缩活塞杆将物料3放入压榨台6上，控制一号电机10使夹持部8返回原位，再控制压榨气缸4，将物料3压成饼状，使物料3中的水分被挤压出，控制二号电机14，推料板15将物料3从压榨台6推出，送入下一个工序（可在物料3推出方向与压榨台6对接的地方设置传送带，将物料3推上传送带运送至下一工序）。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
