一种多向下料秸秆压块机
技术领域
本实用新型涉及秸秆处理领域，特别涉及一种多向下料秸秆压块机。
背景技术
秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备，主要由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成，压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成，工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25％范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下。
现有的秸秆压块机在使用时存在一定的弊端，单一的处理下料口，处理效率低下，耗费了更多的时间，并且不具有缓冲滞留的作用，成块的秸秆下落时会出现断块的问题，并且会有过多的残渣积累在收集箱内，降低了秸秆块的收集质量，需要进一步的完善。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种多向下料秸秆压块机，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多向下料秸秆压块机，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有驱动电机，且所述驱动电机的一端设置有传动轴，靠近所述驱动电机的一侧位置处设置有下料板，所述下料板的上端外表面设置有处理板件，且所述处理板件的外表面设置有毛刷与紧固螺栓，靠近所述处理板件的上方位置处设置有成型栅栏，且所述成型栅栏的内部设置有挤压出料机构，靠近所述挤压出料机构的上方位置处设置有入料管，所述传动轴的一端啮合安装有从动轴，且所述从动轴的外表面啮合安装有固定分杆，所述固定分杆的内表面安装有连接轴，且所述连接轴的外表面活动安装有挤压滚轮。
优选的，所述下料板为半包围两端倾斜式结构，且下料板通过紧固螺栓与处理板件固定安装。
优选的，所述成型栅栏为环形结构，且成型栅栏分布有一圈的成型孔。
优选的，所述支撑架的外表面分布有四组加强筋，且加强筋的外表面涂有抗氧化层。
优选的，所述挤压滚轮通过连接轴与固定分杆活动安装，且挤压滚轮可进行三百六十度的转动。
优选的，所述驱动电机为一种变频式电机，且驱动电机的外表面分布有若干组降温散热片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型成型栅栏分布有一圈的成型孔，因此在挤压滚轮旋转将秸秆向外推挤时，秸秆会填充每一个成型栅栏上的成型孔，充填量足够时，则会被挤出成型孔内，下料板为半包围两端倾斜式结构，挤出的秸秆块会通过下料板向两个方向进行下料，相较于传统的单一出料口，增加了处理收集的效率，并且处理板件通过紧固螺栓与下料板固定安装，处理板件上遍布有毛刷，具有缓冲与滞留的作用，可降低秸秆块的下降冲力，以此来降低秸秆块下落时碎裂的概率，并且具有残渣滞留的效果，可将秸秆块表面所掺杂的残渣进行过滤滞留，保证了秸秆块收集的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
图中：1、支撑架，2、驱动电机，3、传动轴，4、下料板，5、处理板件，6、毛刷，7、紧固螺栓，8、成型栅栏，9、挤压出料机构，10、入料管，11、从动轴，12、固定分杆，13、连接轴，14、挤压滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种多向下料秸秆压块机，包括支撑架1，支撑架1的上端外表面设置有驱动电机2，且驱动电机2的一端设置有传动轴3，靠近驱动电机2的一侧位置处设置有下料板4，下料板4的上端外表面设置有处理板件5，且处理板件5的外表面设置有毛刷6与紧固螺栓7，靠近处理板件5的上方位置处设置有成型栅栏8，且成型栅栏8的内部设置有挤压出料机构9，靠近挤压出料机构9的上方位置处设置有入料管10，传动轴3的一端啮合安装有从动轴11，且从动轴11的外表面啮合安装有固定分杆12，固定分杆12的内表面安装有连接轴13，且连接轴13的外表面活动安装有挤压滚轮14。
下料板4为半包围两端倾斜式结构，且下料板4通过紧固螺栓7与处理板件5固定安装，处理板件5上遍布有毛刷，具有缓冲与滞留的作用，可降低秸秆块的下降冲力，以此来降低秸秆块下落时碎裂的概率，并且具有残渣滞留的效果，可将秸秆块表面所掺杂的残渣进行过滤滞留，保证了秸秆块收集的质量；成型栅栏8为环形结构，且成型栅栏8分布有一圈的成型孔，因此在挤压滚轮14旋转将秸秆向外推挤时，秸秆会填充每一个成型栅栏8上的成型孔，充填量足够时，则会被挤出成型孔内；支撑架1的外表面分布有四组加强筋，加强筋可起到稳固支撑的作用，提升了机器的支撑稳定性，更加安全可靠，且加强筋的外表面涂有抗氧化层；挤压滚轮14通过连接轴13与固定分杆12活动安装，且挤压滚轮14可进行三百六十度的转动；驱动电机2为一种变频式电机，且驱动电机2的外表面分布有若干组降温散热片。
本实用新型的工作原理：通过入料管10处实现秸秆的投料，驱动电机2将电力转为机械力带动传动轴3进行转动，传动轴3与从动轴11啮合安装，从动轴11上的固定分杆12跟着旋转，旋转过程中固定分杆12上的挤压滚轮14会不断与秸秆接触对秸秆实现挤压，秸秆受力后在成型栅栏8的成型孔内挤压成型，通过下料板4完成下料作业，成型栅栏8分布有一圈的成型孔，因此在挤压滚轮14旋转将秸秆向外推挤时，秸秆会填充每一个成型栅栏8上的成型孔，充填量足够时，则会被挤出成型孔内，下料板4为半包围两端倾斜式结构，挤出的秸秆块会通过下料板4向两个方向进行下料，相较于传统的单一出料口，增加了处理收集的效率，并且处理板件5通过紧固螺栓7与下料板4固定安装，处理板件5上遍布有毛刷，具有缓冲与滞留的作用，可降低秸秆块的下降冲力，以此来降低秸秆块下落时碎裂的概率，并且具有残渣滞留的效果，可将秸秆块表面所掺杂的残渣进行过滤滞留，保证了秸秆块收集的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
