文件检验专用电控式压力机
技术领域
本实用新型属文件检验鉴定设备领域，尤其涉及一种文件检验专用电控式压力机，属于涂抹掩盖文件检验、添改文件检验和朱墨时序检验的辅助检验设备。
背景技术
篡改文件检验和文件制成时间检验是法庭科学文件检验鉴定技术领域中非常重要的检验鉴定项目。现阶段，篡改文件检验和文件制作时间检验的方法主要有光谱法、色谱法、质谱法和化学检验法等方法。溶压转印法是上述方法中的一种，所用的设备主要是压力机。到目前为止，溶压转印法所用的压力机均是油压型的，经常出现密封不好而漏油的情况，导致保压不稳而影响检验效果。与此同时，现阶段使用的油压型压力机也不能很好的控制压力的大小和保压时间的长短，无法对文件物证进行定量化的检验。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种用于篡改文件检验和文件制成时间的检验，集合试剂溶解和溶压转印两种功能于一身，同时可实现压力大小和压取时间长短的定量化控制，提升检验结果的准确性和可信度的文件检验专用电控式压力机。
为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
文件检验专用电控式压力机，包括工作台及龙门架；所述龙门架固定设于工作台之上；在所述龙门架上纵向固定设有导向槽柱；在所述导向槽柱内纵向固定设有升降滚珠丝杆；在所述导向槽柱内纵向设有导向滑轨；在所述升降滚珠丝杆上设有与所述导向滑轨滑动相接的压力臂升降滑块；在所述导向槽柱外侧纵向固定设有伺服电机；所述伺服电机的动力输出端经同步皮带与升降滚珠丝杆的动力输入端相接；在所述压力臂升降滑块的底端纵向固定设有压头连接件；在所述压头连接件的底部固定设有压力臂；在所述压力臂的底部固定设有压头。
作为一种优选方案，本实用新型在所述龙门架上设有显示屏。
进一步地，本实用新型在所述导向槽柱内固定设有定位传感器；在所述压头与压力臂的结合处固定设有压力传感器；在所述工作台上固定设有控制箱；在所述控制箱内固定设有控制器；所述定位传感器、压力传感器、伺服电机及显示屏的信号传输端口分别与控制器的信号传输端口相接。
进一步地，本实用新型所述压头可采用头万向结构。
本实用新型可用于篡改文件检验和文件制成时间的检验，集合试剂溶解和溶压转印两种功能于一身，同时可实现压力大小和压取时间长短的定量化控制，提升检验结果的准确性和可信度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下特点：
1、提升了检验结果的客观性和准确度
本实用新型采用数字化的电机驱动系统，所有的运动机构均有电机量化的精确控制，通过触摸屏人机界面操作，实时显示机器的运行过程。取印施压的压力和保压时间可由触摸屏界面参数化设置，达到量化精准检测。
2、本实用新型采用220VAC单相交流电驱动，无需气源或油压源，结构简单、噪音低，操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型侧面剖视图。
图3为本实用新型主视图。
图4为本实用新型控制部分原理框图。
图中：1、工作台；2、龙门架；3、导向槽柱；4、升降滚珠丝杆；5、压力臂升降滑块；6、导向滑轨；7、伺服电机；8、同步皮带；9、压头连接件；10、压力臂；11、压头；12、触摸屏；13、定位传感器；14、压力传感器；15、控制箱；16、穿线管；17、六角薄螺母；18、皮带罩；19、脚柱。
具体实施方式
如图1～3所示，文件检验专用电控式压力机，包括工作台1及龙门架2；所述龙门架2固定设于工作台1之上；在所述龙门架2上纵向固定设有导向槽柱3；在所述导向槽柱3内纵向固定设有升降滚珠丝杆4；在所述导向槽柱3内纵向设有导向滑轨6；在所述升降滚珠丝杆4上设有与所述导向滑轨6滑动相接的压力臂升降滑块5；在所述导向槽柱3外侧纵向固定设有伺服电机7；伺服电机7上安装主动带轮，升降滚珠丝杆4顶端安装从动带轮；所述伺服电机7的动力输出端经同步皮带8与升降滚珠丝杆4的动力输入端相接；伺服电机7座上端连接皮带罩。在所述压力臂升降滑块5的底端纵向固定设有压头连接件9；在所述压头连接件9的底部固定设有压力臂10；在所述压力臂10的底部固定设有压头11。
参见图1、图3及图4所示，本实用新型在所述龙门架2上设有触摸屏12。本实用新型在所述导向槽柱3内固定设有定位传感器13；在所述压头11与压力臂10的结合处固定设有压力传感器14；在所述工作台1上固定设有控制箱15；在所述控制箱15内固定设有控制器；所述定位传感器13、压力传感器14、伺服电机7及触摸屏12的信号传输端口分别与控制器的信号传输端口相接。本实用新型所述压头11采用头万向结构。压力头万向结构使压头力垂直、压头面平行于工作台面。
本实用新型主要由工作台1及升降压力臂机构等构成。工作台1由厚壁的钢板经磨削镀鉻加工处理，形成光洁平整的工作台面；升降压力臂机构由升降滚珠丝杆、压力臂升降滑块、导向滑轨、伺服电机、同步皮带、压头连接件、压力臂及压头等构成，实现机构的升降及施压取印动作 。
本实用新型采用数字化的电机驱动系统，所有的运动机构均由电机量化的精确控制，通过触摸屏人机界面操作，实时显示机器的运行过程。取印施压的压力和保压时间可由触摸屏界面参数化设置，达到量化精准检测。本实用新型采用220VAC单相交流电驱动，无需气源或油压源，结构简单、噪音低，操作方便。
本实用新型在具体实施时，可采用如下步骤。
1、接通电源，触摸屏显示面板开始启动运行进入监控主画面。
2、在主画面的按钮操作栏里点击“自动模式/ 手动模式”切换按钮，即进入相应的手动模式或自动模式，选择自动操作模式。
3、将待检验的文件物证置放于被试剂或溶液处理过的相纸之间并置放于工作台面。
4、参数设定，主要是主界面内设定好压力及施压时间。
5、启动压力臂低位按钮，升降臂定位至参数设定所需低位；启动压力臂施压按钮，升降臂下降施加压力。在压力的作用下将待转印的图文墨迹转移到相纸上，施加压力时间结束自动升起升降臂。
6、采集转印之后的图文墨迹图像，对于涂抹掩盖文件检验而言主要是辨识被掩盖的原文字内容；对于添改文件检验而言，主要是直观观察转印图文墨迹颜色的深浅判定是否存在添改事实，也可通过灰度值的测量定量的考查笔画墨迹色料转印量的多少判定是否存在添改事实；对于朱墨时序检验，主要是考查交叉部位印文图像的连断性，以此来判断朱墨的先后次序。
7、通过该方法实现了施加压力大小和时间的精准控制。本实用新型通过定位传感器及压力传感器采集压力臂的施压程度，并将相关参数送至控制器，控制器再根据预先设定的技术参数向伺服电机发出控制指令，从而完成对压力臂施压程度的精准控制。
8、本实用新型实现了添改文件检验结果从定性向定量的转变，最大程度的减少了主观因素的影响和实验的误差，提升了检验结果的客观性和准确度。
、机械部分
1.1 非油压方式，本实用新型所述压头的上部设置有外螺纹，压力臂前端；
相应于外螺纹设置有竖向内螺纹孔，压头的上端露出压力臂上端并旋有螺母；
1.2 施压压力头截面直径∮60mm（可定制）；
1.3 不锈钢垫片2个（直径60mm、35 mm，厚度15mm）；
1.4最大有效行程95mm。选用伺服电机提供动力，优选先进的PLC进行编程，工业级触摸屏提供强有力的操控支持；
1.5 施压压力可调节0～10兆帕（公斤、兆帕可转换）；
1.6 恒压稳定，实现量化控制。
本实用新型所述工作台板采用磨削镀鉻钢板。
、控制部分
2.1 压头位置、压力、速度均由伺服电机量化精确控制；
2.2 压力时间可调整；
2.3 所有控制参数和实时状态通过触摸屏显示和操作，同时具有储存实验数据功能；
2.4施压参数可设定：施压3速（慢速、中速、快速）设定;两种操作方式（分步操作、连续操作）。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
