一种门业制造产生的金属废料打包装置
技术领域
本实用新型涉及金属打包处理技术领域，尤其涉及一种门业制造产生的金属废料打包装置。
背景技术
在门业制造的过程中会产生大量的金属废料，这些金属废料经过处理后能够被再利用，这些金属废料大多为金属条，需要较大体积的收集装置，常使用打包装置将其压缩打包处理，可以节省收集体积，提高打包效率，且金属废料中含有大量的灰尘，在打包的过程中需要做除尘处理，而现有的打包装置的密封性差，易出现扬尘，未做除尘处理，金属废料含尘度高，金属废料的切割处理效率低，不能及时将切割压缩处理后的金属废料排出，降低打包效率，因此，急需提供一种密封性好、不会出现扬尘、打包的过程中做除尘处理、降低金属废料的含尘度、提高打包质量、切割和压缩效率高、及时将切割压缩处理后的金属废料排至收料箱内、打包效率高的门业制造产生的金属废料打包装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种密封性好、不会出现扬尘、打包的过程中做除尘处理、降低金属废料的含尘度、提高打包质量、切割和压缩效率高、及时将切割压缩处理后的金属废料排至收料箱内、打包效率高的门业制造产生的金属废料打包装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种门业制造产生的金属废料打包装置，它包括箱体，所述的箱体左侧上部设置有进料口，所述的箱体上端由左至右依次安装有集尘箱、抽风机和切料油缸，所述的抽风机的出风端连接有出风管，所述的出风管的另一端与集尘箱右端相连，所述的抽风机的进风端连接有进风管，所述的进风管的另一端贯穿箱体上侧壁并伸入到箱体内，所述的进风管下端安装有过滤网，所述的切料油缸的活塞杆贯穿箱体上侧壁并伸入到箱体内，所述的切料油缸的活塞杆的自由端固定连接有切料板，所述的切料板下端均匀安装有切割刀，所述的箱体左侧内壁上部固定安装有导料板，所述的箱体左侧下部安装有推料油缸，所述的推料油缸的活塞杆贯穿箱体左侧壁并伸入到箱体内，所述的推料油缸的活塞杆的自由端固定连接有推料板，所述的箱体左侧壁下端固定连接有下侧板，所述的下侧板右端通过铰接轴连接有活动板，所述的活动板下端中部固定安装有铰接座，所述的铰接座下端连接有支撑油缸，所述的箱体右侧下部固定连接有挡板，所述的活动板下方设置有收料箱。
所述的进料口可拆式连接有密封塞。
所述的导料板为左高右低倾斜式设置。
所述的活动板的长度大于铰接轴右端到箱体右侧壁的长度。
所述的挡板为左高右低倾斜式设置。
所述的支撑油缸的缸体下端与收料箱下端位于同一水平线上。
所述的收料箱的右端相对于挡板的右端向右偏移了5-10cm。
所述的进风管与箱体的连接处设置有密封条。
本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种门业制造产生的金属废料打包装置，将金属废料从进料口投入到箱体内，然后通过密封塞将进料口塞封，密封性好，防止在切割和压缩的过程中，有金属废料和灰尘从进料口溢出，防尘效果好，金属废料经导料板滑至活动板上端，开启切料油缸，切料油缸的活塞杆伸长带动切料板和切割刀下降，切料板下端均匀安装的切割刀对金属废料进行均匀切割，将金属废料切割成短的金属条，切割完成后，切料油缸的活塞杆收缩带动切割板和切割刀上升至原来的高度，开启推料油缸，推料油缸的活塞杆伸长带动推料板向右移动，推料板将切割后的金属废料进行压缩，压缩完成后，推料油缸的活塞杆收缩带动推料板向左移动至原来的位置，打开支撑油缸，支撑油缸的活塞杆收缩带动活动板向下移动，活动板的左端与下侧板的右端相铰接，活动板向下移动的过程中，经过切割和压缩处理后的金属废料经活动板和挡板之间的空腔下落至收料箱内，及时排出金属废料，提高打包效率，金属废料排出后，支撑油缸的活塞杆伸长带动活动板向上移动至活动板与箱体右侧壁接触，活动板的长度大于铰接轴右端到箱体右侧壁的长度，密封性好，防止在切割和压缩的过程中金属废料从缝隙中溢出，在打包处理的过程中，打开抽风机，金属废料中含有的灰尘经进风管、抽风机和出风管进入到集尘箱内，进风管的下端安装有过滤网，防止金属废料经进风管排出，除尘效果好，降低金属废料的含尘度、提高打包质量；进风管与箱体的连接处设置有密封条，密封性好，防止出现扬尘现象；总的，本实用新型具有密封性好、不会出现扬尘、打包的过程中做除尘处理、降低金属废料的含尘度、提高打包质量、切割和压缩效率高、及时将切割压缩处理后的金属废料排至收料箱内、打包效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种门业制造产生的金属废料打包装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种门业制造产生的金属废料打包装置出料时的结构示意图。
图中：1、铰接轴 2、推料板 3、下侧板 4、推料油缸 5、导料板 6、进料口 7、集尘箱8、出风管 9、抽风机 10、进风管 11、过滤网 12、切料油缸 13、箱体 14、切料板 15、切割刀16、活动板 17、挡板 18、收料箱 19、铰接座 20、支撑油缸 21、缸体。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，一种门业制造产生的金属废料打包装置，它包括箱体13，所述的箱体13左侧上部设置有进料口6，所述的箱体13上端由左至右依次安装有集尘箱7、抽风机9和切料油缸12，所述的抽风机9的出风端连接有出风管8，所述的出风管8的另一端与集尘箱7右端相连，所述的抽风机9的进风端连接有进风管10，所述的进风管10的另一端贯穿箱体13上侧壁并伸入到箱体13内，所述的进风管10下端安装有过滤网11，所述的切料油缸12的活塞杆贯穿箱体13上侧壁并伸入到箱体13内，所述的切料油缸12的活塞杆的自由端固定连接有切料板14，所述的切料板14下端均匀安装有切割刀15，所述的箱体13左侧内壁上部固定安装有导料板5，所述的箱体13左侧下部安装有推料油缸4，所述的推料油缸4的活塞杆贯穿箱体13左侧壁并伸入到箱体13内，所述的推料油缸4的活塞杆的自由端固定连接有推料板2，所述的箱体13左侧壁下端固定连接有下侧板3，所述的下侧板3右端通过铰接轴1连接有活动板16，所述的活动板16下端中部固定安装有铰接座19，所述的铰接座19下端连接有支撑油缸20，所述的箱体13右侧下部固定连接有挡板17，所述的活动板16下方设置有收料箱18。
本实用新型公开了一种门业制造产生的金属废料打包装置，将金属废料从进料口投入到箱体内，然后通过密封塞将进料口塞封，密封性好，防止在切割和压缩的过程中，有金属废料和灰尘从进料口溢出，防尘效果好，金属废料经导料板滑至活动板上端，开启切料油缸，切料油缸的活塞杆伸长带动切料板和切割刀下降，切料板下端均匀安装的切割刀对金属废料进行均匀切割，将金属废料切割成短的金属条，切割完成后，切料油缸的活塞杆收缩带动切割板和切割刀上升至原来的高度，开启推料油缸，推料油缸的活塞杆伸长带动推料板向右移动，推料板将切割后的金属废料进行压缩，压缩完成后，推料油缸的活塞杆收缩带动推料板向左移动至原来的位置，打开支撑油缸，支撑油缸的活塞杆收缩带动活动板向下移动，活动板的左端与下侧板的右端相铰接，活动板向下移动的过程中，经过切割和压缩处理后的金属废料经活动板和挡板之间的空腔下落至收料箱内，及时排出金属废料，提高打包效率，金属废料排出后，支撑油缸的活塞杆伸长带动活动板向上移动至活动板与箱体右侧壁接触，活动板的长度大于铰接轴右端到箱体右侧壁的长度，密封性好，防止在切割和压缩的过程中金属废料从缝隙中溢出，在打包处理的过程中，打开抽风机，金属废料中含有的灰尘经进风管、抽风机和出风管进入到集尘箱内，进风管的下端安装有过滤网，防止金属废料经进风管排出，除尘效果好，降低金属废料的含尘度、提高打包质量。
实施例2
如图1-2所示，一种门业制造产生的金属废料打包装置，它包括箱体13，所述的箱体13左侧上部设置有进料口6，所述的箱体13上端由左至右依次安装有集尘箱7、抽风机9和切料油缸12，所述的抽风机9的出风端连接有出风管8，所述的出风管8的另一端与集尘箱7右端相连，所述的抽风机9的进风端连接有进风管10，所述的进风管10的另一端贯穿箱体13上侧壁并伸入到箱体13内，所述的进风管10下端安装有过滤网11，所述的切料油缸12的活塞杆贯穿箱体13上侧壁并伸入到箱体13内，所述的切料油缸12的活塞杆的自由端固定连接有切料板14，所述的切料板14下端均匀安装有切割刀15，所述的箱体13左侧内壁上部固定安装有导料板5，所述的箱体13左侧下部安装有推料油缸4，所述的推料油缸4的活塞杆贯穿箱体13左侧壁并伸入到箱体13内，所述的推料油缸4的活塞杆的自由端固定连接有推料板2，所述的箱体13左侧壁下端固定连接有下侧板3，所述的下侧板3右端通过铰接轴1连接有活动板16，所述的活动板16下端中部固定安装有铰接座19，所述的铰接座19下端连接有支撑油缸20，所述的箱体13右侧下部固定连接有挡板17，所述的活动板16下方设置有收料箱18，所述的进料口6可拆式连接有密封塞，所述的导料板5为左高右低倾斜式设置，所述的活动板16的长度大于铰接轴1右端到箱体13右侧壁的长度，所述的挡板17为左高右低倾斜式设置，所述的支撑油缸20的缸体21下端与收料箱18下端位于同一水平线上，所述的收料箱18的右端相对于挡板17的右端向右偏移了5-10cm，所述的进风管11与箱体13的连接处设置有密封条。
本实用新型公开了一种门业制造产生的金属废料打包装置，将金属废料从进料口投入到箱体内，然后通过密封塞将进料口塞封，密封性好，防止在切割和压缩的过程中，有金属废料和灰尘从进料口溢出，防尘效果好，金属废料经导料板滑至活动板上端，开启切料油缸，切料油缸的活塞杆伸长带动切料板和切割刀下降，切料板下端均匀安装的切割刀对金属废料进行均匀切割，将金属废料切割成短的金属条，切割完成后，切料油缸的活塞杆收缩带动切割板和切割刀上升至原来的高度，开启推料油缸，推料油缸的活塞杆伸长带动推料板向右移动，推料板将切割后的金属废料进行压缩，压缩完成后，推料油缸的活塞杆收缩带动推料板向左移动至原来的位置，打开支撑油缸，支撑油缸的活塞杆收缩带动活动板向下移动，活动板的左端与下侧板的右端相铰接，活动板向下移动的过程中，经过切割和压缩处理后的金属废料经活动板和挡板之间的空腔下落至收料箱内，及时排出金属废料，提高打包效率，金属废料排出后，支撑油缸的活塞杆伸长带动活动板向上移动至活动板与箱体右侧壁接触，活动板的长度大于铰接轴右端到箱体右侧壁的长度，密封性好，防止在切割和压缩的过程中金属废料从缝隙中溢出，在打包处理的过程中，打开抽风机，金属废料中含有的灰尘经进风管、抽风机和出风管进入到集尘箱内，进风管的下端安装有过滤网，防止金属废料经进风管排出，除尘效果好，降低金属废料的含尘度、提高打包质量；进风管与箱体的连接处设置有密封条，密封性好，防止出现扬尘现象；总的，本实用新型具有密封性好、不会出现扬尘、打包的过程中做除尘处理、降低金属废料的含尘度、提高打包质量、切割和压缩效率高、及时将切割压缩处理后的金属废料排至收料箱内、打包效率高的优点。
