一种自动脱水压榨机
技术领域
本实用新型涉及压榨机领域，特别涉及一种自动脱水压榨机。
背景技术
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离，是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一，自动脱水压榨机是一种能够自动脱水压榨效果好的压榨机；现有的自动脱水压榨机在使用时不方便调节进料斗的进料速度，不方便将压榨机加工后的残渣卸掉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动脱水压榨机，可以有效解决背景技术中不方便调节进料斗的进料速度和不方便将压榨机加工后的残渣卸掉的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动脱水压榨机，包括工作台，所述工作台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的内侧设有收集箱，所述收集箱通过连接架与支撑脚固定连接，所述工作台的上表面靠近中间位置通过支撑块固定安装有压榨筒，所述压榨筒的顶部靠近端头位置连接有进料斗，所述进料斗的内部连接有调节装置，所述调节装置由调节板、把手和滑轨组成，所述工作台的上表面靠近一侧位置固定安装有电动机，所述电动机的输出端连接有转动轴，所述转动轴延伸至压榨筒的内部，且转动轴与压榨筒之间连接有轴承，所述转动轴的外表面螺旋分布有螺旋压榨叶片，所述压榨筒的内壁固定安装有锥形挤压块，且压榨筒与收集箱之间连接有导流槽，所述工作台的上表面靠近压榨筒的端头位置连接有卸料装置，所述卸料装置由支撑座、螺纹杆、手轮、卸料筒和衔接头组成。
优选的，所述调节板嵌设于进料斗的内部，所述把手固定安装在调节板的前表面，所述滑轨固定安装在调节板的两侧外表面。
优选的，所述进料斗的内表面开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述调节板通过滑轨在滑槽内滑动与进料斗活动连接。
优选的，所述支撑座固定安装在工作台的上表面，所述螺纹杆贯穿于支撑座的内部，所述手轮固定于螺纹杆的一端，所述卸料筒位于螺纹杆的另一端，且卸料筒嵌入至压榨筒的内部，所述衔接头固定于卸料筒的外表面，且衔接头套设在螺纹杆的端头位置。
优选的，所述卸料筒通过衔接头和螺纹杆与支撑座活动连接。
优选的，所述压榨筒的内壁嵌设有过滤网，所述支撑脚的底端设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动脱水压榨机，通过设置的调节装置，能够方便调节进料斗的横截面积大小，从而能够方便调节进料斗的进料速度，通过设置的卸料装置，能够方便将压榨机加工后的残渣卸掉，从而能够保证压榨机内部的清洁。
附图说明
图1为本实用新型一种自动脱水压榨机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种自动脱水压榨机的压榨筒的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种自动脱水压榨机的调节装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种自动脱水压榨机的卸料装置的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑脚；3、收集箱；4、连接架；5、支撑块；6、压榨筒；7、进料斗；8、调节装置；801、调节板；802、把手；803、滑轨；9、电动机；10、转动轴；11、轴承；12、螺旋压榨叶片；13、锥形挤压块；14、导流槽；15、卸料装置；1501、支撑座；1502、螺纹杆；1503、手轮；1504、卸料筒；1505、衔接头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种自动脱水压榨机，包括工作台1，所述工作台1的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚2，所述支撑脚2的内侧设有收集箱3，所述收集箱3通过连接架4与支撑脚2固定连接，所述工作台1的上表面靠近中间位置通过支撑块5固定安装有压榨筒6，所述压榨筒6的顶部靠近端头位置连接有进料斗7，所述进料斗7的内部连接有调节装置8，所述调节装置8由调节板801、把手802和滑轨803组成，所述工作台1的上表面靠近一侧位置固定安装有电动机9，所述电动机9的输出端连接有转动轴10，所述转动轴10延伸至压榨筒6的内部，且转动轴10与压榨筒6之间连接有轴承11，所述转动轴10的外表面螺旋分布有螺旋压榨叶片12，所述压榨筒6的内壁固定安装有锥形挤压块13，且压榨筒6与收集箱3之间连接有导流槽14，所述工作台1的上表面靠近压榨筒6的端头位置连接有卸料装置15，所述卸料装置15由支撑座1501、螺纹杆1502、手轮1503、卸料筒1504和衔接头1505组成；
所述调节板801嵌设于进料斗7的内部，所述把手802固定安装在调节板801的前表面，所述滑轨803固定安装在调节板801的两侧外表面；所述进料斗7的内表面开设有与滑轨803相匹配的滑槽，所述调节板801通过滑轨803在滑槽内滑动与进料斗7活动连接；所述支撑座1501固定安装在工作台1的上表面，所述螺纹杆1502贯穿于支撑座1501的内部，所述手轮1503固定于螺纹杆1502的一端，所述卸料筒1504位于螺纹杆1502的另一端，且卸料筒1504嵌入至压榨筒6的内部，所述衔接头1505固定于卸料筒1504的外表面，且衔接头1505套设在螺纹杆1502的端头位置；所述卸料筒1504通过衔接头1505和螺纹杆1502与支撑座1501活动连接；所述压榨筒6的内壁嵌设有过滤网，所述支撑脚2的底端设有防滑垫。
需要说明的是，本实用新型为一种自动脱水压榨机，在使用时，工作台1和压榨筒6构成了整个自动脱水压榨机的主体部分，支撑脚2对压榨机进行支撑，将需要压榨的物料通过进料斗7加入到压榨筒6内，拉动把手802，调节板801通过滑轨803在滑槽内滑动与进料斗7相对活动，能够方便调节进料斗7的横截面积大小，从而能够方便调节进料斗7的进料速度，启动电动机9，电动机9带动转动轴10转动，螺旋压榨叶片12和锥形挤压块13配合对物料进行压榨，压榨产生的汁水通过压榨筒6内部的过滤网和导流槽14进入到收集箱3，螺旋压榨叶片12将压榨产生的残渣输送至压榨筒6端头的卸料筒1504内，转动手轮1503，螺纹杆1502与支撑座1501内部的螺纹槽相互啮合，卸料筒1504通过衔接头1505和螺纹杆1502与支撑座1501相对活动，能够将压榨产生的残渣一同带出压榨筒6，从而能够保证压榨机内部的清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
