一种超细喷砂粉生产用除尘系统
技术领域
本实用新型涉及除尘系统领域，特别涉及一种超细喷砂粉生产用除尘系统。
背景技术
喷砂是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但应用最多的是石英砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用不同物质的磨料，石英石在碾磨的时候容易产生大量灰尘，对环境造成污染，需要对其除尘，但是现有的除尘装置用来对石英石灰尘处理时，需要定期对其过滤网进行清理，否则除尘装置容易堵塞，从而不能够对其除尘，不仅造成环境污染，而且影响石英石碾磨的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细喷砂粉生产用除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细喷砂粉生产用除尘系统，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有碾磨机主体，所述碾磨机主体的顶部固定连接有花洒，所述碾磨机主体和水箱之间设置有传动装置，所述传动装置上设置有除水装置，所述底板上表面的一侧固定连接有承载箱，所述承载箱的一侧设置有除料装置。
优选的，所述水箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定套接有水管，所述水管的一端与花洒固定套接。
优选的，所述传动装置包括四个支撑柱，所述支撑柱的底部与底板固定连接，两个所述支撑柱之间转动连接有主轴，所述主轴的外壁固定套接有滚筒，两个所述滚筒之间设置有传送带，其中一个所述主轴外壁的一端穿过支撑柱固定套接有第二转盘。
优选的，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有第一转盘，所述第一转盘和第二转盘之间设置有皮带。
优选的，所述除水装置包括两个连接杆，所述连接杆底部的一侧与支撑柱固定连接，所述连接杆上表面的一侧设置有滑块，所述滑块的上表面滑动套接有滑杆，所述滑杆的底部与连接杆固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，所述滑杆的外壁且位于限位板和滑块之间滑动套接有弹簧，两个所述连接杆之间和两个滑块之间均转动连接有压辊，且两个所述压辊分别位于传送带的顶部与底部。
优选的，所述除料装置包括固定杆，所述固定杆的两端与支撑柱固定连接，所述固定杆上表面的中部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有刮料板。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型利用花洒的设置方式，在碾磨机主体对石英石碾磨时，花洒向石英石上喷洒水流，使碾磨机主体内灰尘随着水流从碾磨机主体的底部排出，从而达到除尘的目的，不仅除尘效果良好，且无需对其清理，从而提高其生产效率；
2、本实用新型利用除水装置的设置方式，当带有水的产品掉落到传送带上时，两个压辊对产品和传送带进行挤压，将大部分水挤压排放到水箱内部，实现一个水流循环，避免水源浪费；
3、本实用新型利用除料装置的设置方式，带有水的物料容易粘附在传送带上，除料装置可以将传送带上的物料刮落掉进承载箱中，避免物料进入水箱中，对水泵造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型部分正面内部结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、水箱；3、碾磨机主体；4、花洒；5、传动装置；51、支撑柱；52、主轴；53、滚筒；54、传送带；55、电机；56、第一转盘；57、第二转盘；6、除水装置；61、连接杆；62、滑块；63、滑杆；64、弹簧；65、压辊；7、除料装置；71、固定杆；72、固定板；73、刮料板；8、承载箱；9、水泵；10、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种超细喷砂粉生产用除尘系统，包括底板1，底板1上表面的中部固定连接有水箱2，水箱2的顶部设置有碾磨机主体3，碾磨机主体3的顶部固定连接有花洒4，碾磨机主体3和水箱2之间设置有传动装置5，传动装置5上设置有除水装置6，底板1上表面的一侧固定连接有承载箱8，承载箱8的一侧设置有除料装置7，水箱2内壁的底部固定连接有水泵9，水泵9的进水端设置有过滤网，可以对水箱2内的杂质进行过滤，避免杂质堵住花洒4，水泵9可以将水箱2内的水从花洒4喷洒到碾磨机主体3内，水泵9的出水端固定套接有水管10，水管10的一端与花洒4固定套接；
传动装置5包括四个支撑柱51，支撑柱51的底部与底板1固定连接，两个支撑柱51之间转动连接有主轴52，主轴52的外壁固定套接有滚筒53，两个滚筒53之间设置有传送带54，传送带54的材质水可以从上穿过，石英石颗粒不可从上穿过，其中一个主轴52外壁的一端穿过支撑柱51固定套接有第二转盘57，底板1的上表面固定连接有电机55，电机55的输出端传动连接有第一转盘56，第一转盘56和第二转盘57之间设置有皮带；
除水装置6包括两个连接杆61，连接杆61底部的一侧与支撑柱51固定连接，连接杆61上表面的一侧设置有滑块62，滑块62在滑杆63和弹簧64的作用下，可以上下移动，从而使两个压辊65对物料和传送带54挤压，滑块62的上表面滑动套接有滑杆63，滑杆63的底部与连接杆61固定连接，滑杆63的顶部固定连接有限位板，限位板可以对弹簧64位置限定，滑杆63的外壁且位于限位板和滑块62之间滑动套接有弹簧64，两个连接杆61之间和两个滑块62之间均转动连接有压辊65，且两个压辊65分别位于传送带54的顶部与底部；
除料装置7包括固定杆71，固定杆71的两端与支撑柱51固定连接，固定杆71上表面的中部固定连接有固定板72，固定板72的顶部固定连接有刮料板73，刮料板73的顶部为圆弧形状，可以对传送带54上的物料进行除去；
电机55和水泵9分别通过外接的电机开关与水泵开关与外界电源电性连接。
本实用工作原理：碾磨机主体3工作碾磨石英石时，首先打开水泵开关，水泵9通电工作，将水箱2内的水通过水管10传送到花洒4内，花洒4将水喷洒进碾磨机主体3内，然后打开电机开关，电机55通电工作，通过第一转盘56、皮带和第二转盘57带动主轴52转动，主轴52带动滚筒53转动，传送带54跟随滚筒53转动；
之后将石英石投进碾磨机主体3中，对其碾磨，花洒4将水流喷进碾磨机主体3中，对其除尘，碾磨完成后的物料伴随水流由碾磨机主体3的底部排到传送带54上；
物料掉到传送带54上后，部分水流从传送带54上之间掉落到水箱2中，随着传送带54转动，两个压辊65转动，对物料和传动带挤压，将大部分水挤压排放到水箱2中，随着传送带54转动，除料装置7上的刮料板73将物料与传送带54分离，物料掉进承载箱8中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
