欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 运输技术 > 压力机> 一种车床加工用废料收集装置独创技术8710字

一种车床加工用废料收集装置

2021-04-06 23:32:39

一种车床加工用废料收集装置

  技术领域

  本实用新型涉及废料收集技术领域,具体为一种车床加工用废料收集装置。

  背景技术

  车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床在对原料进行切削加工时,切削下的废料常常堆积在一起,不仅占地面积较大,并且也不便于搬运,施工现场较为杂乱。为此,我们提出一种车床加工用废料收集装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种车床加工用废料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床加工用废料收集装置,包括支架、储废箱、U形输料通道、输送绞龙、第一伺服电机和压型装置,所述支架顶部固定有储废箱,所述储废箱底部固定有U形输料通道,且U形输料通道与储废箱连通,所述U形输料通道内壁通过轴承转动连接有输送绞龙,所述U形输料通道一端固定有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端与输送绞龙固定连接,所述储废箱远离第一伺服电机的一侧固定有压型装置。

  优选的,所述压型装置包括连接管、压型筒、压板、液压缸、固定块、转轴、连接块、承载板、加强肋、第二伺服电机和固定板,所述U形输料通道远离第一伺服电机的一端固定有连接管,且连接管与U形输料通道连通,所述连接管远离U形输料通道的一端固定有压型筒,且连接管与压型筒连通,所述压型筒内壁滑动连接有压板,所述压型筒中部镶嵌固定有液压缸,所述液压缸的输出端与压板固定连接,所述压型筒一侧依次固定有固定板和固定块,所述固定块中部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴底部固定有连接块,所述连接块一侧固定有承载板,所述承载板下表面固定有加强肋,且加强肋与连接块固定连接,所述转轴一端通过轴承与固定板转动连接,所述固定板上表面固定有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与转轴固定连接。

  优选的,所述储废箱一侧固定有控制面板,所述第一伺服电机、第二伺服电机和液压缸均与控制面板电性连接。

  优选的,所述第二伺服电机为一种蜗杆减速电机。

  优选的,所述压型筒外侧对称固定有固定环,且固定环与储废箱固定连接。

  优选的,所述压板上表面固定有挡料筒。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型在使用时,人们切削废料存放于储废箱内,此时通过控制面板控制第一伺服电机转动,进而带动输送绞龙转动,使得输送绞龙将废料通过连接管输送至压型筒内部,此时通过液压缸带动压板向下运动,使得压板将压型筒内的废料进行压缩成块状,然后通过第二伺服电机转动带动转轴转动,使得转轴通过连接块带动承载板转动,使得承载板从压型筒上移开,此时在通过液压缸继续挤压被压成块的废料,使得废料从压型筒底部排出,废料排出后,在通过第二伺服电机带动承载板将压型筒底部堵住,然后在通过输送绞龙将废料再次输入进压型筒内进行下一次的压型,对废料进行处理,此装置可将切削废料进行压型呈块,以便于废料的堆放,减少占地面积,提高工作环境的整洁度,便于人们使用。

  附图说明

  图1为本实用新型整体侧视结构示意图;

  图2为本实用新型整体正视剖视结构示意图;

  图3为本实用新型压型装置剖视结构示意图。

  图中:1、支架;2、储废箱;3、U形输料通道;4、输送绞龙;5、第一伺服电机;6、压型装置;7、连接管;8、压型筒;9、压板;10、液压缸;11、固定块;12、转轴;13、连接块;14、承载板;15、加强肋;16、第二伺服电机;17、固定板;18、控制面板;19、固定环;20、挡料筒。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种车床加工用废料收集装置,包括支架1、储废箱2、U形输料通道3、输送绞龙4、第一伺服电机5和压型装置6,支架1顶部固定有储废箱2,储废箱2底部固定有U形输料通道3,且U形输料通道3与储废箱2连通,U形输料通道3内壁通过轴承转动连接有输送绞龙4,U形输料通道3一端固定有第一伺服电机5,且第一伺服电机5的输出端与输送绞龙4固定连接,储废箱2远离第一伺服电机5的一侧固定有压型装置6,压型装置6包括连接管7、压型筒8、压板9、液压缸10、固定块11、转轴12、连接块13、承载板14、加强肋15、第二伺服电机16和固定板17,U形输料通道3远离第一伺服电机5的一端固定有连接管7,且连接管7与U形输料通道3连通,连接管7远离U形输料通道3的一端固定有压型筒8,且连接管7与压型筒8连通,压型筒8内壁滑动连接有压板9,压型筒8中部镶嵌固定有液压缸10,液压缸10的输出端与压板9固定连接,压型筒8一侧依次固定有固定板17和固定块11,固定块11中部通过轴承转动连接有转轴12,转轴12底部固定有连接块13,连接块13一侧固定有承载板14,承载板14下表面固定有加强肋15,且加强肋15与连接块13固定连接,转轴12一端通过轴承与固定板17转动连接,固定板17上表面固定有第二伺服电机16,且第二伺服电机16的输出端与转轴12固定连接,在使用时,人们切削废料存放于储废箱2内,此时通过控制面板18控制第一伺服电机5转动,第一伺服电机5为一种减速电机,进而带动输送绞龙4转动,使得输送绞龙4将废料通过连接管7输送至压型筒8内部,此时通过液压缸10带动压板9向下运动,使得压板9将压型筒8内的废料进行压缩成块状,然后通过第二伺服电机16转动带动转轴12转动,使得转轴12通过连接块13带动承载板14转动,使得承载板14从压型筒8上移开,此时在通过液压缸10继续挤压被压成块的废料,使得废料从压型筒8底部排出,废料排出后,在通过第二伺服电机16带动承载板14将压型筒8底部堵住,然后在通过输送绞龙4将废料再次输入进压型筒8内进行下一次的压型,对废料进行处理。

  储废箱2一侧固定有控制面板18,第一伺服电机5、第二伺服电机16和液压缸10均与控制面板18电性连接,便于控制电气设备的运行。

  第二伺服电机16为一种蜗杆减速电机,便于降低第二伺服电机16的输出转速。

  压型筒8外侧对称固定有固定环19,且固定环19与储废箱2固定连接,提高压型筒8的稳定性。

  压板9上表面固定有挡料筒20,使得压板9在对废料进行挤压时,挡料桶可将连接管7堵住,防止废料漏出。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

《一种车床加工用废料收集装置.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)