一种浓缩洗衣片制片模具
技术领域
本实用新型涉及浓缩洗衣片纸片装置技术领域，具体为一种浓缩洗衣片制片模具。
背景技术
浓缩洗衣片由于其优越的性能和适当的价格，在市场上留下了一席之地，而浓缩洗衣片在制作时，需要将浆状原料倒入模具内，等待原料干燥后即可取出切片，但是目前的模具结构简单，通过倾倒式的方法脱模容易损坏产品，并且原料在模具中存放时，其液面可能存在杂质，杂质会影响产品的质量，但是手拿容易影响液面的平整型，为此我们提出了一种浓缩洗衣片制片模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浓缩洗衣片制片模具，以解决上述背景技术中提出的目前的浓缩洗衣片用的制片模具结构较为简单，导致倒模容易损坏产品，原料液面沾染杂质取出容易影响液面的平整性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩洗衣片制片模具，包括模盒，所述模盒的内部底端铰接有底板，所述模盒我前后两端的内壁上均开设有滑轨，且两组所述滑轨的内部均嵌有滑轮，两组所述滑轮之间固定安装有固定板，且固定板下端的前后两侧对称焊接有套杆，两组所述套杆的下端均插设有插杆，且两组所述插杆的下端焊接固定有刮板，所述固定板的上端固定焊接有拉杆，所述模盒的右端铰接有门板，且门板的下端固定焊接有支杆，所述门板上端的前后两侧均铰接有转块，且转块的左端内部设置有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端和连接块的右端固定连接，且连接块的右端插设在转块的左端，所述连接块的左端固定焊接有嵌块，且嵌块嵌在固定块的内部，所述固定块对称设置在模盒的前后两端，所述固定块的内部设置有复位弹簧，且复位弹簧的一端和推块的内端相抵，所述推块设置在固定块的右端。
优选的，所述滑轨设置为U型，所述滑轨和滑轮相互配合，所述固定板通过滑轮和滑轨在模盒的内部设置为滑动结构。
优选的，所述套杆的内侧尺寸和插杆上端的外侧尺寸相匹配，所述刮板通过插杆和套杆设置为升降结构，所述刮板设置为倒三角形，所述刮板的斜面端朝门板的方向。
优选的，所述门板和支杆设置为L型，所述支杆的左端和底板的下端相抵。
优选的，所述固定块上开设有与嵌块的圆端尺寸相匹配的嵌槽，所述连接块通过锁紧弹簧和转块设置为伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浓缩洗衣片制片模具，通过设置底板，在门板转动时，支杆会将底板的右端翘起，致使材料成型升起，并通过可滑动的固定板带动刮板将成型的产品推出，从而实现脱模，操作简单方便，且不易对产品造成损坏；
通过设置刮板，且刮板通过固定板上的滑轮可沿着滑轨在模盒的内部进行横向滑动，从而使得刮板可以将液面上的杂质轻轻铲起，且刮板的下端为平直状态，虽然会拨动液面，但是不会造成液面下陷，另外铲起杂质也较为方便。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视刨面示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
图4为本实用新型图3中A的结构放大示意图。
图中：1、模盒；2、底板；3、滑轨；4、滑轮；5、固定板；6、套杆；7、插杆；8、刮板；9、拉杆；10、门板；11、支杆；12、转块；13、锁紧弹簧；14、连接块；15、嵌块；16、固定块；17、复位弹簧；18、推块。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种浓缩洗衣片制片模具，包括模盒1，模盒1的内部底端铰接有底板2，模盒1我前后两端的内壁上均开设有滑轨3，且两组滑轨3的内部均嵌有滑轮4，两组滑轮4之间固定安装有固定板5，滑轨3设置为U型，滑轨3和滑轮4相互配合，固定板5通过滑轮4和滑轨3在模盒1的内部设置为滑动结构，该结构使得安装在固定板5下端的刮板8能够通过滑轨3和滑轮4在模盒1内进行滑动，从而能够将产品脱出，或是对原料的液面进行抹平；
且固定板5下端的前后两侧对称焊接有套杆6，两组套杆6的下端均插设有插杆7，且两组插杆7的下端焊接固定有刮板8，套杆6的内侧尺寸和插杆7上端的外侧尺寸相匹配，刮板8通过插杆7和套杆6设置为升降结构，刮板8设置为倒三角形，刮板8的斜面端朝门板10的方向，该结构使得刮板8能够插入成型的产品和模盒1之间的缝隙，从而能够将产品与模盒1的左端内壁进行分离，并且在底板2倾斜时，刮板8能够通过套杆6和插杆7的伸缩结构保持改变与底板2之间的间距，致使刮板8推动产品进行脱模时不会出现阻塞现象；
固定板5的上端固定焊接有拉杆9，模盒1的右端铰接有门板10，且门板10的下端固定焊接有支杆11，门板10和支杆11设置为L型，支杆11的左端和底板2的下端相抵，该结构使得门板10向右转动时，支杆11能够将底板2的右端顶起，致使产品与模盒1的下端内壁分离，并且使得产品能够沿着底板2倾斜朝上脱出；
门板10上端的前后两侧均铰接有转块12，且转块12的左端内部设置有锁紧弹簧13，锁紧弹簧13的一端和连接块14的右端固定连接，且连接块14的右端插设在转块12的左端，连接块14的左端固定焊接有嵌块15，且嵌块15嵌在固定块16的内部，固定块16对称设置在模盒1的前后两端，固定块16的内部设置有复位弹簧17，且复位弹簧17的一端和推块18的内端相抵，推块18设置在固定块16的右端，固定块16上开设有与嵌块15的圆端尺寸相匹配的嵌槽，连接块14通过锁紧弹簧13和转块12设置为伸缩结构，该结构使得嵌块15能够嵌入固定块16内，使得锁紧弹簧13保持拉伸状态，致使锁紧弹簧13能够通过弹力将门板10紧密贴合模盒1的右端开口。
工作原理：使用本装置时，先将固定板5上的两组滑轮4沿着滑轨3滑动至上侧，随后通过拉杆9转动固定板5，使得刮板8转动放置在模盒1的上端，随后将原料倒入模盒1内等待原料成型，在此过程中，如果液面上沾染了杂质，可通过刮板8轻轻拨动铲动液面，将液面上的杂质铲起，并去除，随后可使用刮板8剐蹭液面，来将液面抹平，随后等待原料成型完毕后，将连接块14向左拉动，致使连接块14和转块12进行伸缩，使得嵌块15离开固定块16上的嵌槽后，将连接块14转动，使得嵌块15离开固定块16的左端，随即处于压缩状态的复位弹簧17会将推块18推动，致使推块18将门板10顶开，然后门板10向右转动，当门板10转动时门板10下端的支杆11会将底板2的右端顶起，致使产品和模盒1的底端内壁分离，然后将拉杆9向下按动，使得刮板8的斜面插入产品与模盒1的左端内壁之间，然后将拉杆9向右拉动，致使刮板8将产品推出，并且在刮板8沿着倾斜状的底板2移动时，刮板8会通过插杆7和套杆6的伸缩结构进行自动调节，不会出现阻塞现象，脱模完成后，再将门板10转动合上模盒1的右端开口，并通过推块18挤压复位弹簧17，转动转块12并拉伸连接块14使得连接块14在转块12的内部伸出并拉伸锁紧弹簧13，再将嵌块15的圆端嵌入固定块16的嵌槽内，此时通过锁紧弹簧13的弹力将连接块14向右拉动，致使门板10紧密的将模盒1的右端闭合，然后即可开始下次使用，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
