擦胶设备的固定治具和擦胶设备
技术领域
本申请涉及治具领域，尤其是涉及一种擦胶设备的固定治具和擦胶设备。
背景技术
相关技术中，一些全面屏手机产品的中框与盖体通过点胶工艺粘接后需要经擦胶工艺处理以除去多余的胶水，在擦胶工艺中需要使用治具以固定全面屏手机产品，相关技术中的治具结构复杂，不便使用，而且对一些全面屏手机产品的固定效果差，使得中框与盖体之间多余的胶水不能顺利地溢出，影响最终的擦胶效果。
发明内容
本申请的第一个目的在于提供一种擦胶设备的固定治具，对一些全面屏手机产品的固定效果好，而且能提供一定的压力，使得待擦胶件上多余的胶水能顺利地溢出，结构简单，便于使用。
本申请的第二个目的在于提供一种包括上述固定治具的擦胶设备。
根据本申请实施例的擦胶设备的固定治具，包括：第一子治具，所述第一子治具适于承载待擦胶件；和第二子治具，所述第二子治具与所述第一子治具可拆卸相连，所述第二子治具包括本体、压板和第一弹性件，所述本体与所述第一子治具在第一方向上相对设置且间隔开，所述压板位于所述本体与所述第一子治具之间，所述压板与所述本体相连并相对所述本体可移动，所述第一弹性件常驱使所述压板朝向靠近所述第一子治具的方向移动以压紧所述待擦胶件。
根据本申请实施例的擦胶设备的固定治具，通过将第二子治具与第一子治具可拆卸相连，并且第一弹性件常驱使压板朝向靠近第一子治具的方向移动以压紧待擦胶件，由此可防止待擦胶件松动，而且压板可施加给待擦胶件一定的压力，能使待擦胶件上多余的胶水顺利地溢出，从而有利于在后续的擦胶处理中能获得较好的擦胶效果，本装置结构简单，便于使用。
根据本申请实施例的擦胶设备，包括：机台，所述机台具有载物台；和上述的固定治具，所述固定治具置于所述载物台。
根据本申请实施例的擦胶设备，可和固定治具配合使用，而固定治具通过将第二子治具与第一子治具可拆卸相连，并且第一弹性件常驱使压板朝向靠近第一子治具的方向移动以压紧待擦胶件，由此可防止待擦胶件松动，而且压板可施加给待擦胶件一定的压力，能使待擦胶件上多余的胶水顺利地溢出，从而有利于在后续的擦胶处理中获得较好的擦胶效果。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本申请实施例的固定治具的上侧视角的立体图；
图2是根据本申请实施例的固定治具的主视图；
图3是根据本申请实施例的固定治具的下侧视角的立体图；
图4是根据本申请实施例的待擦胶件的上侧视角的立体图；
图5是根据本申请实施例的待擦胶件的下侧视角的立体图；
图6是根据本申请实施例的第一子治具的上侧视角的立体图；
图7是根据本申请实施例的第一子治具的俯视图；
图8是根据本申请实施例的第一子治具的仰视图；
图9是根据本申请实施例的第二子治具的下侧视角的立体图；
图10是根据本申请实施例的第二子治具的俯视图；
图11是图10中A-A方向的剖视图；
图12是图11中C处圈示部分的放大图；
图13是图10中B-B方向的剖视图；
图14是根据本申请实施例的固定治具的锁扣部件处的部分结构的立体图；
图15是根据本申请实施例的第一子治具与卡座相连处的部分结构的立体图；
图16是根据本申请实施例的卡座和第二卡钩的立体图；
图17是根据本申请实施例的卡座和第二卡钩的剖视图。
附图标记：
固定治具100；
第一子治具1；第一定位结构11；第一定位孔111；定位槽112；吸附区12；第二定位结构13；第一限位筋131；第二限位筋132；支撑筋14；支撑凸台15；避让通孔16；避让孔17；第一定位部18；定位销轴19；
第二子治具2；本体21；第一安装孔211；压板22；第二安装孔221；避让口222；第一限位槽223；第一弹性件23；第一套筒24；
第一连接组件3；第一连接件31；台阶限位部311；螺纹孔312；第二连接件32；
定位柱4；凸筋41；
第二连接组件5；支架51；锁扣部件52；第一卡钩521；第二弹性件522；第二卡钩523；第三限位槽5231；卡座524；第二限位槽5241；限位块53；台阶部531；第二定位部532；定位销孔533；
待擦胶件200；
盖体201；中框202；电池仓203。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
下面参考附图描述根据本申请实施例的擦胶设备的固定治具100和擦胶设备，固定治具100用于固定待擦胶件200，擦胶设备用于对待擦胶件200进行擦胶处理。
如图1所示，根据本申请实施例的擦胶设备的固定治具100，包括第一子治具1和第二子治具2。
第一子治具1适于承载待擦胶件200，也就是说，待擦胶件200可放置到第一子治具1上。这里的待擦胶件200例如为全面屏手机，待擦胶件200的具体结构如图4和图5所示，待擦胶件200包括盖体201和中框202，盖体201和中框202通过点胶工艺粘接后需要经擦胶工艺处理以擦除边缘处溢出的胶水。
如图1、图2和图13所示，第二子治具2与第一子治具1可拆卸相连，由此方便第二子治具2与第一子治具1之间的拆装，第二子治具2包括本体21、压板22和第一弹性件23，本体21与第一子治具1在第一方向(例如上下方向)上相对设置且间隔开，压板22位于本体21与第一子治具1之间，压板22与本体21相连并相对本体21可移动，第一弹性件23常驱使压板22朝向靠近第一子治具1的方向(例如向下)移动以压紧待擦胶件200，这里的“常驱使”是指第一弹性件23始终施加给压板22一作用力，该作用力作用在压板22上，使得压板22始终有朝向靠近第一子治具1的方向移动的趋势，由此结构简单，可防止待擦胶件200松动，而且压板22可施加给待擦胶件200一定的压力，从而有利于使得盖体201和中框202之间多余的胶水能顺利地溢出，进而有利于在后续的擦胶处理中能被擦胶设备除去而获得较好的擦胶效果。
具体而言，例如参照图1和图2，本体21位于第一子治具1的上方，本体21与第一子治具1相对设置且具有间隔，压板22设置在本体21和第一子治具1之间，压板22可相对本体21竖向移动。在使用固定治具100固定待擦胶件200的过程中，先将待擦胶件200放置到第一子治具1上，然后再将第二子治具2安装到第一子治具1上，此时压板22与待擦胶件200(例如图中的盖体201)抵接，并且在第一弹性件23的作用下压板22会压紧待擦胶件200，从而可方便擦胶设备对待擦胶件200进行擦胶处理；擦胶完成后，再将第二子治具2与第一子治具1拆分，然后取下待擦胶件200，整个过程简单方便，易于操作。
根据本申请实施例的擦胶设备的固定治具100，通过将第二子治具2与第一子治具1可拆卸相连，并且第一弹性件23常驱使压板22朝向靠近第一子治具1的方向移动以压紧待擦胶件200，由此可防止待擦胶件200松动，而且压板22可施加给待擦胶件200一定的压力，从而有利于在后续的擦胶处理中获得较好的擦胶效果，本装置结构简单，便于使用。
在本申请的一些实施例中，如图6和图8所示，第一子治具1上设有第一定位结构11，第一定位结构11被构造成用于将第一子治具1定位在擦胶设备上，由此可实现第一子治具1与擦胶设备之间的定位，避免因为第一子治具1放置不到位而影响到擦胶设备对待擦胶件200的擦胶处理。
在本申请的一些实施例中，如图7和图8所示，第一定位结构11包括第一定位孔111，第一定位孔111与擦胶设备上的定位凸起相适配，由此结构简单，便于实现。具体应用时，将定位凸起插入到第一定位孔111内，便可实现第一子治具1和擦胶设备的装配定位，使用方便，易于操作。
进一步地，第一定位孔111为多个，多个第一定位孔111间隔排布，定位凸起为多个，多个定位凸起间隔排布，多个第一定位孔111与多个定位凸起一一对应配合，由此可提高第一子治具1与擦胶设备之间的定位效果。
具体而言，例如，参照图7，第一定位孔111为两个，两个第一定位孔111大致沿第一子治具1的对角线方向排布，相应地，定位凸起为两个，两个定位凸起可分别插入到两个第一定位孔111内。
实际加工中，为了保证第一定位孔111与定位凸起的配合精度，第一定位孔111的尺寸公差应保持在0-0.05mm内。
在本申请的一些实施例中，如图3和图8所示，第一定位结构11还包括定位槽112，定位槽112由第一子治具1的远离第二子治具2的表面(例如第一子治具1的下表面)朝向靠近第二子治具2的方向(例如向上)凹入形成，定位槽112的内壁面上设有可被擦胶设备的视觉检测系统识别的标记，由此可提高第一子治具1和擦胶设备之间的定位精度。
具体应用中，视觉检测系统中通常包括CCD摄像头，CCD摄像头用于采集图像，当第一子治具1放置到擦胶设备上时，定位凸起插入到第一定位孔111中，CCD摄像头伸入定位槽112内，视觉检测系统可通过CCD摄像头对标记进行识别，操作人员根据识别结果可判断第一子治具1是否放置到位以便进行调整，由此可提高第一子治具1和擦胶设备之间的定位精度，进而有利于提高擦胶设备对待擦胶件200的擦胶效果。视觉检测系统的相关结构和工作原理已被本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。
需要说明的是，定位槽112的具体位置和数量可根据实际应用中擦胶设备的CCD摄像头的位置和数量确定，本申请对此不作限制。此外，本申请对标记的类型也不作限制，例如标记可为某种图案或者某种颜色，只要能被视觉检测系统识别到即可。
在本申请的一些实施例中，如图3和图8所示，第一子治具1的远离第二子治具2的表面上设有吸附区12，吸附区12为平面，吸附区12被构造成适于被擦胶设备的第一吸盘吸附，由此在实际应用中，第一吸盘可吸附住吸附区12从而可将第一子治具1固定在擦胶设备上，有利于避免在擦胶处理中、因为擦胶设备的振动等因素而导致第一子治具1晃动，使得第一子治具1发生偏移，进而影响到擦胶效果。
具体而言，参照图8，吸附区12共有五处，每处吸附区12都大致呈圆形形状，由于实际应用中的第一吸盘大都呈圆盘结构，因为吸附区12能被第一吸盘更好地吸附。
需要说明的是，吸附区12的具体位置、数量或者大小等可根据实际应用中第一吸盘的位置、数量或者大小等确定，本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中，如图6所示，第一子治具1的面对第二子治具2的表面上(例如第一子治具1的上表面)设有第二定位结构13，第二定位结构13被构造成用于定位待擦胶件200。由此可实现待擦胶件200与第一子治具1之间的定位，避免因为待擦胶件200放置不到位而影响到擦胶效果。
在本申请的一些实施例中，如图6和图7所示，第二定位结构13包括沿第二方向(例如左右方向)延伸的第一限位筋131和沿第三方向(例如前后方向)延伸的第二限位筋132，第一限位筋131为两个，两个第一限位筋131沿第三方向相对设置且间隔开，第二限位筋132为两个，两个第二限位筋132位于两个第一限位筋131之间，两个第二限位筋132沿第二方向相对设置且间隔开，其中第一方向、第二方向和第三方向互相垂直，由此结构简单，便于实现。
具体而言，参照图5和图7，待擦胶件200上设有用于容纳电池的电池仓203，电池仓203大致呈方形形状，第一限位筋131和第二限位筋132均为条状结构，两个第一限位筋131均沿左右方向延伸并在前后方向上间隔开，两个第二限位筋132均沿前后方向延伸并在左右方向上间隔开，两个第一限位筋131和两个第二限位筋132共同围成了一个大致呈方形形状的区域。具体应用中，当待擦胶件200放置到第一子治具1上时，第一限位筋131和第二限位筋132位于电池仓203内并与电池仓203的内壁面抵接，由此可限定待擦胶件200前后左右的自由度，从而可提高待擦胶件200与第一子治具1之间的定位效果。
实际加工中，为了保证电池仓203与第一限位筋131和第二限位筋132的配合精度，两个第一限位筋131的沿第三方向的距离的尺寸公差保持在-0.05-0mm内，两个第二限位筋132的沿第二方向的距离的尺寸公差保持在-0.05-0mm内。
在本申请的一些实施例中，如图6所示，第一子治具1的面对第二子治具2的表面(例如上表面)的外周边缘处设有环形的支撑筋14，支撑筋14适于支撑待擦胶件200，由此可提高第一子治具1对待擦胶件200的支撑效果。
在本申请的一些实施例中，如图6和图7所示，第一子治具1的面对第二子治具2的表面上(例如上表面)设有支撑凸台15，支撑凸台15位于支撑筋14围成的区域内，设置的支撑凸台15可以进一步提高第一子治具1对待擦胶件200的支撑效果。
在本申请的一些实施例中，在第一方向上，支撑筋14的面对第二子治具2的表面(例如上表面)与支撑凸台15的面对第二子治具2的表面(例如上表面)的垂直距离为d，d满足：0≤d≤0.05mm，由此可避免因支撑筋14的面对第二子治具2的表面与支撑凸台15的面对第二子治具2的表面的高度差过大，而导致待擦胶件200晃动，影响到最终的擦胶效果。
实际生产中，由于加工精度等因素的影响，d的数值可以有多种，例如d可为0mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或者0.5mm等，只要保证d在0-0.05mm内即可。
此外，在具体应用中，有一些全面屏产品的中框202的朝向第一子治具1的表面(例如图5中的下表面)中有一部分为曲面，因此为了获得更好的支撑效果，支撑筋14的上表面也为曲面，至于曲面的形状或者凹陷方向等，可根据中框202上曲面的形状或者凹陷方向等确定，本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中，如图7所示，第一子治具1上设有适于供待擦胶件200的排线穿过的避让通孔16，由此可避免排线与第一子治具1发生干涉。
在本申请的一些实施例中，如图7所示，第一子治具1上设有避让孔17，避让孔17被构造成适于供擦胶设备的第二吸盘穿过以使得第二吸盘能吸附待擦胶件200，由此当待擦胶件200放置到第一子治具1上时，擦胶设备的第二吸盘能够穿过避让孔17吸附住待擦胶件200，有利于避免在擦胶处理中、因为擦胶设备的振动等因素而导致待擦胶件200晃动，使得待擦胶件200发生偏移，进而影响到擦胶效果。
具体而言，参照图7和图8，避让孔17共有七处，有四处避让孔17位于第一限位筋131和第二限位筋132围成的区域内，有一处避让孔17位于右侧第二限位筋132和支撑凸台15之间，有两处避让孔17位于支撑凸台15的前后两侧，由此结构简单。
需要说明的是，避让孔17的具体位置、数量或者大小等可根据实际应用中第二吸盘的位置、数量或者大小等确定，本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中，第一子治具1为注塑成型的一体件，注塑的加工工艺简单，适于加工形状复杂的部件，便于成型。
在本申请的一些实施例中，如图10、图11和图12所示，固定治具100包括第一连接组件3，第一连接组件3包括第一连接件31和第二连接件32，本体21上设有沿第一方向贯穿本体21的第一安装孔211，第一连接件31安装在第一安装孔211内，第一连接件31在第一方向上相对本体21可移动，压板22上设有第二连接件32，第二连接件32与第一连接件31相连，由此可实现压板22与本体21的相对移动，而且结构简单。
在本申请的一些实施例中，第一连接组件3为多个，多个第一连接组件3间隔排布，由此可提高压板22与本体21的连接可靠性。
具体而言，例如，参照图10，本体21为方形结构，第一连接组件3为四个，四个第一连接组件3分布在本体21的四个拐角处。
在本申请的一些实施例中，如图12所示，压板22上设有第二安装孔221，第二连接件32穿设至第二安装孔221，第二连接件32的邻近第一连接件31的一端(例如第二连接件32的上端)以及第一连接件31的邻近第二连接件32的一端(例如第一连接件31的下端)螺纹配合，由此结构简单，便于实现。
具体而言，例如，参照图12，第一安装孔211沿上下方向贯穿本体21，第二安装孔221沿上下方向贯穿压板22，第一安装孔211的中心线与第二安装孔221的中心线共线，第一连接件31可竖向移动地穿设在第一安装孔211内，第一连接件31的下端设有向上延伸的螺纹孔312，第二连接件32为螺钉，第二连接件32的上端穿过第二安装孔221与螺纹孔312螺纹连接。
进一步地，如图12所示，压板22上设有避让口222，避让口222位于第二安装孔221的远离本体21的一端(例如图中第二安装孔221的下端)，第二连接件32的远离第一连接件31的一端(例如第二连接件32的下端)位于避让口222内，由此可避免第二连接件32的远离第一连接件31的一端凸出压板22而与待擦胶件200的盖体201抵接，导致盖体201被划伤。
在本申请的一些实施例中，如图12所示，固定治具100还包括第一套筒24，第一套筒24套设在第一安装孔211内，第一连接件31可沿第一方向移动地穿设在第一套筒24内，设置第一套筒24后，第一连接件31在移动过程中只会使第一套筒24产生磨损，从而可避免本体21磨损。
进一步地，如图12所示，第一连接件31的远离压板22的一端(例如上端)形成有台阶限位部311，台阶限位部311被构造成用于避免第一连接件31在压板22朝向靠近第一子治具1的方向(例如向下)移动时脱离第一套筒24，由此可避免压板22与本体21分离。具体应用中，在第二子治具2未与第一子治具1相连而且压板22未压紧待擦胶件200时，在第一弹性件23的作用下，台阶限位部311会第一套筒24抵接。
在本申请的一些实施例中，如图13所示，固定治具100包括定位柱4，定位柱4与本体21和压板22的中的其中一个相连，即定位柱4可以与本体21相连，或者定位柱4可以与压板22相连，定位柱4的至少部分位于本体21和压板22之间，即可以是定位柱4的一部分位于本体21和压板22之间，也可以是定位柱4全部位于本体21和压板22之间，第一弹性件23为弹簧，第一弹性件23外套在定位柱4的位于本体21和压板22之间的部分上，设置的定位柱4可对弹簧起到定位作用。
具体应用中，定位柱4与本体21或者压板22的连接方式可以为固定连接或者可拆卸相连，本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中，如图13所示，定位柱4与本体21相连，定位柱4的外周壁上设有沿定位柱4的周向方向延伸的凸筋41，压板22的面对本体21的表面(例如压板22的上表面)上设有第一限位槽223，第一弹性件23的一端(例如下端)位于第一限位槽223内并与第一限位槽223的底壁抵接，第一弹性件23的另一端(例如上端)与凸筋41抵接，由此定位柱4和第一限位槽223可共同对第一弹性件23进行限位，而且结构简单，便于实现。
具体在第二子治具2与第一子治具1相连而且压板22压紧待擦胶件200时，第一弹性件23处于压缩状态。
在本申请的一些实施例中，定位柱4为多个，多个定位柱4间隔排布，第一弹性件23为多个，多个第一弹性件23间隔排布，多个第一弹性件23与多个定位柱4一一对应配合，由此可使得压板22能紧紧压住待擦胶件200。
在本申请的一些实施例中，压板22朝向远离第一子治具1的方向每移动1mm时，压板22所受到的第一弹性件23的作用力为F，F满足：40N≤F≤50N，由此当压板22压紧待擦胶件200时，可使得压板22对于待擦胶件200有较为合适的压力，既可避免因压力过小导致压板22无法有效压紧待擦胶件200，又可避免因压力过大而导致待擦胶件200的溢胶过大并产生二次溢胶的问题，从而有利于提高最终的擦胶效果。值得说明的是，当第一弹性件23为多个时，F为压板22所受到的多个第一弹性件23的合力。
可选地，F为40N、41N、42N、43N、44N、45N、46N、47N、48N、49N或者50N等。
在本申请的一些实施例中，如图11和图13所示，压板22的沿第一方向(例如上下方向)延伸的中心线为第一中心线，在从第一子治具1到第二子治具2的方向(例如从下到上的方向)上，压板22的外周壁朝向靠近第一中心线的方向倾斜以形成斜面，由此可避免在擦胶过程中，压板22与擦胶设备的擦胶头发生干涉而影响到擦胶效果。
进一步地，斜面与压板22的面对第一子治具1的表面(例如压板22的下表面)之间的夹角为α，α满足：30°≤α≤50°，由此有利于达到更好的防干涉效果。
可选地，α为30°、31°、32°、33°、34°、35°、36°、37°、38°、39°、40°、41°、42°、43°、44°、45°、46°、47°、48°、49°或者50°等。
在本申请的一些实施例中，如图1和图14所示，固定治具100包括第二连接组件5，第二连接组件5包括支架51和锁扣部件52，支架51的一端与第一子治具1和第二子治具2中的其中一个相连，支架51的另一端通过锁扣部件52与第一子治具1和第二子治具2中的另一个可拆卸地相连，也就是说，可以是支架51的一端与第一子治具1相连，支架51的另一端通过锁扣部件52与第二子治具2可拆卸地相连，或者，支架51的一端与第二子治具2相连，支架51的另一端通过锁扣部件52与第一子治具1可拆卸地相连，由此结构简单，而且通过锁扣的方式实现第一子治具1和第二子治具2的可拆卸相连，安装和拆分都比较方便，易于操作。
实际应用中，支架51与第一子治具1或者第二子治具2的连接方式可以为固定连接或者可拆卸连接，固定连接可为焊接或者粘接等形式，可拆卸连接可为卡扣连接或者螺钉连接等，至于采取哪种连接方式，可根据实际加工和装配情况等选择，本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中，支架51被构造成适于被操作人员抓握。例如，支架51可为L形形状，支架51包括水平段和竖直段，水平段和竖直段相连，水平段适于与与第一子治具1和第二子治具2中的其中一个相连，竖直段适于通过锁扣部件52与第一子治具1和第二子治具2中的另一个可拆卸地相连。
当然，本申请不限于此，在一些实施方式中，参照图1和图2，还可在L形支架51的基础上做一些适应性变形，以更好地满足使用需求或者加工要求等。
在本申请的一些实施例中，如图14、图16和图17所示，锁扣部件52包括第一卡钩521、第二弹性件522、第二卡钩523和卡座524，第一卡钩521设在支架51的另一端，卡座524设在第一子治具1和第二子治具2中的其中一个的外周壁上，第二卡钩523可转动地连接至卡座524，第二弹性件522被构造成常驱动第二卡钩523勾设第一卡钩521，这里的“常驱动”是指第二弹性件522始终施加给第二卡钩523一作用力，该作用力作用在第二卡钩523上，使得第二卡钩523能勾设第一卡钩521，由此结构简单，便于实现。
在本申请的一些实施例中，支架51的一端与第二子治具2可拆卸地相连，支架51的另一端设有限位块53，第一卡钩521由形成在限位块53的台阶部531限定出，由此结构简单，便于实现。
具体而言，参照图1、图14和图16，第二子治具2的左右两侧均设有支架51，以右侧的支架51为例，支架51的一端通过螺钉与本体21可拆卸相连，支架51的另一端通过螺钉与限位块53拆卸相连，限位块53上设有台阶部531，从而可形成第一卡钩521，卡座524通过螺钉与第二子治具2可拆卸相连，第二卡钩523与卡座524枢转配合。
实际在将第二子治具2与第一子治具1相连时，限位块53会先与第二卡钩523抵接并迫使第二卡钩523转动，然后在第二弹性件522的作用下，第二卡钩523会反向转动钩设在台阶部531上；在需要将第二子治具2与第一子治具1拆分时，操作人员按住第二卡钩523转动使第二卡钩523与台阶部531分离，然后取下第二子治具2即可，操作过程简单方便。
在本申请的一些实施例中，如图14和图15所示，第一子治具1上设有第一定位部18，限位块53上设有第二定位部532，第一定位部18与第二定位部532配合以将限位块53定位在第一治具上，由此可通过限定限位块53的自由度进而限定第二子治具2的自由度，防止第二子治具2与第一子治具1错位。
进一步地，如图14和图15所示，第一定位部18和第二定位部532的其中一个为定位销轴19，另一个为定位销孔533，即可以是第一定位部18为定位销轴19，第二定位部532为定位销孔533，或者是第一定位部18为定位销孔533，第二定位部532为定位销轴19，定位销轴19与定位销孔533插接配合，由此结构简单，便于实现。
在本申请的一些实施例中，如图17所示，卡座524上设有第二限位槽5241，卡钩上设有第三限位槽5231，第二弹性件522的一端安装在第二限位槽5241内且另一端安装在第三限位槽5231内，由此第二限位槽5241可和第三限位槽5231对第二弹性件522进行限位。
具体而言，例如，参照图15和图17，以第一子治具1右侧的卡座524为例，卡座524设有沿左右方向延伸的第二限位槽5241，第二限位槽5241向右贯穿至第一子治具1的右侧面，卡钩上设有沿左右方向延伸的第三限位槽5231，第三限位槽5231向左贯穿至第二子治具2的左侧面，第二弹性件522为弹簧，弹簧的左端位于第二限位槽5241内并与第二限位槽5241的左侧壁抵接，弹簧的右端位于第三限位槽5231内并与第三限位槽5231的右侧壁抵接，由此结构简单。
根据本申请实施例的擦胶设备，包括机台和上述的固定治具100，机台具有载物台，固定治具100置于载物台。
根据本申请实施例的擦胶设备，可和固定治具100配合使用，而固定治具100通过将第二子治具2与第一子治具1可拆卸相连，并且第一弹性件23常驱使压板22朝向靠近第一子治具1的方向移动以压紧待擦胶件200，由此可防止待擦胶件200松动，而且压板22可施加给待擦胶件200一定的压力，从而有利于在后续的擦胶处理中获得较好的擦胶效果。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
