一种安全型框架式液压机
技术领域
本发明涉及液压机技术领域，具体为一种安全型框架式液压机。
背景技术
框架式液压机是液压机的一种，它不同于一般液压机的地方在于液压机的横梁和底座结合成一个整体，成为一种框架式结构，这种结构相对更加稳定，使液压机在工作过程中振动更小，从而提高液压机的加工精度。框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，能真正实现一机多用，可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
在中国发明专利申请公开说明书CN104527114B中公开的一种安全型框架式液压机，该安全型框架式液压机，虽然，解决了该发明安全防护措施比较薄弱，在实际生产中发生安全事故的可能性较大，以及实用新型运用到框架式液压机中需要操作人员及时启动，从而确保滑块不滑落，而操作人员如果忘记启动，则安全隐患仍然存在的问题，但该安全型框架式液压机不能很好的为组件提供有效的润滑作用，以及不能很好的为被加工件提供高效的除尘处理，且不能很好的为线束提供有效的防护，并且不能很好的为安全型框架式液压机提供有效的缓冲。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全型框架式液压机，解决了上述背景技术中提出该安全型框架式液压机不能很好的为组件提供有效的润滑作用，以及不能很好的为被加工件提供高效的除尘处理，且不能很好的为线束提供有效的防护，并且不能很好的为安全型框架式液压机提供有效的缓冲的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种安全型框架式液压机，包括框架和清洁机构，所述框架的内部设置有缓冲机构，且缓冲机构的上方安装有底板，所述底板的左右两侧均贯穿有润滑机构，且润滑机构的内部贯穿有滑杆，所述底板的上方安装有压板，且压板的左右两侧均安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有顶块，且顶块的内部设置有滚轮，所述压板的上方安装有推送液压油缸，所述框架的一侧安装有控制箱，且控制箱的前端安装有屏幕，所述屏幕的下方安装有橡胶隔套，所述清洁机构位于框架的另一侧。
可选的，所述缓冲机构包括橡胶垫块、通孔和连接弹簧，所述橡胶垫块的内部贯穿有通孔，所述橡胶垫块的内部设置有连接弹簧。
可选的，所述橡胶垫块与底板之间相粘接，且通孔和连接弹簧均沿橡胶垫块的水平中心线方向均匀分布。
可选的，所述滑杆之间关于压板的竖直中心线对称分布，且压板垂直于滑杆，所述压板与推送液压油缸之间相连接，且推送液压油缸之间关于压板的竖直中心线对称分布。
可选的，所述润滑机构包括连接套住、润滑浸油海绵和密封橡胶圈，所述连接套住的内部设置有润滑浸油海绵，且润滑浸油海绵的上下两侧均安装有密封橡胶圈。
可选的，所述密封橡胶圈之间均关于润滑浸油海绵的水平中心线对称分布，且密封橡胶圈与连接套住之间相连接。
可选的，所述橡胶隔套的外部呈“工”字形结构，且橡胶隔套沿控制箱的水平中心线方向均匀分布。
可选的，所述清洁机构包括固定箱、通管、第一滤网板、第二滤网板、进料口、连接管、高压气泵、气枪、锁销、微型液压油缸和气嘴，所述固定箱的内部设置有通管，且通管的内部设置有第一滤网板，所述第一滤网板的上方安装有第二滤网板，所述通管的上方安装有进料口，所述固定箱的上方安装有连接管，且连接管的中部安装有高压气泵，所述连接管的上方安装有气枪，且气枪的上方贯穿有锁销，所述气枪的一侧上方安装有微型液压油缸，所述气枪的一侧下方安装有气嘴。
可选的，所述固定箱与第一滤网板之间相连接，且第一滤网板和第二滤网板的内部均设置为网状体结构，所述通管通过进料口、连接管和高压气泵三者之间的配合与气枪构成连通结构，且气枪与气嘴之间相连接，所述气枪通过锁销与框架之间相连接，且气枪通过微型液压油缸与框架之间相连接。
本发明提供了一种安全型框架式液压机，具备以下有益效果：
1、该安全型框架式液压机设置有缓冲机构，通过橡胶垫块能够有效的缓冲底板受到的作用力，以及能够有效的为底板提供稳定的缓冲支撑，而通孔的均匀分布能够有效的弥补橡胶垫块的形变量，使得橡胶垫块能够得到稳定的利用，而连接弹簧的均匀均匀分布能够有效的为底板提供稳定的缓冲保护，形成双重缓冲削弱效果，从而能够有效的减轻底板受到的碰撞力度；
2、该安全型框架式液压机设置有润滑机构，润滑浸油海绵与滑杆之间相接触，能够有效的为滑杆提供润滑处理，从而能够有效的减轻滑杆与连接套住之间的磨损，以及能够有效的减轻机械能的损耗，而密封橡胶圈能够有效的弥补滑杆与连接套住之间的间隙，能够有效的为连接套住提供有效的密封，从而能够有效的避免润滑油的泄漏；
3、该安全型框架式液压机设置有滑杆，滑杆的对称分布能够有效的避免压板产生偏斜，使得压板能够得到稳定的位置调节；
4、该安全型框架式液压机设置有橡胶隔套，通过橡胶隔套的“工”字形结构能够有效的限制橡胶隔套的位置，使得橡胶隔套能够有效的将线束与控制箱之间隔开，减轻线束受到的磨损，以及橡胶隔套的均匀分布能够有效的线束分离处理，避免线束之间相互缠绕，以及能够有效的提高维护线束的便利性。
5、该安全型框架式液压机设置有清洁机构，通过第一滤网板和第二滤网板能够有效的为气体提供双重过滤处理，能够有效的减少气体携带的灰尘或杂质，避免杂质堵塞管道，或影响气体的流动速率，在高压气泵的作用下，能够有效的将通管内部的气体沿进料口和连接管的内部导入至气枪的内部，通过气嘴将气体喷射出，使得高压气体能够有效的对被加工件进行除尘处理，以及在微型液压油缸的作用下，能够有效的增大气体的作用范围，使得气嘴能够有效的为被加工件提供高效的除尘处理。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明框架的内部结构示意图；
图3为本发明润滑机构的内部结构示意图；
图4为本发明图2中A处局部放大结构示意图；
图5为本发明通管的内部结构示意图。
图中：1、框架；2、缓冲机构；201、橡胶垫块；202、通孔；203、连接弹簧；3、底板；4、滑杆；5、压板；6、润滑机构；601、连接套住；602、润滑浸油海绵；603、密封橡胶圈；7、滑槽；8、顶块；9、滚轮；10、推送液压油缸；11、控制箱；12、屏幕；13、橡胶隔套；14、清洁机构；1401、固定箱；1402、通管；1403、第一滤网板；1404、第二滤网板；1405、进料口；1406、连接管；1407、高压气泵；1408、气枪；1409、锁销；1410、微型液压油缸；1411、气嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种安全型框架式液压机，包括框架1和清洁机构14，框架1的内部设置有缓冲机构2，且缓冲机构2 的上方安装有底板3，缓冲机构2包括橡胶垫块201、通孔202和连接弹簧203，橡胶垫块201的内部贯穿有通孔202，橡胶垫块201的内部设置有连接弹簧 203，橡胶垫块201与底板3之间相粘接，且通孔202和连接弹簧203均沿橡胶垫块201的水平中心线方向均匀分布，底板3受到剧烈碰撞时，将外力作用于橡胶垫块201，通过橡胶垫块201能够有效的缓冲底板3受到的作用力，以及能够有效的为底板3提供稳定的缓冲支撑，而通孔202的均匀分布能够有效的弥补橡胶垫块201的形变量，使得橡胶垫块201能够得到稳定的利用，而连接弹簧203的均匀均匀分布能够有效的为底板3提供稳定的缓冲保护，形成双重缓冲削弱效果，从而能够有效的减轻底板3受到的碰撞力度；
底板3的左右两侧均贯穿有润滑机构6，且润滑机构6的内部贯穿有滑杆 4，润滑机构6包括连接套住601、润滑浸油海绵602和密封橡胶圈603，连接套住601的内部设置有润滑浸油海绵602，且润滑浸油海绵602的上下两侧均安装有密封橡胶圈603，密封橡胶圈603之间均关于润滑浸油海绵602的水平中心线对称分布，且密封橡胶圈603与连接套住601之间相连接，润滑浸油海绵602与滑杆4之间相接触，能够有效的为滑杆4提供润滑处理，从而能够有效的减轻滑杆4与连接套住601之间的磨损，以及能够有效的减轻机械能的损耗，而密封橡胶圈603能够有效的弥补滑杆4与连接套住601之间的间隙，能够有效的为连接套住601提供有效的密封，从而能够有效的避免润滑油的泄漏；
底板3的上方安装有压板5，且压板5的左右两侧均安装有滑槽7，滑槽 7的内部设置有顶块8，且顶块8的内部设置有滚轮9，压板5的上方安装有推送液压油缸10，滑杆4之间关于压板5的竖直中心线对称分布，且压板5 垂直于滑杆4，压板5与推送液压油缸10之间相连接，且推送液压油缸10之间关于压板5的竖直中心线对称分布，在推送液压油缸10的作用下，能够有效的推动压板5沿滑杆4的中轴线方向移动，而滑杆4的对称分布能够有效的避免压板5产生偏斜，使得压板5能够得到稳定的位置调节；
框架1的一侧安装有控制箱11，且控制箱11的前端安装有屏幕12，屏幕12的下方安装有橡胶隔套13，橡胶隔套13的外部呈“工”字形结构，且橡胶隔套13沿控制箱11的水平中心线方向均匀分布，通过橡胶隔套13的“工”字形结构能够有效的限制橡胶隔套13的位置，使得橡胶隔套13能够有效的将线束与控制箱11之间隔开，减轻线束受到的磨损，以及橡胶隔套13的均匀分布能够有效的线束分离处理，避免线束之间相互缠绕，以及能够有效的提高维护线束的便利性；
清洁机构14位于框架1的另一侧，清洁机构14包括固定箱1401、通管 1402、第一滤网板1403、第二滤网板1404、进料口1405、连接管1406、高压气泵1407、气枪1408、锁销1409、微型液压油缸1410和气嘴1411，固定箱1401的内部设置有通管1402，且通管1402的内部设置有第一滤网板1403，第一滤网板1403的上方安装有第二滤网板1404，通管1402的上方安装有进料口1405，固定箱1401的上方安装有连接管1406，且连接管1406的中部安装有高压气泵1407，连接管1406的上方安装有气枪1408，且气枪1408的上方贯穿有锁销1409，气枪1408的一侧上方安装有微型液压油缸1410，气枪 1408的一侧下方安装有气嘴1411，固定箱1401与第一滤网板1403之间相连接，且第一滤网板1403和第二滤网板1404的内部均设置为网状体结构，通管1402通过进料口1405、连接管1406和高压气泵1407三者之间的配合与气枪1408构成连通结构，且气枪1408与气嘴1411之间相连接，气枪1408通过锁销1409与框架1之间相连接，且气枪1408通过微型液压油缸1410与框架1之间相连接，气体流经通管1402的内部时，通过第一滤网板1403和第二滤网板1404能够有效的为气体提供双重过滤处理，能够有效的减少气体携带的灰尘或杂质，避免杂质堵塞管道，或影响气体的流动速率，接着，在高压气泵1407的作用下，能够有效的将通管1402内部的气体沿进料口1405和连接管1406的内部导入至气枪1408的内部，通过气嘴1411将气体喷射出，使得高压气体能够有效的对被加工件进行除尘处理，接着，在微型液压油缸1410的作用下，能够有效的推动气枪1408沿锁销1409的外部转动，能够有效的增大气体的作用范围，使得气嘴1411能够有效的为被加工件提供高效的除尘处理。
综上，该安全型框架式液压机，使用时，用户可将被加工件放置到底板3 的上表面，接着，启动推送液压油缸10，使得推送液压油缸10推动压板5沿滑杆4的中轴线方向移动，直至将压板5作用于被加工件，此时，底板3受到剧烈碰撞，将外力作用于橡胶垫块201，通过橡胶垫块201能够有效的缓冲底板3受到的作用力，以及能够有效的为底板3提供稳定的缓冲支撑；
然后，启动高压气泵1407，使得气体流经通管1402的内部，此时，通过第一滤网板1403和第二滤网板1404能够有效的为气体提供双重过滤处理，接着，在高压气泵1407的作用下，能够有效的将通管1402内部的气体沿进料口1405和连接管1406的内部导入至气枪1408的内部，通过气嘴1411将气体喷射出，使得高压气体能够有效的对被加工件进行除尘处理，接着，在微型液压油缸1410的作用下，能够有效的推动气枪1408沿锁销1409的外部转动，使得气嘴1411能够有效的为被加工件提供高效的除尘处理。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
