一种超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置
技术领域
本实用新型涉及贴合生产设备领域，特别涉及一种超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置。
背景技术
随着触摸技术的发展与成本的进一步降低，触摸技术会与显示技术进一步结合，除了手机等传统应用之外，触控个人电脑、智能家电将成为触摸屏发展的新动力；随着信息技术的不断发展，触摸屏给人们带来的便利，对各类机器越来越朝向成本的进一步降低、操作方便、性能优越触摸面板生产等特点的方向发展，超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置也被广泛使用。
目前，现有的超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置没有缓冲结构，在贴合时下降压力容易造成产品损坏，现有的超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置功能单一，固定台不能改变大小，只能用于一种尺寸的产品，在贴合不同尺寸的产品是时需要更换设备比较麻烦。
因此，发明一种超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置没有缓冲装置和功能单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有控制面板，所述底座的顶端固定连接有防护罩，所述防护罩的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有推杆，所述防护罩的顶端中部开设有通孔，所述通孔的内部与推杆活动连接，所述推杆与通孔相适配，所述推杆的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有缓冲柱，所述缓冲柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与活动槽固定连接，所述缓冲柱的一侧固定连接有限位柱，所述缓冲柱的一侧固定连接有贴合板，所述防护罩的一侧开设有滑道，所述底座的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有固定台，所述固定台的一侧内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有纵向伸缩板，所述纵向伸缩板的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接块，所述固定台的另一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有横向伸缩板，所述横向伸缩板的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与连接块固定连接。
可选的，所述固定柱有两个，两个所述固定柱呈对称排列，所述固定柱呈圆柱形。
可选的，所述限位柱有两个，两个所述限位柱呈对称排列，所述缓冲柱与活动槽相适配。
可选的，所述滑道有两个，两个所述滑道呈对称排列，所述贴合板和缓冲板均与滑道相适配。
可选的，所述第一滑槽有两个，两个所述第一滑槽呈对称排列，所述第一滑槽与第一滑块相适配。
可选的，所述第二滑块与第二滑槽相适配，所述第二滑块呈矩形。
可选的，所述伸缩杆的两侧均固定连接有挡块，两个所述挡块呈对称排列，所述伸缩杆与伸缩槽相适配。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过伸缩杆、纵向伸缩板、伸缩槽、连接块和横向伸缩板之间的配合设置，能够伸缩固定台的大小，解决了固定台不能伸缩只能用于固定尺寸产品的问题。
2、本实用新型通过弹簧、活动槽、固定柱、缓冲柱和安装槽之间的配合设置，能够伸缩缓冲，解决了贴合贴合产品时压力过大压坏产品的问题。
附图说明
图1为本实用新型工作台结构的立体示意图；
图2为本实用新型结构的剖面示意图；
图3为本实用新型固定台结构的俯视剖面示意图；
图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1、控制面板；2、底座；3、防护罩；4、固定台；5、贴合板；6、推杆；7、液压缸；8、通孔；9、缓冲板；10、工作台；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、伸缩杆；14、纵向伸缩板；15、伸缩槽；16、连接块；17、横向伸缩板；18、弹簧；19、活动槽；20、固定柱；21、缓冲柱；22、安装槽；23、第二滑块；24、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种超厚膜OCA超大尺寸全贴合装置，包括底座2，底座2的一侧固定连接有控制面板1，底座2的顶端固定连接有防护罩3，防护罩3的顶端固定连接有液压缸7，液压缸7的底部固定连接有推杆6，防护罩3的顶端中部开设有通孔8，通孔8的内部与推杆6活动连接，推杆6与通孔8相适配，推杆6的一端固定连接有缓冲板9，缓冲板9的一侧固定连接有固定柱20，固定柱20有两个，两个固定柱20呈对称排列，固定柱20呈圆柱形，固定柱20的内部开设有活动槽19，活动槽19的内部活动连接有缓冲柱21，缓冲柱21的内部开设有安装槽22，安装槽22的内部固定连接有弹簧18，弹簧18的一端与活动槽19固定连接，通过弹簧18、活动槽19、固定柱20、缓冲柱21和安装槽22之间的配合设置，能够伸缩缓冲，解决了贴合贴合产品时压力过大压坏产品的问题，缓冲柱21的一侧固定连接有限位柱，限位柱有两个，两个限位柱呈对称排列，缓冲柱21与活动槽19相适配，缓冲柱21的一侧固定连接有贴合板5，防护罩3的一侧开设有滑道，滑道有两个，两个滑道呈对称排列，贴合板5和缓冲板9均与滑道相适配，底座2的顶端开设有第一滑槽12，第一滑槽12有两个，两个第一滑槽12呈对称排列，第一滑槽12与第一滑块11相适配，第一滑槽12的内部活动连接有第一滑块11，第一滑块11的顶端固定连接有工作台10，工作台10的顶端开设有第二滑槽24，第二滑槽24的内部活动连接有第二滑块23，第二滑块23与第二滑槽24相适配，第二滑块23呈矩形，第二滑块23的顶端固定连接有固定台4，固定台4的一侧内部开设有伸缩槽15，伸缩槽15的内部活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有纵向伸缩板14，纵向伸缩板14的一端开设有伸缩槽15，伸缩槽15内部活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的两侧均固定连接有挡块，两个挡块呈对称排列，伸缩杆13与伸缩槽15相适配，伸缩杆13的一端固定连接有连接块16，固定台4的另一侧开设有伸缩槽15，伸缩槽15的内部活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有横向伸缩板17，横向伸缩板17的一端开设有伸缩槽15，伸缩槽15的内部活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端与连接块16固定连接，通过伸缩杆13、纵向伸缩板14、伸缩槽15、连接块16和横向伸缩板17之间的配合设置，能够伸缩固定台4的大小，解决了固定台4不能伸缩只能用于固定尺寸产品的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：在使用时，拉动工作台10，工作台10通过第一滑槽12滑出，工作台10带动固定台4移动，将产品放在固定台4的内部，将工作台10顺着第一滑槽12滑入，通过控制面板1启动液压缸7，液压缸7带动推杆6向下移动，推杆6带动缓冲板9向下移动，缓冲板9带动固定柱20向下移动，固定柱20带动缓冲柱21向下移动，缓冲柱21带动贴合板5向下移动，贴合板5向下移动挤压产品贴合，同时缓冲柱21向上移动挤压弹簧18，弹簧18收缩产生弹力进行缓冲，贴合不同的产品时，拉动纵向伸缩板14，纵向伸缩板14通过伸缩杆13伸出，拉动横向伸缩板17，横向伸缩板17通过伸缩杆13伸出，然后通过固定台4的底部第二滑块23将固定台4移动到工作台10的中部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
