一种冲床连杆
技术领域
本实用新型属于冲床机械领域，具体是一种冲床连杆。
背景技术
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，而连杆的设置主要是将圆周运动转换为直线运动。目前，冲床连杆机构的使用寿命短，润滑效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的缺点，提出一种冲床连杆，它强度高、润滑效果好，而且使用寿命长。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冲床连杆，包括连杆本体，连杆本体一端一体连接有圆环形的轴承腔，轴承腔的内孔两端沿周向对称设置有内凹台阶，圆环形轴瓦放置在内凹台阶上并与轴承腔可拆卸连接。轴瓦与轴承接触是受力件，因此冲床连杆使用过程中轴瓦容易发生损坏，损坏后直接更换轴瓦即可继续使用该冲床连杆，提高了使用寿命。
进一步的，轴瓦沿周向设置有连接孔，内凹台阶沿周向设置有配合连接孔。通过连接件连接连接孔和配合连接孔，从而实现轴瓦与轴承腔的可拆卸连接。
连杆本体另一端设置有内凹的螺纹连接孔，轴承腔内孔的侧壁中部沿周向设置有一内凹的环形孔，环形孔与螺纹连接孔连通。是通过环形孔与螺纹连接孔的连通保证了润滑油的供应，且通过环形孔向螺纹连接孔加注润滑油进行润滑，延长了冲床连杆的使用寿命。
附图说明
附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明一实施例提供的冲床连杆的正视图。
图2为本发明一实施例提供的冲床连杆的剖视图。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1- 2中所示，本发明一实施例提供的一种冲床连杆，包括连杆本体1，连杆本体1一端一体连接有圆环形的轴承腔2，轴承腔2的内孔两端沿周向对称设置有内凹台阶3，圆环形轴瓦4放置在内凹台阶3上并与轴承腔2可拆卸连接。轴瓦4沿周向设置有连接孔41，内凹台阶3沿周向设置有配合连接孔31。连接孔41与配合连接孔31通过螺丝5连接。
连杆本体1另一端设置有内凹的螺纹连接孔11，轴承腔2内孔的侧壁中部沿周向设置有一内凹的环形孔21，环形孔21与螺纹连接孔11连通。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
