一种壁炉假木用模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种壁炉假木用模具。
背景技术
随着经济的不断发展，人们的节能环保意识越来越强，各种新能源不断被发现以及应用，以前，用于传统壁炉燃烧的原料多为木头，而木头在燃烧过程中会产生大量的灰尘，随着天然气等新能源被发现，壁炉中燃烧的原料也在变化，当以气体原料燃烧时，通常需要添加假木作为介质，这样可以增加壁炉的观赏性，愉悦人们的心情，而做出类似真木的假木，需要特定的原料在特定的模具中制作完成。
但是现有的模具在使用过程中，一方面工件成型后难以取件，人为取件存在误差，容易导致工件出现损坏，另外由于模腔内的温度较高，若热量得不到较好的利用，会造成热量的流失。因此，本领域技术人员提供了一种壁炉假木用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壁炉假木用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种壁炉假木用模具，包括固定板，所述固定板的下表面中心处固接有液压缸，且固定板的下表面四个拐角处均固接有支架，所述支架的外部滑动套接有套筒，所述套筒的一侧固接有上模板，所述上模板的下方设置有下模板，且上模板和下模板的内部均开设有模腔，所述下模板的内部还开设有与模腔相通的限位槽，所述模腔的内部设置有推送组件，所述下模板的底部连接有集热组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推送组件包括限位柱、推送板和螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿下模板的底部并通过轴承活动连接有推送板，且螺纹杆的底部固接有用于旋转其自身的把手，所述螺纹杆与下模板通过螺纹连接，所述推送板的底部还固接有两个限位柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱位于限位槽的内部，且限位柱与限位槽滑动连接，所述限位柱与限位槽相适配，所述限位柱为T字形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集热组件包括凹槽、导热架、蓄水箱和进水口，所述蓄水箱的一侧固接有进水口，且蓄水箱的另一侧固接有出水口，所述蓄水箱的上表面中心处开设有凹槽，且蓄水箱与下模板的连接处还嵌入安装有四个导热架，所述螺纹杆的底端位于凹槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄水箱与支架的底端固定，且蓄水箱与下模板的底部固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热架包括导热管、导热片和导热套环，所述导热管的顶端贯穿蓄水箱的顶部并延伸至下模板的内部，且导热管的外部固定套接有导热套环，所述导热套环的外部呈环形固接有四个导热片，所述导热管、导热片和导热套环均为铜合金材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种壁炉假木用模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过推送组件可以对模腔内的成型件进行自动推送，解决了传统成型件取件难的问题，同时利用螺纹杆可以大大提高取件过程中的精准性，降低取件误差；
2、通过集热组件可以对下模板内的热量进行收集，降低了热量的流失，提高了热量的利用率，实用性较高。
附图说明
图1为一种壁炉假木用模具的结构示意图；
图2为一种壁炉假木用模具中导热架的结构示意图。
图中：1、固定板；2、液压缸；3、套筒；4、上模板；5、模腔；6、限位柱；7、推送板；8、螺纹杆；9、推送组件；10、限位槽；11、下模板；12、凹槽；13、集热组件；14、导热架；15、蓄水箱；16、进水口；17、导热管；18、导热片；19、导热套环；20、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种壁炉假木用模具，包括固定板1，固定板1的下表面中心处固接有液压缸2，且固定板1的下表面四个拐角处均固接有支架20，支架20的外部滑动套接有套筒3，套筒3的一侧固接有上模板4，上模板4的下方设置有下模板11，且上模板4和下模板11的内部均开设有模腔5，下模板11的内部还开设有与模腔5相通的限位槽10，模腔5的内部设置有推送组件9，推送组件9包括限位柱6、推送板7和螺纹杆8，螺纹杆8的顶端贯穿下模板11的底部并通过轴承活动连接有推送板7，且螺纹杆8的底部固接有用于旋转其自身的把手，螺纹杆8与下模板11通过螺纹连接，推送板7的底部还固接有两个限位柱6，限位柱6位于限位槽10的内部，且限位柱6与限位槽10滑动连接，限位柱6与限位槽10相适配，限位柱6为T字形结构，通过推送组件9可以对模腔5内的成型件进行自动推送，解决了传统成型件取件难的问题，同时利用螺纹杆8可以大大提高取件过程中的精准性，降低取件误差。
在图1和图2中：下模板11的底部连接有集热组件13，集热组件13包括凹槽12、导热架14、蓄水箱15和进水口16，蓄水箱15的一侧固接有进水口16，且蓄水箱15的另一侧固接有出水口，蓄水箱15的上表面中心处开设有凹槽12，且蓄水箱15与下模板11的连接处还嵌入安装有四个导热架14，螺纹杆8的底端位于凹槽12的内部，蓄水箱15与支架20的底端固定，且蓄水箱15与下模板11的底部固定，导热架14包括导热管17、导热片18和导热套环19，导热管17的顶端贯穿蓄水箱15的顶部并延伸至下模板11的内部，且导热管17的外部固定套接有导热套环19，导热套环19的外部呈环形固接有四个导热片18，导热管17、导热片18和导热套环19均为铜合金材质的构件，通过集热组件13可以对下模板11内的热量进行收集，降低了热量的流失，提高了热量的利用率，实用性较高。
本实用新型的工作原理是：使用者先通过液压缸2的下压来带动上模板4下移，当上模板4与下模板11卡合后，此时再由上模板4上表面开设的进料口将假木制作用原料注入模腔5内，由于模腔5的形状与木头的形状一样，所以当原料注满整个模腔5时即可，当假木成型后，此时使用者通过液压缸2缩短来带动上模板4上移，此时通过转动螺纹杆8底端的把手来带动其转动，进而带动上方的推送板7上移，从而将位于模腔5内的成型件向上推出，从而大大降低了人为取件时存在的误差，所以通过推送组件9可以对模腔5内的成型件进行自动推送，解决了传统成型件取件难的问题，同时利用螺纹杆8可以大大提高取件过程中的精准性，降低取件误差，然后使用者通过进水口16向蓄水箱15内注入冷水，由于加入模腔5内的原料温度较高，所以此时导热管17可以通过热传导的方式将模腔5以及下模板11内的热量通过导热套环19和导热片18传递至蓄水箱15内，从而将蓄水箱15内的冷水转化为热水进行使用，最后通过出水口进行排出，而导热片18呈环形分布在导热套环19的外部，可以大大增加导热效率，使其在短时间内完成导热需要，通过集热组件13可以对下模板11内的热量进行收集，降低了热量的流失，提高了热量的利用率，实用性较高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
