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一种压旋毛发微滤井装置

2021-02-19 15:17:38

一种压旋毛发微滤井装置

  技术领域

  本发明属于污水资源化处理技术领域,具体涉及一种压旋毛发微滤井装置。

  背景技术

  毛发等纤维状物质是污水中的典型污染物,在污水治理前端往往通过增加格栅等工艺设备进行机械分离。毛发等物质作为后续厌氧硝化、好氧污泥法等工艺实施前的典型污染物进行清除,从而保证后续工艺的连续顺利进行。格栅等设备筛孔因毛发等污染物的堵塞,需要进行人工干预进行刮除,增加了大量的人力操作过程。

  发明内容

  本发明针对上述现有技术存在的不足,提供一种压旋毛发微滤井,既可实现废水中的毛发、纤维等污染物的截留,又能实现以废治废,通过压旋的办法将废水中的毛发等编织成微滤膜,实现废水中颗粒污染物、悬浮污染物等特征污染物的截留,实现废水在预处理单元实现高水平处理。

  具体技术方案如下:

  一种压旋毛发微滤井装置,包括进水仓、微滤井和压旋管;

  所述的进水仓连通微滤井;所述的进水仓开设进水口,所述的进水口连接进水管;

  所述的压旋管贯穿于进水仓与微滤井的内部,并包括穿出进水仓下部的部分与穿出微滤井上部的部分;

  所述的压旋管底部封闭,顶部设置出水口;所述的压旋管位于进水仓与微滤井内部的部分的外壁上设置外螺纹并开设筛孔。

  需要注意的是,所述的压旋管的外壁与进水仓的底部之间密闭不透水,所述的压旋管的外壁与微滤井的顶部之间密闭不透水。

  进一步,所述的压旋管底部连接驱动轴,可连接电机驱动压旋管旋转。

  使用本装置时,从进水仓的进水管压力进水,废水内毛发等纤维缠绕压旋管螺纹,压旋管在电机驱动下,外螺纹带动毛发纤维连续向上旋转缠绕压实于压旋管,自封闭成微滤井;以压缩毛发为过滤介质,废水经压缩毛发外压进入压旋管内部,过滤后的出水经导管外流。

  压旋毛发微滤井是一种新型污水处理工艺。压旋毛发微滤井充分利用废水中的毛发等纤维状物质,通过机械压旋原理将毛发等机械压实形成微滤井,废水经微滤井过滤后,废水中的颗粒状物质、纤维状物质、团状胶体等能够实现过滤去除,废水中肉眼可见物实现高效分离。压旋后的毛发束实现体积减量化,无需人工再次刮除分离,完全实现机械压滤干化,减少了人工操作和后续处理工艺。

  将废水中毛发作为废水自净的功能性过滤介质,实现废水以废治废,废物资源化和功能化利用,实现废水处理工艺的实用化,减少废水处理工艺设备投资,实现自生净化。目前压旋毛发微滤井尚无报导,亦无研究者将此新型工艺应用于废水资源化处理。

  进一步,所述的微滤井的顶部连接毛辫子干化仓;所述的毛辫子干化仓与微滤井连通;所述的毛辫子干化仓内置挤压辊。

  毛发缠绕于压旋管,被外螺纹带动向上运动,挤压归集形成毛辫子进入顶部的毛辫子干化仓,并通过挤压辊挤压干化于仓内。

  再进一步,所述的毛辫子干化仓开设毛辫子出仓口,相应于毛辫子出仓口设置可将毛发导引出仓的导引轴。所述的导引轴优选轴面内曲,内曲面束缚毛辫子牵引方向。

  再进一步,所述的毛辫子干化仓的下部通过回流管连通进水仓;所述的毛辫子干化仓的仓壁上开设空气流通孔,保持与仓外大气相通。

  毛辫子经挤压辊干化后,挤压水经仓下部挤压水回流管引流至废水进水侧,压旋毛发微滤井内压力进水造成管内形成负压,挤压回流水在大气压作用下实现负压推送射流进水仓。

  进一步,所述的进水仓为底面在下的圆截锥体。

  再进一步,所述的进水管沿进水仓的切线方向设置,保持进水水流实现仓内旋转,旋转水流在进水仓内绕压旋管高速旋流,废水中的毛发等纤维状物质在压旋管外螺纹的带动下缠绕压旋管外壁。切线方向设置的进水管可有效提高头发的压旋缠绕效率。

  进一步,所述的进水口为多个。

  进一步,所述的压旋管穿出进水仓的部分与穿出微滤井的部分均设置滚动轴承,并可外接套管。所述的套管可将仓内压旋管与外部管路衔接。

  本发明的有益效果如下:

  本发明实现废水内毛发等纤维废物功能化利用,创新式设计压旋毛发微滤井,废水中的悬浮物及颗粒状物质经压旋后与毛发纤维缠绕成微滤井过滤层,废水经毛发纤维层外压过滤后经内管集水外排,出水水质显著提升。新型压旋毛发微滤井实现內源污染物自净过滤,结构简洁实用,操作便利。毛发等纤维状物质形成的微滤过滤层可自旋压缩成带状,毛辫子经干化仓挤压后,可实现毛发废物再利用。本压旋毛发微滤井创新式以废治废设计思路,将废水中难以去除的毛发等纤维物质进行功能化利用,对废水后续工艺大大减轻污染负荷,实现废水高效自净过程。毛辫子经干化后,可作为功能废物进行再利用。微滤井可实现连续高效率运行,不同废水水质均具有适应性,实现废水经济高效优质处理。

  附图说明

  图1为本发明压旋毛发微滤井装置的结构示意图;

  图2为本发明装置的悬浮物过滤性能图;

  图1中:1、进水仓;1-1、进水管;2、微滤井;3、压旋管;3-1、外螺纹;3-2、出水口;4、毛辫子干化仓;4-1、挤压辊;4-2、导引轴;4-3、挤压水回流管;5、驱动轴;6、套管;7、毛辫子。

  具体实施方式

  以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

  一种压旋毛发微滤井装置,如图1所示,包括进水仓1、微滤井2和压旋管3;

  进水仓1:进水仓1为底面在下的圆截锥体,设置双流压力进水,进水仓1对称开设两个进水口,并连接进水管1-1;所述的进水管1-1沿进水仓1的切线方向设置;进水仓1底面直径120(mm),上端直径80(mm);进水管1-1直径Φ50(mm),进水段管长30(cm);

  微滤井2:微滤井2为圆柱体,内径为80(mm),高度为40(cm),与进水仓1的顶部相连;

  压旋管3:压旋管3直径65(mm),贯穿于进水仓1与微滤井2的内部,并包括穿出进水仓1与穿出微滤井2的部分;压旋管3位于进水仓1与微滤井2内腔的部分的外壁上设置外螺纹3-1(外牙丝扣)并预留筛孔,孔径为1mm;压旋管3下端封闭,连接滚动轴承并外接套管6,套管6将进水仓1的底部封闭,并与仓外部分的管段连接;压旋管3在进水仓1外与驱动轴5连接,由驱动轴5带动旋转;仓外压旋管直径65(mm),为实心;压旋管3在微滤井2的顶部连接滚动轴承并外接套管6,套管6将微滤井2的顶部封闭,并与出水部分的管路衔接;压旋管3的顶部设置出水口3-2;

  毛辫子干化仓4:微滤井上部预留直径Φ10mm毛辫子出口,出口外连毛辫子干化仓;干化仓8(cm)×6(cm)×H10(cm),内置挤压辊4-1,单侧预留Φ3(mm)流通孔,保持与仓外大气相通;挤压辊4-1直径Φ45(mm);挤压辊4-1下部设置导引轴4-2,挤压后毛辫子经下部导引轴4-2外引出仓,导引轴4-2直径Φ30(mm),轴面内曲,内曲面束缚毛辫子牵引方向;毛辫子干化仓4的下部通过挤压水回流管4-3连通进水仓1的进水管1-1;挤压水回流管4-3直径Φ10mm,其连通进水管1-1上进水管15cm处外壁上的开口,开口直径Φ10mm。

  使用本发明装置时,外源动力驱动压旋管3旋转,从进水仓1的进水管1-1压力进水,切线进水水流实现仓内旋转;旋转水流在进水仓内绕压旋管3高速旋流,废水中的毛发等纤维状物质在压旋管3外牙丝扣的带动下缠绕压旋管3外壁,压旋管3被驱动轴5带动高速自转,实现毛发纤维束自旋上升进入微滤井2;毛发微滤层厚度逐渐增加并压实;废水经毛发微滤层外压过滤进入压旋管3内部集水;毛发缠绕于压旋管3,被外螺纹带动向上运动,压旋纠缠形成毛辫子进入顶部的毛辫子干化仓4,并通过挤压辊4-1挤压干化于仓内;挤压后毛辫子经下部导引轴外引出仓;挤压水经仓下部的挤压水回流管4-3引流至废水进水侧。

  装置性能检验:采用生活废水进行悬浮物测试分析,进水悬浮物浓度140-260mg/L,连续运行4小时,压旋管表面形成稳定毛发纤维束后,进行出水水质分析。性能测试结果如图2所示,说明本装置能够稳定脱除悬浮物等特征污染物。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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