一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料粉碎装置技术领域，具体为一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置。
背景技术
垃圾分类回收有利于资源的循环利用，对塑料垃圾回收利用，首先要对塑料垃圾，如塑料瓶等进行粉碎处理，由于塑料可塑性较强，生产的各种形态不一，在未粉碎前所占空间较大，因此现有塑料粉碎装置的单次放入粉碎量较少，粉碎效率较低，且在对具有较大弧度的塑料瓶进行切割时，塑料瓶易被弹起，不利于粉碎，加长粉碎时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，粉碎效果好，使用效率较高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置，包括挤压装置、粉碎装置和收集槽，所述挤压装置顶部开设有投放口，所述投放口处焊接有漏斗，所述挤压装置由挤压框、外壳、转盘、滑杆、圆柱和矩形框组成，所述转盘焊接在电动机二的输出轴上，所述转盘位于矩形框的内部，所述矩形框和转盘均与固定板的正面平行接触，所述电动机二焊接在固定板背面，所述滑杆焊接在矩形框的两侧，所述滑杆穿过圆柱焊接在挤压框的内壁上，所述挤压装置焊接在粉碎装置的顶部，所述粉碎装置顶部开设有开口和插槽，所述固定板焊接在粉碎装置的顶部，所述粉碎装置底部开设有出口，所述出口处安装有漏板，所述粉碎装置底部嵌有电动机一和电动机三，所述电动机一的输出轴上安装有转动杆，所述转动杆上加工有粉碎刀片，所述电动机三的输出轴上焊接有搅拌圈，所述搅拌圈上加工有搅拌桨，所述收集槽通过支脚与粉碎装置连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支脚的数量为4个，4个所述支脚均焊接在收集槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开口处放置有挡板，所述挡板的一端插入插槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压框的上部为三角型。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎装置的底部向内呈锥形凸起。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机一的数量为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎装置外部设有开关一、开关二和开关三。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机一通过导线与开关一连接，所述电动机二通过导线与开关二连接，所述电动机三通过导线与开关三连接。
本实用新型的有益效果：
1.该用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置，顶部设有挤压装置，在粉碎前对各种形状的塑料垃圾进行挤压变形，使占用空间缩小，增加单次粉碎投放量，且能够防止塑料瓶弹起而不易被切割到，提升粉碎效率。
2.该用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置，在粉碎装置内部安装搅拌桨，对塑料垃圾进行搅拌粉碎，对于边侧切割不到的垃圾进行位置转移，边切割边搅拌，使粉碎充分。
3.该用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置，底部设有漏板和收集槽，达到一定大小的碎片从漏板漏出，较大的碎片被阻隔在粉碎装置内继续粉碎，使粉碎后的塑料碎片大小达到便于重新加工利用的范围内，粉碎效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的剖面图；
图3为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的挤压框位移状态剖面图；
图4为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的挤压装置内部结构图；
图5为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的矩形框、转盘、滑杆和挤压框两侧的关系图；
图6为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的固定板和电动机二的关系图；
图7为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的粉碎装置结构图；
图8为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的搅拌圈结构图；
图9为本实用新型一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置的漏板示意图；
图中：1-挤压装置、2-粉碎装置、3-收集槽、4-投放口、5-支脚、6-挡板、7-外壳、8-搅拌桨、9-粉碎刀片、10-电动机一、11-开口、12-搅拌圈、13-固定板、14-插槽、15-电动机二、16-转动轴、17-转盘、18-滑杆、19-圆柱、20-漏板、21-矩形框、22-挤压框、23-出口、24-电动机三、25-转动杆、26-漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图9，本实用新型提供一种技术方案：一种用于垃圾分类的塑料高速粉碎装置，包括挤压装置1、粉碎装置2和收集槽3，所述挤压装置1顶部开设有投放口4，所述投放口4处焊接有漏斗26，所述挤压装置1由挤压框22、外壳7、转盘17、滑杆18、圆柱19和矩形框21组成，所述转盘17通过转动轴16焊接在电动机二15的输出轴上，所述转盘17位于矩形框21的内部，所述矩形框21和转盘17均与固定板13的正面平行接触，所述电动机二15焊接在固定板13背面，所述滑杆18焊接在矩形框21的两侧，所述滑杆18穿过圆柱19焊接在挤压框22的内壁上，所述挤压装置1焊接在粉碎装置2的顶部，所述粉碎装置2顶部开设有开口11和插槽14，所述固定板13焊接在粉碎装置2的顶部，所述粉碎装置2底部开设有出口23，所述出口23处安装有漏板20，所述粉碎装置2底部嵌有电动机一10和电动机三24，所述电动机一10的输出轴上安装有转动杆25，所述转动杆25上加工有粉碎刀片9，所述电动机三24的输出轴上焊接有搅拌圈12，所述搅拌圈12上加工有搅拌桨8，所述收集槽3通过支脚5与粉碎装置2连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支脚5的数量为4个，4个所述支脚5均焊接在收集槽3内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开口11处放置有挡板6，所述挡板6的一端插入插槽14内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压框22的上部为三角型，使投放的塑料垃圾自动滑落至挤压框22的两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎装置2的底部向内呈锥形凸起，使粉碎后的塑料碎片滑落至出口23处。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机一10的数量为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎装置2外部设有开关一、开关二和开关三，分别控制电动机一、电动机二和电动机三。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机一10通过导线与开关一连接，所述电动机二15通过导线与开关二连接，所述电动机三24通过导线与开关三连接。
工作原理：在使用本装置时，首先将挡板6放置在开口11处并使挡板6的一端插入插槽14内，然后通过导线将开关一、开关二和开关三均与外部电源接通，接通电源后，打开开关二使电动机二15转动，从而带动转盘17转动，然后矩形框21在转盘17的作用下左右平移，使滑杆18左右平移，从而使挤压框22也左右移动，然后从投放口4处经过漏斗26将垃圾投放进挤压装置1内，在挤压框22的挤压下，塑料垃圾变形，体积缩小，继续投入适量的塑料垃圾进行挤压，挤压完成后，停止投放，取下挡板6使被挤压后的垃圾下落至粉碎装置2内，然后再将挡板6放置在开口11处挡住开口11，打开开关一和开关二，使电动机一10和电动机三24接通电源进行转动，粉碎刀片9在转动杆25的作用下转动切割塑料，搅拌圈12转动使搅拌桨8对被粉碎物进行搅拌移动，与粉碎刀片9配合，使粉碎更加充分，粉碎后的塑料的大小达到要求的塑料碎片经过漏板20漏出被收集，碎片较大的被阻隔在粉碎装置2内继续粉碎，使粉碎后的碎片全部达到要求，便于回收利用，在收集时散落出的碎片收集在收集槽3内，便于集中清理，在粉碎装置2进行粉碎的时，挤压装置1可同时进行，使粉碎完成后可直接加入挤压好的垃圾，节省时间。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
