一种便于调节压缩强度的挤压机
技术领域
本发明涉及挤压机技术领域，具体为一种便于调节压缩强度的挤压机。
背景技术
当前的挤压机是一种常用的对物料进行体积大小压缩的设备，在一定程度上显著地减少物料体积，同时便于物料的搬运和运输体积占比，降低运输成本，当前的对于物料的挤压机大多为固定的压缩体积大小，需要人工根据不同物料调节进料的速度和质量以达到合适的压缩比，调节转换物料时较为繁琐不便。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：当前的对于物料的挤压机大多为固定的压缩体积大小，需要人工根据不同物料调节进料的速度和质量以达到合适的压缩比，调节转换物料时较为繁琐不便。
为解决上述问题，本例设计了一种便于调节压缩强度的挤压机，本例的一种便于调节压缩强度的挤压机，包括挤压机，所述挤压机内设有挤压装置，所述挤压装置包括设于所述挤压机上端面且开口向上的进料槽，所述进料槽下壁连通设有进料控制腔，所述进料控制腔左右壁之间能转动的设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有固定套筒，所述固定套筒圆周端面均布且固定设有拨板，所述进料控制腔下壁连通设有下落通道，所述挤压装置左侧设有调节装置，所述调节装置包括设于所述进料控制腔左壁内的齿轮腔，所述第一转轴左端延伸至所述齿轮腔内且固定设有第一直齿轮，所述齿轮腔右壁上侧连通设有第一滑块腔，所述第一滑块腔上壁内固定设有第一电机，所述第一电机下端动力连接有第一螺杆，所述第一滑块腔内上下滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆的第一滑块，所述第一滑块左端面内固定设有第一电机，所述第一电机左端动力连接有第二转轴，所述第二转轴上固定设有可与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述调节装置内设有推动装置，所述推动装置包括设于所述齿轮腔下侧的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔下方设有转盘腔，所述第二齿轮腔与所述转盘腔之间连通设有第二滑块腔，所述第二滑块腔内左右滑动的设有第二滑块，所述第二滑块上下贯穿且能转动的设有第四转轴，所述第四转轴下端延伸至所述转盘腔内且固定设有转盘，所述转盘上环形阵列有六个滑杆腔，所述滑杆腔内滑动的设有第一滑杆，所述第一滑杆靠近所述转盘轴心的一端与所述滑杆腔内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第一滑杆远离所述转盘轴心的一端能转动的设有滚轮。可优选地，所述挤压装置包括连通设于所述下落通道下壁的挤压腔，所述挤压腔左壁内固定设有第二电机，所述第二电机右端动力连接有第二螺杆，所述挤压腔内左右滑动的设有螺纹连基于所述第二螺杆的挤压块，所述挤压块上端面左侧设有开口向上的槽口。
可优选地，所述挤压腔右壁连通设有开口向右的出料口，所述出料口前后壁之间能转动的设于挡板，所述挡板右端面与所述出料口下壁之间固定连接有第八弹簧，所述出料口上壁连通设有卡槽，所述挡板上端面设有开口向上的卡块腔，所述卡块腔内上下滑动的设有上端可伸入所述卡槽内的卡块，所述卡块下端与所述卡块腔内壁之间固定连接有第九弹簧。
可优选地，所述调节装置包括固定设于所述第一滑块左端面上侧的固定杆，所述固定杆下端面且位于所述第二直齿轮的左侧能转动的设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第一斜齿轮，所述第二转轴左端固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮。
可优选地，所述第二齿轮腔由于所述齿轮腔之间连通设有连通口，所述第二齿轮腔下壁且位于所述连通口下方能转动的设有旋转套筒，所述旋转套筒上端固定设有第三直齿轮，所述第三转轴下端延伸至所述第二齿轮腔内且滑动连接于所述第三直齿轮，所述第三转轴圆周端面下端设有键槽，所述键槽内上下滑动的设有固定连接于所述第三直齿轮的键，所述第四转轴上端固定设有可与所述第三直齿轮啮合的第四直齿轮。
可优选地，所述推动装置包括连通设于所述第二滑块腔左壁的限位腔，所述限位腔内左右滑动的设有限位杆，所述限位杆与所述限位腔左壁之间固定连接有第一弹簧，所述限位杆左端与所述第一滑块上端之间固定连接有第一拉线，当所述第一滑块上滑至上极限位置时放松所述第一拉线，在所述第一弹簧的作用下所述限位杆和所述第二滑块右滑至右极限位置，此时所述第四直齿轮与所述第三直齿轮啮合。
可优选地，所述转盘腔右壁连通设有第三滑块腔，所述第三滑块腔内作用滑动的设有第三滑块，所述第三滑块腔上壁连通设有齿条腔，所述齿条腔内上下滑动的设有第一齿条，所述第一齿条上端与所述齿条腔内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第一齿条上端与所述第一滑块下端面之间固定连接有第二拉线，所述齿条腔内且位于所述第一齿条的下方左右滑动的设有第二齿条，所述第二齿条固定连接于所述第三滑块且能与所述第一齿条啮合锁定，所述第三滑块与所述第三滑块腔右壁之间固定连接有第四弹簧，所述第三滑块下端面设有开口向下的拉块腔，所述拉块腔内上下滑动的设有下端可伸入所述槽口内的拉块，所述拉块与所述拉块腔内壁之间固定连接有第五弹簧。
可优选地，所述挤压腔左侧设有推块腔，所述第三滑块腔与所述推块腔之间左右贯穿且能左右滑动的设有第二滑杆，所述推块腔内左右滑动的设有固定连接于所述第二滑杆的第四滑块，所述第四滑块下端面设有开口向下的推块腔，所述推块腔内上下滑动的设有推块，所述推块上端与所述推块腔内壁之间固定连接有弹力小于所述第五弹簧的第六弹簧，所述推块上端与所述拉块上端之间固定连接有第三拉线，所述推块腔内且位于所述第四滑块下方上下滑动的设有推板，所述推板与所述推块腔之间固定连接有第七弹簧，所述第七弹簧弹力小于所述第六弹簧且大于所述第九弹簧，所述推板下端面与所述卡块下端之间固定连接有第四拉线。
本发明的有益效果是：本发明可在对物料挤压进程结束时自动解锁挡板并将物料推出，通过调节装置可使得挤压机在工作状态和调节状态下快速切换，避免浪费动力，在调节装置和推动装置的配合下，根据被挤压物料的不同特性和所需，可便捷地调节挤压行程的终点，调节方便，适应性强。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种便于调节压缩强度的挤压机的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的剖视图；
图3为图1的“B-B”方向的剖视图；
图4为图1的“C”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种便于调节压缩强度的挤压机，主要应用于在对物料进行压缩作业，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种便于调节压缩强度的挤压机，包括挤压机11，所述挤压机11内设有挤压装置101，所述挤压装置101包括设于所述挤压机11上端面且开口向上的进料槽12，所述进料槽12下壁连通设有进料控制腔13，所述进料控制腔13左右壁之间能转动的设有第一转轴14，所述第一转轴14上固定设有固定套筒15，所述固定套筒15圆周端面均布且固定设有拨板16，所述进料控制腔13下壁连通设有下落通道17，所述挤压装置101左侧设有调节装置102，所述调节装置102包括设于所述进料控制腔13左壁内的齿轮腔18，所述第一转轴14左端延伸至所述齿轮腔18内且固定设有第一直齿轮19，所述齿轮腔18右壁上侧连通设有第一滑块腔20，所述第一滑块腔20上壁内固定设有第一电机21，所述第一电机21下端动力连接有第一螺杆22，所述第一滑块腔20内上下滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆22的第一滑块23，所述第一滑块23左端面内固定设有第一电机24，所述第一电机24左端动力连接有第二转轴25，所述第二转轴25上固定设有可与所述第一直齿轮19啮合的第二直齿轮26，所述调节装置102内设有推动装置103，所述推动装置103包括设于所述齿轮腔18下侧的第二齿轮腔31，所述第二齿轮腔31下方设有转盘腔47，所述第二齿轮腔31与所述转盘腔47之间连通设有第二滑块腔37，所述第二滑块腔37内左右滑动的设有第二滑块44，所述第二滑块44上下贯穿且能转动的设有第四转轴45，所述第四转轴45下端延伸至所述转盘腔47内且固定设有转盘48，所述转盘48上环形阵列有六个滑杆腔49，所述滑杆腔49内滑动的设有第一滑杆50，所述第一滑杆50靠近所述转盘48轴心的一端与所述滑杆腔49内壁之间固定连接有第二弹簧51，所述第一滑杆50远离所述转盘48轴心的一端能转动的设有滚轮52。
有益地，以下对挤压装置101进行详细说明，所述挤压装置101包括连通设于所述下落通道17下壁的挤压腔73，所述挤压腔73左壁内固定设有第二电机74，所述第二电机74右端动力连接有第二螺杆75，所述挤压腔73内左右滑动的设有螺纹连基于所述第二螺杆75的挤压块76，所述挤压块76上端面左侧设有开口向上的槽口77。
有益地，所述挤压腔73右壁连通设有开口向右的出料口78，所述出料口78前后壁之间能转动的设于挡板79，所述挡板79右端面与所述出料口78下壁之间固定连接有第八弹簧80，所述出料口78上壁连通设有卡槽81，所述挡板79上端面设有开口向上的卡块腔85，所述卡块腔85内上下滑动的设有上端可伸入所述卡槽81内的卡块86，所述卡块86下端与所述卡块腔85内壁之间固定连接有第九弹簧87。
有益地，以下对调节装置102进行详细说明，所述调节装置102包括固定设于所述第一滑块23左端面上侧的固定杆27，所述固定杆27下端面且位于所述第二直齿轮26的左侧能转动的设有第三转轴28，所述第三转轴28上固定设有第一斜齿轮29，所述第二转轴25左端固定设有啮合于所述第一斜齿轮29的第二斜齿轮30。
有益地，所述第二齿轮腔31由于所述齿轮腔18之间连通设有连通口32，所述第二齿轮腔31下壁且位于所述连通口32下方能转动的设有旋转套筒33，所述旋转套筒33上端固定设有第三直齿轮34，所述第三转轴28下端延伸至所述第二齿轮腔31内且滑动连接于所述第三直齿轮34，所述第三转轴28圆周端面下端设有键槽35，所述键槽35内上下滑动的设有固定连接于所述第三直齿轮34的键36，所述第四转轴45上端固定设有可与所述第三直齿轮34啮合的第四直齿轮46。
有益地，以下对推动装置103进行详细说明，所述推动装置103包括连通设于所述第二滑块腔37左壁的限位腔38，所述限位腔38内左右滑动的设有限位杆39，所述限位杆39与所述限位腔38左壁之间固定连接有第一弹簧40，所述限位杆39左端与所述第一滑块23上端之间固定连接有第一拉线43，当所述第一滑块23上滑至上极限位置时放松所述第一拉线43，在所述第一弹簧40的作用下所述限位杆39和所述第二滑块44右滑至右极限位置，此时所述第四直齿轮46与所述第三直齿轮34啮合。
有益地，所述转盘腔47右壁连通设有第三滑块腔53，所述第三滑块腔53内作用滑动的设有第三滑块54，所述第三滑块腔53上壁连通设有齿条腔55，所述齿条腔55内上下滑动的设有第一齿条56，所述第一齿条56上端与所述齿条腔55内壁之间固定连接有第三弹簧57，所述第一齿条56上端与所述第一滑块23下端面之间固定连接有第二拉线58，所述齿条腔55内且位于所述第一齿条56的下方左右滑动的设有第二齿条59，所述第二齿条59固定连接于所述第三滑块54且能与所述第一齿条56啮合锁定，所述第三滑块54与所述第三滑块腔53右壁之间固定连接有第四弹簧60，所述第三滑块54下端面设有开口向下的拉块腔61，所述拉块腔61内上下滑动的设有下端可伸入所述槽口77内的拉块62，所述拉块62与所述拉块腔61内壁之间固定连接有第五弹簧63。
有益地，所述挤压腔73左侧设有推块腔65，所述第三滑块腔53与所述推块腔65之间左右贯穿且能左右滑动的设有第二滑杆66，所述推块腔65内左右滑动的设有固定连接于所述第二滑杆66的第四滑块67，所述第四滑块67下端面设有开口向下的推块腔68，所述推块腔68内上下滑动的设有推块69，所述推块69上端与所述推块腔68内壁之间固定连接有弹力小于所述第五弹簧63的第六弹簧70，所述推块69上端与所述拉块62上端之间固定连接有第三拉线64，所述推块腔65内且位于所述第四滑块67下方上下滑动的设有推板71，所述推板71与所述推块腔65之间固定连接有第七弹簧72，所述第七弹簧72弹力小于所述第六弹簧70且大于所述第九弹簧87，所述推板71下端面与所述卡块86下端之间固定连接有第四拉线84。
以下结合图1至图4对本文中的一种便于调节压缩强度的挤压机的使用步骤进行详细说明：开始时，第一滑块23处于下极限位置，第一直齿轮19与第二直齿轮26处于啮合状态，限位杆39和第二滑块44处于左极限位置，第一弹簧40处于被压缩状态，第三直齿轮34与第四直齿轮46未啮合，第三滑块54处于左极限位置，第一齿条56处于下极限位置且与第二齿条59啮合锁定，第三弹簧57始终处于被压缩状态，拉块62收于拉块腔61内，第五弹簧63处于被压缩状态，推块69和推板71处于下极限位置，第七弹簧72处于被压缩状态，挤压块76处于左极限位置，挡板79处于竖直状态，第八弹簧80始终处于被压缩状态，卡块86上端伸入卡槽81内。
工作时，将物料倒入进料槽12内，第一电机24启动带动第二转轴25和第二直齿轮26转动，第二直齿轮26转动时带动第一直齿轮19和第一转轴14转动，进而带动固定套筒15和拨板16转动，将然后物料匀速地送入下落通道17内，物料通过下落通道17落入挤压腔73内，然后第二电机74启动带动第二螺杆75转动，通过螺纹连接带动挤压块76右滑挤压物料，当槽口77处于拉块腔61下方时，在第五弹簧63的作用下拉块62下滑，然后拉块62通过第三拉线64拉动推块69上滑至上极限位置，然后在第七弹簧72的作用下推板71上滑并拉动第四拉线84，进而卡块86下滑收于卡块腔85内，然后挤压块76继续推动被挤压完成的物料右滑时，也推动挡板79向右翻转，进而物料滑出。
当需要根据物料的不同而调节挤压进程的速度和挤压比例时，第一电机21启动带动第一螺杆22转动，通过螺纹连接带动第一滑块23上滑至上极限位置，进而第一直齿轮19与第二直齿轮26脱离啮合，在第一滑块23上滑时放松第一拉线43，然后在第一弹簧40的作用下限位杆39和第二滑块44右滑至右极限位置，此时第四直齿轮46与第三直齿轮34啮合，在第一滑块23上滑同时上拉第二拉线58，然后第一齿条56上滑，进而第一齿条56与第二齿条59脱离啮合锁定状态，然后第一电机24启动带动第二转轴25转动，进而第二斜齿轮30转动并通过齿轮啮合带动第三转轴28转动，进而第三转轴28带动第三直齿轮34转动，进而带动第四转轴45和第四直齿轮46转动，转盘48随之转动，然后离心力使得第一滑杆50向着远离转盘48轴心的方向滑动，进而右侧的第一滑杆50推动第三滑块54右滑，当第三滑块54右滑至合适的位置后，第一电机21启动带动第一螺杆22反转，进而带动第一滑块23快速地下滑至下极限位置复位，进而第二滑块44右滑复位，在第三弹簧57的作用下第一齿条56下滑复位重新与第二齿条59啮合锁定。
本发明的有益效果是：本发明可在对物料挤压进程结束时自动解锁挡板并将物料推出，通过调节装置可使得挤压机在工作状态和调节状态下快速切换，避免浪费动力，在调节装置和推动装置的配合下，根据被挤压物料的不同特性和所需，可便捷地调节挤压行程的终点，调节方便，适应性强。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
