一种卫生筷生产用废屑收集压块装置
技术领域
本实用新型涉及筷子生产技术领域，具体涉及了一种卫生筷生产用废屑收集压块装置。
背景技术
卫生筷泛指用竹子、木材等可回收材料制成的筷子，卫生筷在生产加工过程中需要进行切割、打磨等工序，因此在生产过程中会产生多余的废料，这些废料可以收集起来，重铸以后能够制成纸张，因此具有较大的回收价值。
由于卫生筷生产加工过程中产生的废料大多以片材、小段以及粉末的形式出现，这些废料堆积起来存放时，占用的空间面积较大，也容易扬尘，在转运以及回收过程中存在不便，因此需要设计一种卫生筷生产用废屑收集压块装置，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卫生筷生产用废屑收集压块装置，具备便于收集、降低废料体积等优点，解决了传统废料占用空间面积大的问题。
本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，包括支撑架，所述支撑架之间的顶部固定连接有挤压罐，所述挤压罐内壁且靠近顶部的位置处固定连接有多个连接杆，所述连接杆靠近挤压罐中心的一端固定连接有固定环，所述固定环的中央固定连接有电源，所述电源的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端底部固定连接有挤压头，所述挤压罐的表面且靠近底部的位置处朝挤压罐底部的中央呈处倾斜设置，所述挤压罐底部的中央开设有出料口，所述支撑架之间且靠近底部的位置处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中央固定连接有成型块，所述成型块顶部的中央开设有成型槽，所述支撑板顶部且靠近右侧的中央位置处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的左侧贯穿成型块的内部并固定连接有推块，所述成型块左侧的中将通过弹簧铰链固定连接有挡板。
本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，其中成型槽的形状结构与出料口的形状结构相契合，所述成型槽的位置与出料口的位置相对应，所述成型槽的顶部与出料口的底部相贴合。
本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，其中推块的形状结构与成型槽的形状结构相契合，所述推块处于初始位置时，推块的左侧与成型槽的右侧处于同一水平面，该结构设置，使得废料被挤成块状之后，能够被推块从成型槽中推出。
本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，其中支撑板顶部且靠近右侧中央位置处固定连接有限位环，所述电动伸缩杆的表面穿过限位环的内部，该结构设置，提高了电动伸缩杆工作时的稳定性。
本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，其中连接杆共有三个，三个所述连接杆以挤压罐的中心为圆心呈环形等距分布，该结构设置，提高了对电源固定的稳定性。
本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，其中电源底部的中央固定连接有保护套筒，所述保护套筒的内壁与液压杆的外壁相贴合，所述电源、液压杆和电动伸缩杆之间为并联连接，该结构设置，提高了液压杆工作时候的稳定性，同时便于工作人员单独控制液压杆和电动伸缩杆。
本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，其中挤压头的形状结构与出料口的形状结构相契合，所述挤压头靠近顶部的位置处为四棱台结构，该结构设置，使得挤压头顶部不会堆积物料。
本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，其中支撑板顶部且靠近成型块左侧的位置处开设有收料槽，所述支撑架之间且与收料槽底部相对应的位置处设置有收料桶，所述收料桶的内壁固定连接有橡胶垫，该结构设置，使得废料能够直接落入收料桶的内部，有效的提高了对废料处理的工作效率，降低了工作人员的工作难度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在挤压罐底部设置的出料口，配合成型块顶部设置的成型槽，使得废料能够通过出料口进入成型槽的内部，通过与出料口对应位置处设置的液压杆，配合液压杆底部设置的挤压头与出料口形状结构相契合的设置，使得液压杆下压时，挤压头能够将成型槽内部的废料进行挤压，使得成型槽内部的废料之间的间距变小，形成块状结构，有效的减小了废料的体积，便于工作人员对废料进行转运，避免了扬尘现象的发生。
2、本实用新型通过在支撑板上设置的电动伸缩杆，配合电动伸缩杆输出端上设置的推块，以及成型块左侧通过弹簧铰链固定连接的挡板，使得废料被挤成块状之后，能够被推块从成型槽中推出，通过在支撑板顶部设置的收料槽，配合收料桶与收料槽相对应的设置，使得废料能够直接落入收料桶的内部，提高了该装置的自动化程度，有效的提高了对废料处理的工作效率，降低了工作人员的工作难度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
图2为本实用新支撑板俯视结构示意图；
图3为本实用新型成型块立体结构示意图；
图4为本实用新型挤压罐俯视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、挤压罐；21、出料口；3、连接杆；4、固定环；5、电源；6、液压杆；7、挤压头；8、保护套筒；9、支撑板；91、收料槽；10、成型块；101、成型槽；102、挡板；11、电动伸缩杆；111、限位环；12、推块；13、收料桶。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4，本实用新型的卫生筷生产用废屑收集压块装置，包括支撑架1，支撑架1之间的顶部固定连接有挤压罐2，挤压罐2内壁且靠近顶部的位置处固定连接有多个连接杆3，连接杆3靠近挤压罐2中心的一端固定连接有固定环4，固定环4的中央固定连接有电源5，电源5的底部固定连接有液压杆6，液压杆6的输出端底部固定连接有挤压头7，挤压罐2的表面且靠近底部的位置处朝挤压罐2底部的中央呈处倾斜设置，挤压罐2底部的中央开设有出料口21，支撑架1之间且靠近底部的位置处固定连接有支撑板9，支撑板9顶部的中央固定连接有成型块10，成型块10顶部的中央开设有成型槽101，支撑板9顶部且靠近右侧的中央位置处固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端的左侧贯穿成型块10的内部并固定连接有推块12，成型块10左侧的中将通过弹簧铰链固定连接有挡板102。
成型槽101的形状结构与出料口21的形状结构相契合，成型槽101的位置与出料口21的位置相对应，成型槽101的顶部与出料口21的底部相贴合。
推块12的形状结构与成型槽101的形状结构相契合，推块12处于初始位置时，推块12的左侧与成型槽101的右侧处于同一水平面，该结构设置，使得废料被挤成块状之后，能够被推块12从成型槽101中推出。
支撑板9顶部且靠近右侧中央位置处固定连接有限位环111，电动伸缩杆11的表面穿过限位环111的内部，该结构设置，提高了电动伸缩杆11工作时的稳定性。
连接杆3共有三个，三个连接杆3以挤压罐2的中心为圆心呈环形等距分布，该结构设置，提高了对电源5固定的稳定性。
电源5底部的中央固定连接有保护套筒8，保护套筒8的内壁与液压杆6的外壁相贴合，电源5、液压杆6和电动伸缩杆11之间为并联连接，该结构设置，提高了液压杆6工作时候的稳定性，同时便于工作人员单独控制液压杆6和电动伸缩杆11。
挤压头7的形状结构与出料口21的形状结构相契合，挤压头7靠近顶部的位置处为四棱台结构，该结构设置，使得挤压头7顶部不会堆积物料。
支撑板9顶部且靠近成型块10左侧的位置处开设有收料槽91，支撑架1之间且与收料槽91底部相对应的位置处设置有收料桶13，收料桶13的内壁固定连接有橡胶垫，该结构设置，使得废料能够直接落入收料桶13的内部，有效的提高了对废料处理的工作效率，降低了工作人员的工作难度。
在使用本实用新型时，工作人员首先将废料从挤压罐2的顶部投入挤压罐2中，由于挤压罐2的内壁朝向出料口21处倾斜，因此一部分废料在重力的作用下，会通过出料口21进入成型槽101的内部，之后工作人员启动液压杆6，使得液压杆6的输出端向下伸长，此时挤压头7将废料向下压，直至挤压头7进入成型槽101中，将部分废料压成块状，之后工作人员将液压杆6退回到出料口21处，将出料口21堵住，之后工作人员启动电动伸缩杆11，使电动伸缩杆11的输出端向左伸长，推块12将块状废料从成型槽101的内部推出，废料穿过收料槽91掉入收料桶13中，之后工作人员再次启动液压杆6，使液压杆6的输出端退回到初始位置处，完成一次挤压工作，此时废料在重力的作用下，通过出料口21进入成型槽101的内部，之后重复上述操作，直至挤压罐2内部的废料全部被挤压成块。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
