一种数控转塔冲床用冲头箱体装置
技术领域
本实用新型涉及一种数控转塔冲床用冲头箱体装置，属于加工机床技术领域。
背景技术
目前，国内数控转塔冲床用的冲头箱体装置，冲头箱体大多采用曲柄连杆机构，并置于箱体内的油液中进行轴承润滑。实际使用中经常会出现由于箱体油液泄漏，造成润滑油液液位太低的情况，而冲头箱体置于机器内部，不容易观察和发现，进而导致箱体内曲柄连杆机构干磨损，机械部件损坏的现象，给维修带来很大的工作量，所以迫切需要一种带液位位置反馈的冲头装置。然而由于伺服冲头装置需要长期工作在频繁速度切换和高冲击力的工况下，振动非常大，而且箱体内有机械传动机构，所以液位感应组件不适合安装在箱体内部，需要一种非接触式、具有抗振性、并有液位检测功能的可靠的传感器。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种数控转塔冲床用冲头箱体装置，用于解决现有技术中目前，国内数控转塔冲床用的冲头箱体装置，冲头箱体大多采用曲柄连杆机构，并置于箱体内的油液中进行轴承润滑，实际使用中经常会出现由于箱体油液泄漏，造成润滑油液液位太低的情况，而冲头箱体置于机器内部，不容易观察和发现，进而导致箱体内曲柄连杆机构干磨损，机械部件损坏的现象，给维修带来很大的工作量，所以迫切需要一种带液位位置反馈的冲头装置，然而由于伺服冲头装置需要长期工作在频繁速度切换和高冲击力的工况下，振动非常大，而且箱体内有机械传动机构，所以液位感应组件不适合安装在箱体内部，需要一种非接触式、具有抗振性、并有液位检测功能的可靠的传感器的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种数控转塔冲床用冲头箱体装置包括：冲头箱体和液位感应组件，所述的冲头箱体包括冲头箱体本体，冲头箱体本体内部设置有曲柄连杆结构，所述的液位感应组件包括液位感应组件壳体，液位感应组件壳体设置在冲头箱体本体一侧，且底部通过管道与冲头箱体本体内部相连接，液位感应组件壳体内部设置有浮子，浮子在液位感应组件壳体内部自由上下运动，浮子下方设置有感应器。
通过采用这种技术方案：在冲头箱体使用时，会在冲头箱体主体内部填充油液，冲头箱体主体内部的油液通过连接管道进入液位感应组件壳体内部，由于油液的浮力作用，液位感应组件壳体内部的浮子会浮起，不与感应器相接触，当冲头箱体主体内部的油液由于渗漏等原因导致油位下降，浮子也将会响应下降，当位置下降接近感应器感应位置时，感应器内触点闭合或断开，进行报警，从而实现对冲头箱体内部液位的监测。
于本实用新型的一实施例中，所述的曲柄连杆结构上方连接箱体主轴，下方连接箱体打击杆。
通过采用这种技术方案：通过箱体主轴带动曲柄连杆结构运动，通过打击杆传递动力。
于本实用新型的一实施例中，所述的液位感应组件液位感应组件壳体底面设置有液位感应组件电气接头。
通过采用这种技术方案：通过液位感应组件电器接头将液位感应组件的监测数据传递出去，便于作业人员进行观察监测。
于本实用新型的一实施例中，还包括指示灯，指示灯设置在冲头箱体本体外侧表面。
通过采用这种技术方案：当冲头箱体主体内部的油液由于渗漏等原因导致油位下降，浮子也将会响应下降，当位置下降接近感应器感应位置时，感应器内触点闭合或断开，从而将信号传递到指示灯，指示灯闪烁，进行报警。
于本实用新型的一实施例中，还包括上位控制器，上位控制器通过液位感应组件电气接头与液位感应组件相连接。
通过采用这种技术方案：当冲头箱体主体内部的油液由于渗漏等原因导致油位下降，浮子也将会相应下降，当位置下降接近感应器感应位置时，感应器内触点闭合或断开，信号经液位感应组件电气接头传递到上位控制器中进行报警。
于本实用新型的一实施例中，所述的感应器采用接触感应器。
通过采用这种技术方案：当冲头箱体主体内部的油液由于渗漏等原因导致油位下降，浮子也将会相应下降，浮子接触到接触感应器，触发接触感应器的开关，感应器内触点闭合或断开，进行报警。
如上所述，本实用新型的一种数控转塔冲床用冲头箱体装置，具有以下有益效果：
本实用新型提出的带液位位置反馈的电伺服冲头装置，在冲头箱体外侧面设计位置安装了油液液位感应组件，实时检测冲头箱体内润滑油液的油液位置，并把液位位置数据传输给上位控制装置，进行显示和报警，及时掌握冲头箱体润滑油液状况，避免出现由于冲头箱体泄漏导致油液液位低于要求的润滑液位高度，进而造成由于润滑不良产生的曲柄连杆机构内的轴承损坏的问题，同时本实用新型结构简单、工作可靠，可以掌握冲头箱体油液液位状况，提前预警提醒，防止产生冲头箱体干磨损坏现象，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种数控转塔冲床用冲头箱体装置的主视内部结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种数控转塔冲床用冲头箱体装置的左视内部结构示意图。
其中，1、冲头箱体本体；2、箱体主轴；3、曲柄连杆结构；4、液位感应组件壳体；5、浮子；6、感应器；7、液位感应组件电气接头；8、箱体打击杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1，本实用新型提供一种数控转塔冲床用冲头箱体装置包括：冲头箱体和液位感应组件，所述的冲头箱体包括冲头箱体本体1，冲头箱体本体1内部设置有曲柄连杆结构3，所述的液位感应组件包括液位感应组件壳体4，液位感应组件壳体4设置在冲头箱体本体1 一侧，且底部通过管道与冲头箱体本体1内部相连接，液位感应组件壳体4内部设置有浮子 5，浮子5在液位感应组件壳体4内部自由上下运动，浮子5下方设置有感应器6。
所述的曲柄连杆结构3上方连接箱体主轴2，下方连接箱体打击杆8。
所述的液位感应组件壳体4底面设置有液位感应组件电气接头7。
还包括指示灯，指示灯设置在冲头箱体本体1外侧表面。
还包括上位控制器，上位控制器通过液位感应组件电气接头7与液位感应组件相连接。
所述的感应器6采用接触感应器。
综上所述，本实用新型提出的带液位位置反馈的电伺服冲头装置，在冲头箱体外侧面设计位置安装了油液液位感应组件，实时检测冲头箱体内润滑油液的油液位置，并把液位位置数据传输给上位控制装置，进行显示和报警，及时掌握冲头箱体润滑油液状况，避免出现由于冲头箱体泄漏导致油液液位低于要求的润滑液位高度，进而造成由于润滑不良产生的曲柄连杆机构内的轴承损坏的问题，同时本实用新型结构简单、工作可靠，可以掌握冲头箱体油液液位状况，提前预警提醒，防止产生冲头箱体干磨损坏现象，具有广泛的应用前景。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
