一种用于废品回收的破口式易拉罐压实装置及压实方法
本申请是申请日为2018年07月25日，申请号为CN201810823596.3的发明名称为一种用于废品回收的破口式易拉罐压实装置的分案申请。
技术领域
本发明涉及废品回收技术领域，具体为一种用于废品回收的破口式易拉罐压实装置及压实方法。
背景技术
在对易拉罐进行回收时，大多将易拉罐压实，使易拉罐体积减小，从而便于对易拉罐进行收集。
目前，大多采用易拉罐管压缩装置，对易拉罐进行快速压缩，但现有的压缩装置，只能对空的易拉罐进行压缩，在对过期的易拉罐饮料进行压缩时，需要先将易拉罐内部液体倒出，再对易拉罐进行压缩，直接压缩容易使易拉罐内部液体飞溅出来，无法进行直接压缩，导致压缩效率降低。
如中国专利公告号为CN206968035U公开了一种废品回收用易拉罐压缩装置，将易拉罐倒入压缩装置内，启动驱动装置运行，驱动装置带动压缩装置运行，从而对易拉罐进行压缩，使用过程中可持续往压缩装置加入易拉罐，但该装置只能对空的易拉罐进行压缩，若对过期的易拉罐饮料进行压缩时，直接压缩容易使易拉罐内部液体飞溅出来，不便于将液体收集起来。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，解决了目前市场上的易拉罐压实装置，只能对空的易拉罐进行压缩，在对过期的易拉罐饮料进行压缩时，需要先将易拉罐内部液体倒出，再对易拉罐进行压缩，无法直接压缩，导致压缩效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，包括第一外壳，所述第一外壳的内壁固定连接有集液机构，所述集液机构的表面顶部固定连通有破口机构，所述破口机构的表面与第一外壳的内壁固定连接，所述第一外壳的内壁左右两侧均固定连接有负压机构，所述负压机构的表面与集液机构的内壁固定连接，所述负压机构的内壁与破口机构的表面底部固定连通，所述破口机构的上表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构的表面与负压机构的内壁套接，所述负压机构的表面分别与破口机构的内壁和支撑机构的内壁滑动连接，所述支撑机构的内壁与破口机构的表面相互配合，所述支撑机构的表面与第一外壳的内壁固定连接，所述支撑机构的上表面设置有易拉罐本体，所述支撑机构的上表面并位于易拉罐本体的左右两侧均设置有压实机构，所述压实机构的内壁底部通过销轴铰接有推动机构，所述推动机构的内壁与第一外壳的表面固定连接，所述压实机构远离易拉罐本体的一侧与负压机构靠近易拉罐本体的一侧固定连接，所述第一外壳的底部与集液机构的底部均固定连接有防滑垫，所述第一外壳的表面左右两侧并位于负压机构下方均开设有通气孔。
优选的，所述集液机构包括集液箱、密封盖和导流管，所述集液箱的表面底部与第一外壳的的内壁固定连接，所述集液箱的内壁螺纹连接有密封盖，所述集液箱的上表面固定连通有导流管，所述导流管的表面顶部与破口机构的内壁固定连通，所述导流管的内壁与负压机构的表面固定连接。
优选的，所述破口机构包括支撑直板、第一支撑架、针头、第一弹簧、导流槽、挡流块和挡流环，所述支撑直板的内壁与负压机构的表面滑动连接，所述支撑直板的表面与第一外壳的内壁固定连接，所述支撑直板的表面底部与负压机构的内壁固定连通，所述支撑直板的内壁底部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的表面设置有针头，所述针头的表面与支撑机构的内壁相互配合，所述第一支撑架的表面并位于针头的下方套接有第一弹簧，所述针头的表面与支撑直板的内壁滑动连接，所述针头的表面四周均开设有导流槽，所述导流槽的内壁滑动连接有挡流块，所述挡流块的底部与支撑直板的上表面固定连接，所述支撑直板的上表面并位于导流管的外部固定连接有挡流环，所述挡流环的顶部与支撑直板的上表面均与支撑机构的底部固定连接。
优选的，所述负压机构包括第一连接管、第二连接管、活塞、推动杆、固定套筒、移动杆、出气管、第二支撑架、第二弹簧和密封块，所述第一连接管的左右两侧均固定连接有第二连接管，所述第一连接管的表面与导流管的内壁固定连接，所述第一连接管的内壁与支撑直板的表面底部固定连通，所述第二连接管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞远离第一连接管的一侧固定连接有推动杆，所述第二连接管远离第一连接管的一侧固定连接有固定套筒，所述推动杆远离第一连接管的一侧贯穿第二连接管并延伸至固定套筒的内部，所述推动杆远离第一连接管的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的表面分别与固定套筒的内壁、破口机构的内壁和支撑机构的内壁滑动连接滑动连接，所述移动杆的内壁与支撑机构的表面套接，所述移动杆靠近易拉罐本体的一侧与压实机构远离易拉罐本体一侧固定连接，所述固定套筒远离第一连接管的一侧与第一外壳的内壁固定连接，所述第一连接管的底部固定连接有出气管，所述出气管的内壁底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的表面上下两侧分别套接有第二弹簧和密封块，所述密封块的表面与出气管的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑机构包括支撑弧板、导向杆、固定架和第三弹簧，所述支撑弧板的表面与第一外壳的内壁固定连接，所述支撑弧板的底部设置有导向杆，所述导向杆的左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架的上下两侧分别与支撑弧板的底部和支撑直板的上表面固定连接，所述导向杆的表面靠近针头的一侧套接有第三弹簧，所述导向杆的表面远离针头的一侧与移动杆的内壁滑动连接，所述支撑弧板的内壁与移动杆的表面滑动连接，所述支撑弧板的内壁与针头的表面相互配合。
优选的，所述压实机构包括压实块、压实杆、第四弹簧和压实板，所述压实块的内壁套接有压实杆，所述压实杆远离易拉罐本体的一侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离易拉罐本体的一侧的压实块的内壁固定连接，所述压实杆靠近易拉罐本体的一侧固定连接有压实板，所述压实块的内壁底部通过销轴与推动机构的底部铰接。
优选的，所述推动机构包括第二外壳、固定环、连接块和连接杆，所述第二外壳的内壁滑动连接有固定环，所述固定环的内壁与第一外壳的内壁固定连接，所述第二外壳的内壁底部固定连接有连接块，所述连接块的内壁通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆的底部与压实块的内壁底部铰接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于废品回收的破口式易拉罐压实装置。具备以下有益效果：
(1)、该用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，通过设置集液机构、破口机构和负压机构，在对易拉罐本体进行压缩时，按压第二外壳，通过连接杆、压实机构和移动杆，使左右活塞之间距离减小，通过活塞推动负压机构内部的气体，使针头向上移动，将易拉罐本体扎破，使易拉罐本体内部的液体排出，液体通过导流管进入集液箱内部，对易拉罐本体内部的过期的液体进行收集，从而有效的解决了目前市场上的易拉罐压实装置，只能对空的易拉罐进行压缩，在对过期的易拉罐饮料进行压缩时，需要先将易拉罐内部液体倒出，再对易拉罐进行压缩，无法直接压缩，导致压缩效率降低的问题。
(2)、该用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，通过设置导流槽、挡流环块和挡流环，针头插入易拉罐本体后，易拉罐本体内的液体通过导流槽流出，挡块块呈圆锥状，使通过导流槽流出的液体快速进入导流管内部，通过挡流环对液体起到隔离作用，防止通过导流槽流出收集不方便。
(3)、该用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，通过设置第一管道、第二管道、出气管、第二支撑架、第二弹簧和密封块，当左右活塞之间距离减小时，使第一连接管内的气压增大，推动针头将易拉罐本体扎破，当活塞进入第一连接管内部后，使第一连接管与第二连接连通，导致第一连接管内气压与外界气压一致，从而无法对针头起到推动作用，在第一弹簧的作用下，使针头回到初始位置，退出易拉罐本体内部，防止压实机构在易拉罐本体进行压缩时，针头仍在易拉罐本体内部，使易拉罐本体无法压缩到最小体积，当活塞回到第二连接管内部后，活塞之间距离继续增大，使第一连接管内部的气压减小，带动密封块向上移动，将出气管打开，使外界气体进入第一连接管内部，防止活塞回到第二连接管内部后，第一连接管内部气压无法改变，导致活塞无法回到初始位置，导致该装置无法正常使用。
(4)、该用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，通过设置防滑垫，防滑垫为橡胶垫，使该装置底部具有一定的防滑作用，防止按压该装置时，该装置发生滑动，使该装置发生倾斜，导致作业人员对压实机构施加向下的力发生中断，使易拉罐本体无法压实。
(5)、该用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，通过设置通气孔，第一外壳内外的空气通过通气孔流动，防止第二连接管内部气体体积无法改变，导致活塞无法作用移动，使该装置无法正常使用。
(6)、该用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，通过设置压实机构，左右压实机构之间距离减小时，当压实板与易拉罐本体接触后，对易拉罐本体起到定位作用，将易拉罐本体推至支撑弧板中部，使针头准确的插入易拉罐本体中部，使易拉罐本体内部的液体快速流出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图；
图4为本发明图1中C-C处剖视图；
图5为本发明机构的正视图。
图中：1第一外壳、2集液机构、21集液箱、22密封盖、23导流管、3破口机构、31支撑直板、32第一支撑架、33针头、34第一弹簧、35导流槽、36挡流块、37挡流环、4负压机构、41第一连接管、42第二连接管、43活塞、44推动杆、45固定套筒、46移动杆、47出气管、48第二支撑架、49第二弹簧、410密封块、5支撑机构、51支撑弧板、52导向杆、53固定架、54第三弹簧、6易拉罐本体、7压实机构、71压实块、72压实杆、73第四弹簧、74压实板、8推动机构、81第二外壳、82固定环、83连接块、84连接杆、9防滑垫、10通气孔。
具体实施方式
以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，包括第一外壳1，第一外壳1的内壁固定连接有集液机构2，集液机构2的表面顶部固定连通有破口机构3，破口机构3的表面与第一外壳1的内壁固定连接，第一外壳1的内壁左右两侧均固定连接有负压机构4，负压机构4的表面与集液机构2的内壁固定连接，负压机构4的内壁与破口机构3的表面底部固定连通，破口机构3的上表面固定连接有支撑机构5，支撑机构5的表面与负压机构4的内壁套接，负压机构4的表面分别与破口机构3的内壁和支撑机构5的内壁滑动连接，支撑机构5的内壁与破口机构3的表面相互配合，支撑机构5的表面与第一外壳1的内壁固定连接，支撑机构5的上表面设置有易拉罐本体6，支撑机构5的上表面并位于易拉罐本体6的左右两侧均设置有压实机构7，压实机构7的内壁底部通过销轴铰接有推动机构8，推动机构8的内壁与第一外壳1的表面固定连接，压实机构7远离易拉罐本体6的一侧与负压机构4靠近易拉罐本体6的一侧固定连接，第一外壳1的底部与集液机构2的底部均固定连接有防滑垫9，通过设置防滑垫9，防滑垫9为橡胶垫，使该装置底部具有一定的防滑作用，防止按压该装置时，该装置发生滑动，使该装置发生倾斜，导致作业人员对压实机构7施加向下的力发生中断，使易拉罐本体6无法压实，第一外壳1的表面左右两侧并位于负压机构4下方均开设有通气孔10，通过设置通气孔10，第一外壳1内外的空气通过通气孔10流动，防止第二连接管42内部气体体积无法改变，导致活塞43无法作用移动，使该装置无法正常使用。
集液机构2包括集液箱21、密封盖22和导流管23，集液箱21的表面底部与第一外壳1的的内壁固定连接，集液箱21的内壁螺纹连接有密封盖22，集液箱21的上表面固定连通有导流管23，针头33向上移动，将易拉罐本体6扎破，使易拉罐本体6内部的液体排出，液体通过导流管23进入集液箱21内部，对易拉罐本体6内部的过期的液体进行收集，导流管23的表面顶部与破口机构3的内壁固定连通，导流管23的内壁与负压机构4的表面固定连接。
破口机构3包括支撑直板31、第一支撑架32、针头33、第一弹簧34、导流槽35、挡流块36和挡流环37，支撑直板31的内壁与负压机构4的表面滑动连接，支撑直板31的表面与第一外壳1的内壁固定连接，支撑直板31的表面底部与负压机构4的内壁固定连通，支撑直板31的内壁底部固定连接有第一支撑架32，第一支撑架32的表面设置有针头33，针头33向上移动，将易拉罐本体6扎破，针头33的表面与支撑机构5的内壁相互配合，第一支撑架32的表面并位于针头33的下方套接有第一弹簧34，针头33的表面与支撑直板31的内壁滑动连接，针头33的表面四周均开设有导流槽35，导流槽35的内壁滑动连接有挡流块36，挡流块36的底部与支撑直板31的上表面固定连接，支撑直板31的上表面并位于导流管23的外部固定连接有挡流环37，通过设置导流槽35、挡流环37块和挡流环37，针头33插入易拉罐本体6后，易拉罐本体6内的液体通过导流槽35流出，挡块块呈圆锥状，使通过导流槽35流出的液体快速进入导流管23内部，通过挡流环37对液体起到隔离作用，防止通过导流槽35流出收集不方便，挡流环37的顶部与支撑直板31的上表面均与支撑机构5的底部固定连接。
负压机构4包括第一连接管41、第二连接管42、活塞43、推动杆44、固定套筒45、移动杆46、出气管47、第二支撑架48、第二弹簧49和密封块410，第一连接管41的左右两侧均固定连接有第二连接管42，第一连接管41的表面与导流管23的内壁固定连接，第一连接管41的内壁与支撑直板31的表面底部固定连通，第二连接管42的内壁滑动连接有活塞43，左右活塞43之间距离减小，通过活塞43推动负压机构4内部的气体，使针头33向上移动，活塞43远离第一连接管41的一侧固定连接有推动杆44，推动杆44对活塞43起到推动作用，第二连接管42远离第一连接管41的一侧固定连接有固定套筒45，推动杆44远离第一连接管41的一侧贯穿第二连接管42并延伸至固定套筒45的内部，推动杆44远离第一连接管41的一侧固定连接有移动杆46，移动杆46的表面分别与固定套筒45的内壁、破口机构3的内壁和支撑机构5的内壁滑动连接滑动连接，移动杆46的内壁与支撑机构5的表面套接，移动杆46靠近易拉罐本体6的一侧与压实机构7远离易拉罐本体6一侧固定连接，通过移动杆46使活塞43和压实机构7一起移动，固定套筒45远离第一连接管41的一侧与第一外壳1的内壁固定连接，第一连接管41的底部固定连接有出气管47，出气管47的内壁底部固定连接有第二支撑架48，第二支撑架48的表面上下两侧分别套接有第二弹簧49和密封块410，密封块410的表面与出气管47的内壁滑动连接，当活塞43进入第一连接管41内部后，使第一连接管41与第二连接连通，导致第一连接管41内气压与外界气压一致，从而无法对针头33起到推动作用，在第一弹簧34的作用下，使针头33回到初始位置，退出易拉罐本体6内部，防止压实机构7在易拉罐本体6进行压缩时，针头33仍在易拉罐本体6内部，使易拉罐本体6无法压缩到最小体积，当活塞43回到第二连接管42内部后，活塞43之间距离继续增大，使第一连接管41内部的气压减小，带动密封块410向上移动，将出气管47打开，使外界气体进入第一连接管41内部，防止活塞43回到第二连接管42内部后，第一连接管41内部气压无法改变，导致活塞43无法回到初始位置，导致该装置无法正常使用。
支撑机构5包括支撑弧板51、导向杆52、固定架53和第三弹簧54，支撑弧板51的表面与第一外壳1的内壁固定连接，支撑弧板51上表面的弧度大于易拉罐本体6表面弧度，使支撑弧度对易拉罐本体6起到定位作用，支撑弧板51的底部设置有导向杆52，导向杆52的左右两侧均固定连接有固定架53，固定架53的上下两侧分别与支撑弧板51的底部和支撑直板31的上表面固定连接，导向杆52的表面靠近针头33的一侧套接有第三弹簧54，导向杆52的表面远离针头33的一侧与移动杆46的内壁滑动连接，导向杆52对第三弹簧54和移动杆46起到导向和限位作用，支撑弧板51的内壁与移动杆46的表面滑动连接，支撑弧板51的内壁与针头33的表面相互配合。
压实机构7包括压实块71、压实杆72、第四弹簧73和压实板74，压实块71的内壁套接有压实杆72，压实杆72远离易拉罐本体6的一侧固定连接有第四弹簧73，第四弹簧73远离易拉罐本体6的一侧的压实块71的内壁固定连接，第四弹簧73的弹力大于压实杆72的重力，使第四弹簧73对压实杆72起到推动作用，使压实板74具有一定的缓冲作用，压实杆72靠近易拉罐本体6的一侧固定连接有压实板74，压实块71的内壁底部通过销轴与推动机构8的底部铰接。
推动机构8包括第二外壳81、固定环82、连接块83和连接杆84，第二外壳81的内壁滑动连接有固定环82，固定环82的内壁与第一外壳1的内壁固定连接，第二外壳81的内壁底部固定连接有连接块83，连接块83的内壁通过销轴铰接有连接杆84，连接杆84的底部与压实块71的内壁底部铰接，按压第二外壳81，通过连接杆84使左右压实机构7之间距离减小。
该用于废品回收的破口式易拉罐压实装置工作时，将内部有液体的易拉罐本体6放置在支撑弧板51，并位于左右压实机构7之间，按压第二外壳81，通过连接杆84使左右压实机构7之间距离减小，通过移动杆46，使左右活塞43之间距离减小，通过活塞43推动负压机构4内部的气体，使针头33向上移动，将易拉罐本体6扎破，易拉罐本体6内的液体通过导流槽35流出，挡块块呈圆锥状，使通过导流槽35流出的液体快速进入导流管23内部，液体通过导流管23进入集液箱21内部，对易拉罐本体6内部的过期的液体进行收集，当活塞43进入第一连接管41内部后，使第一连接管41与第二连接连通，导致第一连接管41内气压与外界气压一致，从而无法对针头33起到推动作用，在第一弹簧34的作用下，使针头33回到初始位置，退出易拉罐本体6内部，同时，通过压实机构7对易拉罐本体6进行压缩，将易拉罐本体6压实，压实完成后，松开第二外壳81后，第三弹簧54推动移动块，使左右压实机构7回到初始位置，进行下一次压缩，使用完成后，打开密封盖22，将集液箱21内部的液体排出。
综上所述，该用于废品回收的破口式易拉罐压实装置，通过设置集液机构2、破口机构3和负压机构4，在对易拉罐本体6进行压缩时，按压第二外壳81，通过连接杆84、压实机构7和移动杆46，使左右活塞43之间距离减小，通过活塞43推动负压机构4内部的气体，使针头33向上移动，将易拉罐本体6扎破，使易拉罐本体6内部的液体排出，液体通过导流管23进入集液箱21内部，对易拉罐本体6内部的过期的液体进行收集，从而有效的解决了目前市场上的易拉罐压实装置，只能对空的易拉罐进行压缩，在对过期的易拉罐饮料进行压缩时，需要先将易拉罐内部液体倒出，再对易拉罐进行压缩，无法直接压缩，导致压缩效率降低的问题。
同时，通过设置导流槽35、挡流环37块和挡流环37，针头33插入易拉罐本体6后，易拉罐本体6内的液体通过导流槽35流出，挡块块呈圆锥状，使通过导流槽35流出的液体快速进入导流管23内部，通过挡流环37对液体起到隔离作用，防止通过导流槽35流出收集不方便。
同时，通过设置第一管道、第二管道、出气管47、第二支撑架48、第二弹簧49和密封块410，当左右活塞43之间距离减小时，使第一连接管41内的气压增大，推动针头33将易拉罐本体6扎破，当活塞43进入第一连接管41内部后，使第一连接管41与第二连接连通，导致第一连接管41内气压与外界气压一致，从而无法对针头33起到推动作用，在第一弹簧34的作用下，使针头33回到初始位置，退出易拉罐本体6内部，防止压实机构7在易拉罐本体6进行压缩时，针头33仍在易拉罐本体6内部，使易拉罐本体6无法压缩到最小体积，当活塞43回到第二连接管42内部后，活塞43之间距离继续增大，使第一连接管41内部的气压减小，带动密封块410向上移动，将出气管47打开，使外界气体进入第一连接管41内部，防止活塞43回到第二连接管42内部后，第一连接管41内部气压无法改变，导致活塞43无法回到初始位置，导致该装置无法正常使用。
同时，通过设置防滑垫9，防滑垫9为橡胶垫，使该装置底部具有一定的防滑作用，防止按压该装置时，该装置发生滑动，使该装置发生倾斜，导致作业人员对压实机构7施加向下的力发生中断，使易拉罐本体6无法压实。
同时，通过设置通气孔10，第一外壳1内外的空气通过通气孔10流动，防止第二连接管42内部气体体积无法改变，导致活塞43无法作用移动，使该装置无法正常使用。
同时，通过设置压实机构7，左右压实机构7之间距离减小时，当压实板74与易拉罐本体6接触后，对易拉罐本体6起到定位作用，将易拉罐本体6推至支撑弧板51中部，使针头33准确的插入易拉罐本体6中部，使易拉罐本体6内部的液体快速流出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
