平板脱水机的均衡下压机构
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，具体是一种平板脱水机的均衡下压机构。
背景技术
中国专利文献CN206535273U，于2017年10月3日公开了“一种密封式平板压榨脱水机”，包括机架，机架的一端为进料端，另一端为出料端，还包括滤带；进料端与出料端之间设有至少一个平板脱水模块，平板脱水模块的上部包括可竖直往复运动的上压部件，下部包括固定的下托部件，下托部件的顶面上还设有密封框；上压部件的下底面和下托部件的顶面均平行与水平面；滤带循环转动，其中位于进料端和出料端之间的部分位于上压部件和密封框之间；上压部件的运动方向与密封框的位置对应。本实用新型的有益效果是：可以将高含水量的待处理物料封闭起来进行加压，消除了被挤出压力区的现象，大幅提升了脱水效果。对此类现有设备，理想状态下，下托部件的顶面是水平的，滤带水平的位于下托部件的顶面，物料以均匀等厚的理想状态布设至滤带上，其上表面也是水平的。上压部件的下表面以水平的状态均匀接触物料的上表面，之后上压部件均匀下行，对物料产生均匀的压力，从而使整个物料的受力状态均匀，最后达到的脱水效果才是最理想的。在现实使用中，该方案的脱水装置存在很大的缺陷：物料的物理状态很难精确把握，布料阶段无法保证物料以理想状态等厚的布设至滤带上，物料厚度的不均匀表现在物料上表面的随机倾斜。而上压部件仅受动力装置的控制，缺乏有效的限位、定位、平衡运动机构，在触及下方物料的上表面后，常常跟随物料的上表面的倾斜而随之倾斜，且倾斜的方向和幅度并无特定的规律，难以采用预校正的方式进行调节。在这种情况下，上压部件继续下压就无法对物料的厚度进行均匀程度的校正，不同厚度的物料在压榨后的效果也会不同，导致整体脱水效果达不到理想状态。对于带有电渗透功能的脱水机来说，上压部件的下表面安装有阳极板，如果出现阳极板倾斜，先接触阳极板的物料会快速脱水硬化而失去流动性，导致后续的物料压榨脱水和电渗透脱水更加困难，导致压榨不均匀的状况更严重，脱水机的产量很不稳定，无法达到预期要求。为了提高处理量，平板脱水机通常会选择加大上压部件的下表面的长宽尺寸，而上压部件的下表面的长宽尺寸越大，无法保持水平升降导致所的脱水不均匀的问题就越严重。此外，上压部件的倾斜下行会对物料产生过大的侧向推力，带动物料下方的滤带在宽度方向上出现褶皱变形，皱褶变形经上压部件大力挤压后会破坏滤带的微观结构，这种对滤带的破坏是不可逆转的，会严重影响滤带的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，现有平板脱水机的上压部件缺乏有效的校平机构，因此上压部件的下表面在触及倾斜的物料表面时无法有效保持在水平状态升降。本实用新型提供一种平板脱水机的均衡下压机构，增设了校平机构，可以在触及倾斜的物料表面时依然保持上压部件下表面的水平状态，使其无论升降始终处于水平状态，对物料上表面形成校平效果，保持物料的厚度均匀，提高压榨效果。
为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种平板脱水机的均衡下压机构，包括机架和上压部件，机架的前、后设有至少2对承压柱，每对的左、右两承压柱对称的设于机架左右两侧；每个承压柱的内侧均安装有沿上下方向延伸的同步齿条；上压部件的左右两侧均安装有同步齿轮；同步齿条与同步齿轮一一对应彼此啮合。
本技术方案设计的平板脱水机的均衡下压机构，设有机架，机架包括有至少两对承压柱，分前后设置。承压柱是纵置的，一对中的两个承压柱在机架的左右侧对称设置。承压柱上沿上下方向设置有同步齿条。机架上还安装有上压部件，上压部件的左右侧在对应位置上安装有同步齿轮，同侧的同步齿轮与同步齿条实现啮合。上压部件左前、左后、右前、右后四个点均通过同步齿轮与同步齿条啮合，在初始状态调节上压部件的下平面处于水平位置。当上压部件的下表面在触及下方物料的倾斜上表面后，下方物料对上方上压部件产生前后左右位置不均匀的阻力，转化为推动上压部件下表面产生倾斜的侧向推力。而齿轮齿条的啮合，可以很好的抵消这种侧向推力，在前后左右方向上实现互相牵制，从而阻止上压部件发生偏转，保持上压部件下表面的水平状态，校正物料上表面的左右倾斜，使物料形成厚度均匀的理想状态。同时，只要齿轮与齿条的啮合部分的宽度所能承受的力大于上压部件左右或者前后施加压力点之间的压力差，辅助弥补几个因管道、密封件等每个相同零件之间微细差异所造成的施加压力之间的不等压力，齿轮与齿条的啮合就可以对上压部件的前后方向的倾斜进行校正。通过本方案，即可实现调节上压部件的下表面，使其无论升降始终处于水平状态的发明目的。
作为优选，同侧承压柱之间设有前后同步平衡轴，同侧所有承压柱上的同步齿轮的轮轴均紧配合套接于前后同步平衡轴上。为同侧的承压柱之间以前后同步平衡轴相连接，具体的连接方式为：将同侧的各个同步齿轮的轮轴紧配合套接在前后同步平衡轴上。前后多个同步齿轮中任意一个因升降动作而产生转动，就带动其它的同步齿轮同步转动、同步升降。该方案保证了在使用常规的齿轮齿条配置的前提下，上压机构依然能确保前后同步升降。
作为优选，前后同步平衡轴套接在平衡轴轴座内可转动；平衡轴轴座与上压部件固定连接。平衡轴轴座固定在上压部件上，通常是侧边。前后同步平衡轴套接在平衡轴轴座内可转动，可以在上压部件侧边形成更多的受力点，帮助上压部件在与物料上表面接触时更好的校正。
作为优选，同步齿条的上、下端均设有限位结构。此为保险机制。
作为优选，同一对承压柱的顶端还以横梁连接；横梁上安装有升降驱动机构，升降驱动机构与上压部件连接。横梁将同一对承压柱连接为一体，形成稳定的承载结构，不容易产生变形、歪斜。升降驱动机构安装在横梁上，除了稳定可靠，还能尽量消除倾斜力臂，减少升降倾斜。
作为优选，所述升降驱动机构为油缸。油缸具有较小的体积，但是出力相对较大，油液也不容易被压缩，更适合使用在脱水机上。
综上所述，本实用新型的有益效果是：增设了校平机构，可以在触及倾斜的物料表面时依然保持上压部件下表面的水平状态，使其无论升降始终处于水平状态，对物料上表面形成校平效果，保持物料的厚度均匀，提高压榨效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是平衡轴轴座、前后同步平衡轴、同步齿轮、同步齿条的配合关系图。
其中：1机架，11承压柱，12横梁、2上压部件，3升降驱动机构，96平衡轴轴座，97前后同步平衡轴，98同步齿轮，99同步齿条。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例，为一种电动能平板脱水机，其中应用了本实用新型的平板脱水机的均衡下压机构。该平板脱水机包括有机架1，机架的进料端在图示的左方，出料端在图示的右方。机架包括前后两对竖直向的承压柱11，同一对中的两个承压柱在机架的左右方对称布置。
如图2所示，两承压柱顶部以水平向的横梁12连接为一体。横梁上安装有升降驱动机构3。本例中，升降驱动机构为油缸。油缸与上压部件2的顶部动力连接。上压部件下方对应设置有下托部件。本例为电动能平板脱水机，因此上压部件的下底面安装有阳极板，下托部件的上顶面安装有阴极板。上压部件的左前、左后、右前、右后四个点侧均安装有同步齿轮98，而对应的各个承压柱内侧也均安装有上下方向的同步齿条99，同步齿轮与同步齿条一一对应互相啮合。同步齿条的上、下端均凸起的设有限位结构以保证同步齿轮上下运行的安全。
同侧的前后两个同步齿轮之间，还以前后同步平衡轴97连接。参见图3，前后同步平衡轴沿机架的长度方向布置，两端分别紧配合的套接在同侧的前后两个同步齿轮的轮轴内。同时，上压部件的侧方还固定安装有平衡轴轴座96，前后同步平衡轴的中部套接在平衡轴轴座内可转动。
本实施例的运动方式如下：启动脱水机，滤带向前转动。将待处理物料通过布料装置（图中未示出）水平的布设于滤带上。滤带带动物料前行至下托部件上方。此时油缸受控动作，驱动上压部件下行。下行过程中上压部件的下表面即阳极板触及到了物料的上表面，由于物料上表面的倾斜而对阳极板产生了侧向推力。驱使上压部件出现倾斜的趋势。由于两对供4副同步齿条与同步齿轮的啮合关系，保证了上压部件的下底面在前后左右方向的水平，前后同步平衡轴进一步保证了上压部件的下底面在前后方向的水平，因此上压部件的下底面在下行至接触物料顶面、施力压榨、电渗透、上行至起始位的全过程中，均保持水平，因此物料即使在布料使不均匀等厚，在受到上压部件挤压后也能被校正至等厚的理想状态，物料的物料压榨和电渗透压榨均能获得满意的效果。
