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一种生物有机肥料脱水设备

2021-03-21 00:26:24

一种生物有机肥料脱水设备

  技术领域

  本发明涉及有机肥料领域,具体而言,涉及一种生物有机肥料脱水设备。

  背景技术

  有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力。有机肥料在生产的过程中,需要对有机肥料进行预处理,对有机肥料进行脱水处理尤为重要,目前常用螺旋挤压脱水机对有机肥料进行脱水,通常是将待脱水的有机肥投入螺旋挤压脱水机的进料斗内,由螺旋绞龙对有机肥料进行挤压脱水,污水流入污水收集盒内,脱水后的有机肥料从出料斗排出。

  发明人经研究发现,如果在进料斗处一次性投入过多的有机肥料,常会发生堵塞现象,需要手动进行清理,费时费力,清理效率不高。

  发明内容

  为了弥补以上不足,本发明提供了一种生物有机肥料脱水设备,旨在改善现有的螺旋挤压脱水机堵塞后不偏于清理疏通的问题。

  本发明是这样实现的:

  本发明提供一种生物有机肥料脱水设备,包括支撑组件、脱水组件和去堵组件。

  所述支撑组件包括第一支撑座和肥料回收斗,所述肥料回收斗连接于所述第一支撑座顶部一侧,所述第一支撑座一侧贯穿开设有存储槽。

  所述脱水组件包括第二支撑座、污水收集盒、出料斗、脱水箱件、进料斗、减速电机和螺旋绞龙,所述第二支撑座和所述出料斗均转动连接于所述第一支撑座,所述污水收集盒位于所述第二支撑座和所述出料斗之间,所述出料斗位于所述存储槽正上方,所述脱水箱件包括箱体和过滤网,所述箱体安装于所述第二支撑座和所述出料斗顶部,所述进料斗贯穿所述箱体和所述过滤网顶部,所述进料斗延伸至所述过滤网内部,所述过滤网固定连接于所述箱体,所述进料斗安装于所述箱体顶部,所述减速电机安装于所述第二支撑座顶部,所述减速电机输出端连接于所述螺旋绞龙一端,所述螺旋绞龙另一端转动连接于所述出料斗,所述螺旋绞龙转动贯穿所述过滤网,所述箱体底部开设有与所述污水收集盒、所述出料斗相对应的通槽。

  所述去堵组件包括第一液压缸、挡板、第二液压缸和第三液压缸,所述第一液压缸固定安装于所述箱体内壁两侧,所述挡板连接于所述第一液压缸输出端,所述挡板滑动连接于所述箱体,所述螺旋绞龙末端转动贯穿所述挡板,所述出料斗位于所述挡板下方,所述第二液压缸安装于所述箱体顶部两侧,所述第二液压缸输出端贯穿所述箱体顶部,所述第三液压缸末端转动连接于所述第一支撑座顶部,所述第三液压缸的输出端转动连接于所述第二支撑座和所述出料斗一侧。

  在本发明的一种实施例中,所述脱水箱件还包括固定板,所述过滤网通过所述固定板固定连接于所述箱体,所述固定板设置有若干个,所述固定板均匀分布于所述箱体内,所述固定板起到固定所述过滤网的作用,多个所述固定板使所述过滤网牢牢固定在所述箱体上。

  在本发明的一种实施例中,所述第二支撑座和所述出料斗为一体式结构,不再需要额外的固定装置将所述第二支撑座和所述出料斗相连接,连接也更牢固。

  在本发明的一种实施例中,所述第二支撑座和所述出料斗均通过若干个合页转动连接于所述第一支撑座,所述合页均匀分布于所述第二支撑座和所述出料斗两侧,所述合页结构简单,连接方便,使所述第二支撑座和所述出料斗能够绕所述合页翻转,便于将堵塞的有机肥料从所述进料斗排出。

  在本发明的一种实施例中,所述减速电机输出端和所述螺旋绞龙一端通过联轴节固定连接,所述联轴节使所述减速电机和所述螺旋绞龙在高速转动过程中不脱开,同时也起到过载保护的作用,避免所述减速电机和所述螺旋绞龙承受过大的载荷。

  在本发明的一种实施例中,所述螺旋绞龙和所述过滤网均呈缩锥状,越朝后空间越小,使有机肥料被渐进式压缩,提高有机肥料的脱水效果。

  在本发明的一种实施例中,所述过滤网末端最小直径不大于所述挡板的宽度,使挡板能够挡住过滤网末端的开口,增强脱水效果。

  在本发明的一种实施例中,所述污水收集盒外侧安装于把手,所述把手能够方便工作人员拿取所述污水收集盒。

  在本发明的一种实施例中,所述把手上设置有防滑垫或印制有防滑条纹,所述防滑垫为橡胶垫,所述防滑垫或所述防滑条纹能够增加所述把手和手的摩擦力,使所述把手不容易滑落。

  在本发明的一种实施例中,所述固定板和所述挡板竖直布置,使所述挡板能够紧贴所述过滤网末端的开口,使封闭效果更好,更利于脱水,两个所述第一液压缸平行布置,且两个所述第一液压缸伸缩长度相等,使所述挡板能够贴紧所述过滤网。

  本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的一种生物有机肥料脱水设备,使用时,将待脱水的有机肥料投入到进料斗内,启动减速电机,减速电机带动螺旋绞龙旋转,将有机肥料向后推送,因挡板的阻挡,有机肥料在螺旋绞龙和过滤网之间被压缩,完成对有机肥料的挤压脱水,脱出的污水通过箱体底部的通槽流入到污水收集盒内,有机肥料通过箱体底部的通槽排入到出料斗内,完成有机肥料的脱水和收集过程,若过滤网内的有机肥料在出口处堵塞,可以将挡板后移,降低过滤网内有机肥料的压力,以便清除堵塞,若仍旧无法清除堵塞,可启动第二液压缸,使第二液压缸输出端伸长,对堵塞在挡板前方的有机肥料进行清理,若依旧堵塞,可拆除靠近第三液压缸一侧的合页,启动第三液压缸,脱水组件绕另一侧的合页翻转,直到进料斗位于肥料回收斗正上方,使减速电机反向旋转,带动螺旋绞龙反转,将有机肥料反向输送,堵塞的有机肥料从进料斗排入到肥料回收斗内,改善了现有的螺旋挤压脱水机堵塞后不偏于清理疏通的问题。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

  图1是本发明实施方式提供的生物有机肥料脱水设备结构示意图;

  图2为本发明实施方式提供的脱水组件结构示意图;

  图3为本发明实施方式提供的第一视角下的脱水组件剖面结构示意图;

  图4为本发明实施方式提供的第二视角下的脱水组件剖面结构示意图;

  图5为本发明实施方式提供的第一视角下的箱体内部结构示意图;

  图6为本发明实施方式提供的第二视角下的箱体内部结构示意图;

  图7为本发明实施方式提供的螺旋绞龙结构示意图;

  图8为本发明实施方式提供的去堵组件结构示意图。

  图中:a100-支撑组件;a110-第一支撑座;a120-肥料回收斗;a130-存储槽;a200-脱水组件;a210-第二支撑座;a2110-合页;a220-污水收集盒;a2210-把手;a230-出料斗;a240-脱水箱件;a241-箱体;a242-过滤网;a243-固定板;a250-进料斗;a260-减速电机;a270-螺旋绞龙;a2710-联轴节;a300-去堵组件;a310-第一液压缸;a320-挡板;a330-第二液压缸;a340-第三液压缸。

  具体实施方式

  实施例1

  请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种生物有机肥料脱水设备,包括支撑组件a100、脱水组件a200和去堵组件a300,支撑组件a100用于支撑脱水组件a200和去堵组件a300,且支撑组件a100能够收集脱水组件a200排出的有机肥,脱水组件a200用于对生物有机肥进行脱水,去堵组件a300用于在脱水组件a200堵塞时进行疏通。

  请参阅图1,支撑组件a100包括第一支撑座a110和肥料回收斗a120,肥料回收斗a120连接于第一支撑座a110顶部一侧,具体的,第一支撑座a110和肥料回收斗a120通过螺栓固定,肥料回收斗a120用于回收脱水组件a200排出的有机肥,第一支撑座a110一侧贯穿开设有存储槽a130,可以将脱水处理后的有机肥排入到存储槽a130内。

  请参阅图2-7,脱水组件a200包括第二支撑座a210、污水收集盒a220、出料斗a230、脱水箱件a240、进料斗a250、减速电机a260和螺旋绞龙a270,第二支撑座a210和出料斗a230均转动连接于第一支撑座a110,需要说明的是,第二支撑座a210和出料斗a230均通过若干个合页a2110转动连接于第一支撑座a110,合页a2110均匀分布于第二支撑座a210和出料斗a230两侧,合页a2110结构简单,连接方便,使第二支撑座a210和出料斗a230能够绕合页a2110翻转,便于将堵塞的有机肥料从进料斗a250排出,第二支撑座a210和出料斗a230为一体式结构,不再需要额外的固定装置将第二支撑座a210和出料斗a230相连接,连接也更牢固,污水收集盒a220位于第二支撑座a210和出料斗a230之间,污水收集盒a220用于将有机肥挤压后脱出的污水进行收集,方便统一处理,污水收集盒a220外侧安装于把手a2210,把手a2210能够方便工作人员拿取污水收集盒a220,把手a2210上设置有防滑垫或印制有防滑条纹,防滑垫为橡胶垫,防滑垫或防滑条纹能够增加把手a2210和手的摩擦力,使污水收集盒a220不容易滑落,出料斗a230位于存储槽a130正上方,使出料斗a230内排出的有机肥料能够排入到存储槽a130内收集。

  在本申请中,脱水箱件a240包括箱体a241和过滤网a242,箱体a241安装于第二支撑座a210和出料斗a230顶部,进料斗a250贯穿箱体a241和过滤网a242顶部,进料斗a250延伸至过滤网a242内部,过滤网a242固定连接于箱体a241,需要说明的是,进料斗a250安装于箱体a241顶部,可选的,进料斗a250和箱体a241通过螺栓固定,有机肥料从进料斗a250投入到箱体a241内。

  减速电机a260安装于第二支撑座a210顶部,减速电机a260输出端连接于螺旋绞龙a270一端,在本实施例中,减速电机a260输出端和螺旋绞龙a270一端通过联轴节a2710固定连接,联轴节a2710使减速电机a260和螺旋绞龙a270在高速转动过程中不脱开,同时也起到过载保护的作用,避免减速电机a260和螺旋绞龙a270承受过大的载荷,螺旋绞龙a270另一端转动连接于出料斗a230,可选的,螺旋绞龙a270和出料斗a230通过轴承转动连接,螺旋绞龙a270用于将有机肥料推送到出料斗a230上方,螺旋绞龙a270转动贯穿过滤网a242,螺旋绞龙a270和过滤网a242挤压有机肥料,对有机肥料进行脱水,螺旋绞龙a270和过滤网a242均呈缩锥状,越朝后空间越小,使有机肥料被渐进式压缩,提高有机肥料的脱水效果,过滤网a242末端最小直径不大于挡板a320的宽度,使挡板a320能够挡住过滤网a242末端的开口,增强脱水效果,箱体a241底部开设有与污水收集盒a220、出料斗a230相对应的通槽,使挤压脱出的污水能够通过通槽排入到污水收集盒a220内,也使经过脱水处理后的有机肥料能够通过通槽排入到出料斗a230内。

  需要说明的是,在使用时,将待脱水的有机肥料投入到进料斗a250内,启动减速电机a260,减速电机a260带动螺旋绞龙a270旋转,将有机肥料向后推送,因螺旋绞龙a270和过滤网a242均呈缩锥状,越朝后空间越小,使有机肥料被渐进式压缩,完成对有机肥料的脱水,挤压脱出的污水通过箱体a241底部的通槽流入到污水收集盒a220内,经过脱水处理后的有机肥料通过箱体a241底部的通槽排入到出料斗a230内,完成有机肥料的脱水和收集过程。

  请参阅图2-8,去堵组件a300包括第一液压缸a310、挡板a320、第二液压缸a330和第三液压缸a340,第一液压缸a310固定安装于箱体a241内壁两侧,在一些具体的实施方案中,第一液压缸a310和箱体a241通过螺栓固定,挡板a320连接于第一液压缸a310输出端,挡板a320滑动连接于箱体a241,螺旋绞龙a270末端转动贯穿挡板a320,出料斗a230位于挡板a320下方,挡板a320用于封堵过滤网a242末端的开口,通过第一液压缸a310调节挡板a320与过滤网a242的距离,可以调节有机肥料的出料速度和脱水效果,若过滤网a242内的有机肥料在出口处堵塞,可以将挡板a320后移,降低过滤网a242内有机肥料的压力,以便清除堵塞,第二液压缸a330安装于箱体a241顶部两侧,第二液压缸a330和箱体a241通过螺栓固定,第二液压缸a330输出端贯穿箱体a241顶部,若挡板a320后移后仍旧无法清除堵塞,可启动第二液压缸a330,使第二液压缸a330输出端伸长,对堵塞在挡板a320前方的有机肥料进行清理,第三液压缸a340末端转动连接于第一支撑座a110顶部,第三液压缸a340的输出端转动连接于第二支撑座a210和出料斗a230一侧,具体的,第三液压缸a340末端铰接于第一支撑座a110顶部,第三液压缸a340的输出端也铰接于第二支撑座a210和出料斗a230一侧,若用第二液压缸a330清理了挡板a320前方的有机肥料后仍旧无法清理堵塞,拆除靠近第三液压缸a340一侧的合页a2110,启动第三液压缸a340,脱水组件a200绕另一侧的合页a2110翻转,直到进料斗a250位于肥料回收斗a120正上方,使减速电机a260反向旋转,带动螺旋绞龙a270反转,将有机肥料反向输送,由于螺旋绞龙a270和过滤网a242均呈缩锥状,入口处空间较大,反向旋转压力较小,有机肥料从进料斗a250排入肥料回收斗a120内。

  实施例2

  请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种生物有机肥料脱水设备,包括支撑组件a100、脱水组件a200和去堵组件a300,支撑组件a100用于支撑脱水组件a200和去堵组件a300,且支撑组件a100能够收集脱水组件a200排出的有机肥,脱水组件a200用于对生物有机肥进行脱水,去堵组件a300用于在脱水组件a200堵塞时进行疏通。

  请参阅图1,支撑组件a100包括第一支撑座a110和肥料回收斗a120,肥料回收斗a120连接于第一支撑座a110顶部一侧,具体的,第一支撑座a110和肥料回收斗a120通过螺栓固定,肥料回收斗a120用于回收脱水组件a200排出的有机肥,第一支撑座a110一侧贯穿开设有存储槽a130,可以将脱水处理后的有机肥排入到存储槽a130内。

  请参阅图2-7,脱水组件a200包括第二支撑座a210、污水收集盒a220、出料斗a230、脱水箱件a240、进料斗a250、减速电机a260和螺旋绞龙a270,第二支撑座a210和出料斗a230均转动连接于第一支撑座a110,需要说明的是,第二支撑座a210和出料斗a230均通过若干个合页a2110转动连接于第一支撑座a110,合页a2110均匀分布于第二支撑座a210和出料斗a230两侧,合页a2110结构简单,连接方便,使第二支撑座a210和出料斗a230能够绕合页a2110翻转,便于将堵塞的有机肥料从进料斗a250排出,第二支撑座a210和出料斗a230为一体式结构,不再需要额外的固定装置将第二支撑座a210和出料斗a230相连接,连接也更牢固,污水收集盒a220位于第二支撑座a210和出料斗a230之间,污水收集盒a220用于将有机肥挤压后脱出的污水进行收集,方便统一处理,污水收集盒a220外侧安装于把手a2210,把手a2210能够方便工作人员拿取污水收集盒a220,把手a2210上设置有防滑垫或印制有防滑条纹,防滑垫为橡胶垫,防滑垫或防滑条纹能够增加把手a2210和手的摩擦力,使污水收集盒a220不容易滑落,出料斗a230位于存储槽a130正上方,使出料斗a230内排出的有机肥料能够排入到存储槽a130内收集。

  在本申请中,脱水箱件a240包括箱体a241和过滤网a242,箱体a241安装于第二支撑座a210和出料斗a230顶部,进料斗a250贯穿箱体a241和过滤网a242顶部,进料斗a250延伸至过滤网a242内部,过滤网a242固定连接于箱体a241,需要说明的是,脱水箱件a240还包括固定板a243,过滤网a242通过固定板a243固定连接于箱体a241,固定板a243设置有若干个,固定板a243均匀焊接于箱体a241内,固定板a243起到固定过滤网a242的作用,多个固定板a243使过滤网a242牢牢固定在箱体a241上,固定板a243和挡板a320竖直布置,使挡板a320能够紧贴过滤网a242末端的开口,使封闭效果更好,更利于脱水,进料斗a250安装于箱体a241顶部,可选的,进料斗a250和箱体a241通过螺栓固定,有机肥料从进料斗a250投入到箱体a241内。

  减速电机a260安装于第二支撑座a210顶部,减速电机a260输出端连接于螺旋绞龙a270一端,在本实施例中,减速电机a260输出端和螺旋绞龙a270一端通过联轴节a2710固定连接,联轴节a2710使减速电机a260和螺旋绞龙a270在高速转动过程中不脱开,同时也起到过载保护的作用,避免减速电机a260和螺旋绞龙a270承受过大的载荷,螺旋绞龙a270另一端转动连接于出料斗a230,可选的,螺旋绞龙a270和出料斗a230通过轴承转动连接,螺旋绞龙a270用于将有机肥料推送到出料斗a230上方,螺旋绞龙a270转动贯穿过滤网a242,螺旋绞龙a270和过滤网a242挤压有机肥料,对有机肥料进行脱水,螺旋绞龙a270和过滤网a242均呈缩锥状,越朝后空间越小,使有机肥料被渐进式压缩,提高有机肥料的脱水效果,过滤网a242末端最小直径不大于挡板a320的宽度,使挡板a320能够挡住过滤网a242末端的开口,增强脱水效果,箱体a241底部开设有与污水收集盒a220、出料斗a230相对应的通槽,使挤压脱出的污水能够通过通槽排入到污水收集盒a220内,也使经过脱水处理后的有机肥料能够通过通槽排入到出料斗a230内。

  需要说明的是,在使用时,将待脱水的有机肥料投入到进料斗a250内,启动减速电机a260,减速电机a260带动螺旋绞龙a270旋转,将有机肥料向后推送,因螺旋绞龙a270和过滤网a242均呈缩锥状,越朝后空间越小,使有机肥料被渐进式压缩,完成对有机肥料的脱水,挤压脱出的污水通过箱体a241底部的通槽流入到污水收集盒a220内,经过脱水处理后的有机肥料通过箱体a241底部的通槽排入到出料斗a230内,完成有机肥料的脱水和收集过程。

  请参阅图2-8,去堵组件a300包括第一液压缸a310、挡板a320、第二液压缸a330和第三液压缸a340,第一液压缸a310固定安装于箱体a241内壁两侧,在一些具体的实施方案中,第一液压缸a310和箱体a241通过螺栓固定,两个第一液压缸a310平行布置,且两个第一液压缸a310伸缩长度相等,使挡板a320能够贴紧过滤网a242的出口,挡板a320连接于第一液压缸a310输出端,挡板a320滑动连接于箱体a241,螺旋绞龙a270末端转动贯穿挡板a320,出料斗a230位于挡板a320下方,挡板a320用于封堵过滤网a242末端的开口,通过第一液压缸a310调节挡板a320与过滤网a242的距离,可以调节有机肥料的出料速度和脱水效果,若过滤网a242内的有机肥料在出口处堵塞,可以将挡板a320后移,降低过滤网a242内有机肥料的压力,以便清除堵塞,第二液压缸a330安装于箱体a241顶部两侧,第二液压缸a330和箱体a241通过螺栓固定,第二液压缸a330输出端贯穿箱体a241顶部,若挡板a320后移后仍旧无法清除堵塞,可启动第二液压缸a330,使第二液压缸a330输出端伸长,对堵塞在挡板a320前方的有机肥料进行清理,第三液压缸a340末端转动连接于第一支撑座a110顶部,第三液压缸a340的输出端转动连接于第二支撑座a210和出料斗a230一侧,具体的,第三液压缸a340末端铰接于第一支撑座a110顶部,第三液压缸a340的输出端也铰接于第二支撑座a210和出料斗a230一侧,若用第二液压缸a330清理了挡板a320前方的有机肥料后仍旧无法清理堵塞,拆除靠近第三液压缸a340一侧的合页a2110,启动第三液压缸a340,脱水组件a200绕另一侧的合页a2110翻转,直到进料斗a250位于肥料回收斗a120正上方,使减速电机a260反向旋转,带动螺旋绞龙a270反转,将有机肥料反向输送,由于螺旋绞龙a270和过滤网a242均呈缩锥状,入口处空间较大,反向旋转压力较小,有机肥料从进料斗a250排入肥料回收斗a120内。

  具体的,该生物有机肥料脱水设备的工作原理:使用时,将待脱水的有机肥料投入到进料斗a250内,启动减速电机a260,减速电机a260带动螺旋绞龙a270旋转,将有机肥料向后推送,因螺旋绞龙a270和过滤网a242均呈缩锥状,越朝后空间越小,使有机肥料被渐进式压缩,完成对有机肥料的脱水,挤压脱出的污水通过箱体a241底部的通槽流入到污水收集盒a220内,经过脱水处理后的有机肥料通过箱体a241底部的通槽排入到出料斗a230内,完成有机肥料的脱水和收集过程,若过滤网a242内的有机肥料在出口处堵塞,可以将挡板a320后移,降低过滤网a242内有机肥料的压力,以便清除堵塞,若挡板a320后移后仍旧无法清除堵塞,可启动第二液压缸a330,使第二液压缸a330输出端伸长,对堵塞在挡板a320前方的块状有机肥料进行清理,若依旧无法清理堵塞,拆除靠近第三液压缸a340一侧的合页a2110,启动第三液压缸a340,脱水组件a200绕另一侧的合页a2110旋转,直到进料斗a250位于肥料回收斗a120正上方,使减速电机a260反向旋转,带动螺旋绞龙a270反转,将有机肥料反向输送,由于螺旋绞龙a270和过滤网a242均呈缩锥状,入口处空间较大,反向旋转压力较小,堵塞的有机肥料从进料斗a250排入肥料回收斗a120内,改善了现有的螺旋挤压脱水机堵塞后不偏于清理疏通的问题。

  需要说明的是,减速电机a260、第一液压缸a310、第二液压缸a330和第三液压缸a340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘。

  减速电机a260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。

  以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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