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一种液压机用工作平台限位结构

2021-03-14 04:45:56

一种液压机用工作平台限位结构

  技术领域

  本实用新型涉及液压机技术领域,具体为一种液压机用工作平台限位结构。

  背景技术

  在国内,有很多工厂都需要用到液压机,液压机是一种理由液体压力加工橡胶、木材、粉末、塑料以及金属等制品的常用机械,经常用到锻压、校直、弯曲、冲压、翻边以及粉末治金等地方,而在液压机工作的工程中会遇到因液压机的工作带来的震动,使其对制品的加工带来了不稳定性,在现有的技术中,很多工厂在使用液压机的过程中,直接把液压机放在地面上进行工作,稳定性较差。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压机用工作平台限位结构,解决了上述背景技术提出的问题。

  本实用新型提供如下技术方案:一种液压机用工作平台限位结构,包括底板,所述底板上表面中部固定设置有液压机底座,所述液压机底座上固定设置有液压机,所述液压机顶部固定设置有工作平台,所述液压机左右两侧分别固定设置有套筒,所述套筒底部固定设置于所述液压机底座上,所述套筒内底部固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定设置有限位块,所述限位块欢动设置于所述套筒内部,所述限位块的顶部固定设置有内杆,所述内杆的顶端延伸至所述套筒的上方并与所述工作平台的底部固定连接,所述工作平台顶部中间开设有第一凹槽,所述第一凹槽底部中间开设有第二凹槽,所述第二凹槽底部固定设置有轴承,所述轴承内圈固定套设有转轴,所述转轴上固定套设有从动锥形齿轮,所述转轴的顶部固定设置有圆盘,所述工作平台前侧转动设置有转盘,所述转盘的转杆延伸至所述工作平台内部并固定套设有与所述从动锥形齿轮啮合的主动锥形齿轮,所述圆盘底部固定设置有圆柱,所述第一凹槽上开设有与所述圆柱相适配的环形滑槽。

  优选的,所述底板上表面位于所述套筒的外侧固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与所述工作平台的底部固定连接,所述伸缩杆的外部套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述底板和工作平台固定连接。

  优选的,所述液压机底座通过螺栓固定设置于所述底板上,所述内杆的顶端和液压机的顶部均通过所述螺栓与所述工作平台固定。

  优选的,所述圆盘的底部位于所述圆柱的内侧固定设置有缓冲块,所述缓冲块的底部固定设置有第三弹簧,所述第三弹簧的底端固定设置于所述第一凹槽内。

  优选的,所述第一凹槽内固定设置有第一圆环,所述第一圆环的内侧设置有第二圆环,所述第二圆环的内壁涂覆有润滑层,所述第二圆环的内侧与所述圆盘的外侧滑动连接,所述第一圆环和第二圆环之间固定设置有若干连接件。

  优选的,所述连接件包括固定设置于所述第一圆环内壁的第一连接块,和固定设置于所述第二圆环外壁的第二连接块,所述第一连接块和第二连接块之间固定设置有第四弹簧,所述连接件最少可设置四个。

  本实用新型具备以下有益效果:

  1、该液压机用工作平台限位结构,当液压机带动工作平台向上移动时,工作平台带动套筒内部的内杆向上移动,便可以根据操作人员的高度工作平台调整到一个适合的位置,使用更加的舒适,然后在使用过程中可以通过转动转盘带动主动锥形齿轮转动就会带动从动锥形齿轮转动,继而带动转轴进行转动,然后转轴在轴承的作用下带动圆盘进行转动,这样可以便于调节使用的角度,从而使用更加的方便。

  2、该液压机用工作平台限位结构,当放置比较重的模具时可以通过缓冲块和第三弹簧的作用,对工作平台有一个很好的缓冲作用,可以有效的防止比较重的模具对工作平台造成损伤,同时伸缩杆、第二弹簧、第一圆环、第二圆环和连接件的设置可以防止重物在放置时,使工作平台向下移动对液压机造成挤压变形导致损坏,进一步起到限位作用。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型工作平台内部结构示意图;

  图3为本实用新型工作平台的俯视图。

  图中:1、底板;2、液压机底座;3、液压机;4、工作平台;5、套筒; 6、第一弹簧;7、限位块;8、内杆;9、第一凹槽;10、第二凹槽;11、轴承;12、转轴;13、从动锥形齿轮;14、圆盘;15、转盘;16、主动锥形齿轮;17、圆柱;18、环形滑槽;19、伸缩杆;20、第二弹簧;21、螺栓;22、缓冲块;23、第三弹簧;24、第一圆环;25、第二圆环;26、连接件;261、第一连接块;262、第二连接块;263、第四弹簧。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,一种液压机用工作平台限位结构,包括底板1,底板1上表面中部固定设置有液压机底座2,液压机底座2上固定设置有液压机3,液压机3顶部固定设置有工作平台4,液压机3左右两侧分别固定设置有套筒5,套筒5底部固定设置于液压机底座2上,套筒5内底部固定设置有第一弹簧6,第一弹簧6的顶端固定设置有限位块7,限位块7欢动设置于套筒5内部,限位块7的顶部固定设置有内杆8,内杆8的顶端延伸至套筒5的上方并与工作平台4的底部固定连接,工作平台4顶部中间开设有第一凹槽9,第一凹槽9 底部中间开设有第二凹槽10,第二凹槽10底部固定设置有轴承11,轴承11 内圈固定套设有转轴12,转轴12上固定套设有从动锥形齿轮13,转轴12的顶部固定设置有圆盘14,工作平台4前侧转动设置有转盘15,转盘15的转杆延伸至工作平台4内部并固定套设有与从动锥形齿轮13啮合的主动锥形齿轮16,圆盘14底部固定设置有圆柱17,第一凹槽9上开设有与圆柱17相适配的环形滑槽18。

  其中,底板1上表面位于套筒5的外侧固定设置有伸缩杆19,伸缩杆19 的顶部与工作平台4的底部固定连接,伸缩杆19的外部套设有第二弹簧20,第二弹簧20的两端分别与底板1和工作平台4固定连接,通过伸缩杆19和第一弹簧20的相互配合对工作平台4进一步起到限位的作用。

  其中,液压机底座2通过螺栓21固定设置于底板1上,内杆8的顶端和液压机3的顶部均通过螺栓21与工作平台4固定,通过螺栓21便于安装和拆卸。

  其中,圆盘14的底部位于圆柱17的内侧固定设置有缓冲块22,缓冲块22的底部固定设置有第三弹簧23,第三弹簧23的底端固定设置于第一凹槽9 内,通过缓冲块22和第三弹簧23的设置可以防止重物在放置时,使工作平台4向下移动对液压机3造成挤压变形导致损坏。

  其中,第一凹槽9内固定设置有第一圆环24,第一圆环24的内侧设置有第二圆环25,第二圆环25的内壁涂覆有润滑层,第二圆环25的内侧与圆盘 14的外侧滑动连接,第一圆环24和第二圆环25之间固定设置有若干连接件 26,对圆盘14起到限位作用。

  其中,连接件26包括固定设置于第一圆环24内壁的第一连接块261,和固定设置于第二圆环25外壁的第二连接块262,第一连接块261和第二连接块262之间固定设置有第四弹簧263,连接件26最少可设置四个,通过设置连接件26,对圆盘14起到限位作用的同时,减轻了震动对圆盘14的影响。

  使用时,当液压机3带动工作平台4向上移动时,工作平台4带动套筒5 内部的内杆8向上移动,便可以根据操作人员的高度工作平台4调整到一个适合的位置,使用更加的舒适,然后在使用过程中可以通过转动转盘15带动主动锥形齿轮16转动就会带动从动锥形齿轮13转动,继而带动转轴12进行转动,然后转轴12在轴承11的作用下带动圆盘14进行转动,这样可以便于调节使用的角度,从而使用更加的方便;当放置比较重的模具时可以通过缓冲块22和第三弹簧23的作用,对工作平台4有一个很好的缓冲作用,可以有效的防止比较重的模具对工作平台4造成损伤,同时伸缩杆19、第二弹簧 20、第一圆环24、第二圆环25和连接件26的设置可以防止重物在放置时,使工作平台4向下移动对液压机3造成挤压变形导致损坏,进一步起到限位作用。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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