一种平地机用弧形刀角热压型工装
技术领域
本实用新型涉及一种热压型工装，特别涉及一种平地机用弧形刀角热压型工装。
背景技术
平地机指利用刮刀平整地面的土方机械。刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。
平地机使用的刮刀也称为弧形刀角，平地机用弧形刀角在加工时，需要使用热压型工装辅助热压机对弧形刀角进行热压工作，现有的平地机用弧形刀角热压型工装不具备限位结构，弧形刀角的加工件放置易产生偏移，另外，现有的平地机用弧形刀角热压型工装在进行热压工作时，热压机与热压型工装相向运动时，热压工作易产生偏移，且热压处的弧形刀角的厚度固定，使用存在局限性，因此，现有的平地机用弧形刀角热压型工装还存在诸多问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平地机用弧形刀角热压型工装，以解决上述背景技术中提出的现有的平地机用弧形刀角热压型工装不具备限位结构，另外，热压机与热压型工装相向运动时，热压工作易产生偏移，且热压处的弧形刀角的厚度固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平地机用弧形刀角热压型工装，包括工装本体，所述工装本体包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座顶端的中部开设有弧形槽，所述弧形槽顶端的两侧均固定设有限位板，所述固定座顶端的四个拐角处均可拆卸有导向柱，每个所述导向柱的底部均通过螺纹组可拆卸安装有定位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面的两侧均固定设有一组插块，每组所述插块之间均固定设有开槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽顶端的中部放置有工件，所述工件位于两个限位板的中间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述导向柱的正面均固定设有刻度线，每个所述定位块分别位于对应的刻度线的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述导向柱的底端均固定设有安装板，每个所述安装板均通过多个安装孔与固定座的顶端可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工件正面和背面的两侧均固定设有耳板，两个所述耳板的中部均开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种平地机用弧形刀角热压型工装，通过弧形槽顶端的两侧均固定设有限位板，便于通过两个限位板对工件进行限位，避免工件产生偏移，通过固定座顶端的四个拐角处均可拆卸有导向柱，通过多个导向柱的设置，当热压机与热压型工装相向运动对工件进行热压工作时，避免工装本体产生偏移，且由于每个导向柱的底部均通过螺纹组可拆卸安装有定位块，通过更换不同高度的定位块，从而方便热压机热压出不同厚度的弧形刀角工件，增加适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的A局部结构示意图。
图中：1、工装本体；2、底座；3、插块；4、固定座；5、弧形槽；6、限位板；7、工件；8、导向柱；9、螺纹组；10、定位块；11、刻度线；12、安装板；13、安装孔；14、耳板；15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种平地机用弧形刀角热压型工装，包括工装本体1，工装本体1包括底座2，底座2的顶端固定连接有固定座4，固定座4顶端的中部开设有弧形槽5，弧形槽5顶端的两侧均固定设有限位板6，便于通过两个限位板6对工件7进行限位，避免工件7产生偏移，固定座4顶端的四个拐角处均可拆卸有导向柱8，避免工装本体1产生偏移，每个导向柱8的底部均通过螺纹组9可拆卸安装有定位块10，通过更换不同高度的定位块10，从而方便热压机热压出不同厚度的工件7。
优选的，底座2正面的两侧均固定设有一组插块3，每组插块3之间均固定设有开槽，增加底座2的稳固性；弧形槽5顶端的中部放置有工件7，工件7位于两个限位板6的中间，便于通过两个限位板6对工件7进行限位，避免工件7产生偏移；每个导向柱8的正面均固定设有刻度线11，每个定位块10分别位于对应的刻度线11的内部，方便通过刻度线11观察定位块10的高度，从而确定工件7热压出的厚度；每个导向柱8的底端均固定设有安装板12，每个安装板12均通过多个安装孔13与固定座4的顶端可拆卸连接，便于拆装导向柱8；工件7正面和背面的两侧均固定设有耳板14，两个耳板14的中部均开设有通孔15，通过耳板14的设置，方便放置和取用工件7。
具体使用时，本实用新型一种平地机用弧形刀角热压型工装，首先将待热压的工件7放置在弧形槽5内，且位于两个限位板6的之间，通过两个限位板6对工件7进行限位，再通过移动结构将底座2和固定座4同时移动至热压机的底端，通过两组插块3将底座2与周围固定装置插接固定，实现底座2的稳固性，根据需要热压出工件7的厚度，更换相应厚度的定位块10，将对应的多个定位块10通过螺纹组9与导向柱8安装，通过刻度线11观察定位块10的高度，从而确定工件7热压出的厚度，当热压机对工件7进行热压工作时，热压机的压板通过多个导向柱8的设置，避免工装本体1产生偏移，热压机的压板的边侧与多个定位块10接触，且热压机的压板的中部与工件7接触，从而实现工件7的热压工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
