一种废旧牛皮纸的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种废旧牛皮纸的粉碎装置，属于牛皮纸粉碎应用技术领域。
背景技术
牛皮纸用作包装材料。强度很高。通常呈黄褐色。半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色，抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高，多为卷筒纸，也有平板纸。采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成，可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。
目前市场上的牛皮纸粉碎装置仅依靠纸张自身的重量将牛皮纸送入粉碎区进行粉碎，牛皮纸质量较轻容易卡在进料管，不利于牛皮纸粉碎；同时现有的粉碎装置粉碎后的碎屑占有较大的空间，碎屑存放区很快被存满。因此，针对上述问题提出一种废旧牛皮纸的粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废旧牛皮纸的粉碎装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种废旧牛皮纸的粉碎装置，包括壳体、粉碎结构和压缩结构，所述壳体底部固接固定脚，所述壳体顶部固接进料管；
所述粉碎结构包括安装壳，所述安装壳固接于壳体背面，所述安装壳内壁固接安装板，所述安装板顶部固接第一电机，所述第一电机的输出端固接主齿轮，所述主齿轮一侧固接第一转轴，所述主齿轮一侧啮合连接齿条，所述齿条一侧啮合连接副齿轮，所述副齿轮一侧固接第二转轴，所述第二转轴表面固接拨片，所述拨片下方安装有导向板，所述导向板固接于壳体内腔侧壁，所述导向板下方安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊转动连接于壳体内腔侧壁，所述第一粉碎辊一侧安装有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊一侧固接于第二电机的输出端，所述第二电机固接于安装壳内壁；
所述压缩结构包括限位板，所述限位板固接于壳体内腔侧壁，所述限位板底部固接放置板，所述放置板固接于壳体内腔侧壁，所述放置板下方安装有第一气缸，所述第一气缸固接于壳体内腔侧壁，所述第一气缸一侧古街推板，所述推板一侧安装有压板，所述压板顶部固接第二气缸，所述第二气缸一侧安装有延长板，所述延长板固接于压板顶部。
优选的，所述壳体底部四角处均固接有固定脚，且四个所述固定脚底部均固接有滑动轮，所述壳体正面安装有取出门。
优选的，所述壳体内腔侧壁固接有导向板，且所述导向板为倾斜设置，所述第二转轴表面固接有若干个呈环形阵列分布的拨片。
优选的，所述第一转轴、第二转轴、第一粉碎辊和第二粉碎辊一侧均转动连接于壳体内腔侧壁，所述壳体顶部开设有进料口，所述进料管底端贯穿进料口并延伸至壳体内腔处。
优选的，所述壳体内腔侧壁固接固定板，所述固定板底部固接第二气缸，所述限位板由两个倾斜设置的直板构成，且所述限位板位于拨片和第二粉碎辊下方。
优选的，所述推板为倾斜设置且滑动连接于壳体内腔顶部，所述推板一侧固接受力板，所述受力板固接于第一气缸一侧，所述放置板开设有气缸口、延长口和碎屑进口。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过第一转轴、第二转轴和导向板可以将牛皮纸压缩并送入第一粉碎辊处，防止牛皮纸堵塞在进料管内，便于对牛皮纸进行粉碎，提高粉碎的效率；
2、本实用新型通过第一气缸和推板等结构可以将牛皮纸碎屑推至压板下方，通过压板和第二气缸等结构可以对牛皮纸碎屑进行压缩，节省牛皮纸碎屑的占用空间，便于牛皮纸的粉碎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。
图中：1、壳体，2、固定脚，3、进料管，4、安装壳，5、安装板，6、第一电机，7、主齿轮，8、第一转轴，9、齿条，10、副齿轮，11、第二转轴，12、拨片，13、导向板，14、第一粉碎辊，15、第二粉碎辊，16、第二电机，17、限位板，18、放置板，19、第一气缸，20、推板，21、压板，22、第二气缸，23、延长板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3示，一种废旧牛皮纸的粉碎装置，包括壳体1、粉碎结构和压缩结构，所述壳体1底部固接固定脚2，所述壳体1顶部固接进料管3；
所述粉碎结构包括安装壳4，所述安装壳4固接于壳体1背面，所述安装壳4内壁固接安装板5，所述安装板5顶部固接第一电机6，所述第一电机6的输出端固接主齿轮7，所述主齿轮7一侧固接第一转轴8，所述主齿轮7一侧啮合连接齿条9，所述齿条9一侧啮合连接副齿轮10，所述副齿轮10一侧固接第二转轴11，所述第二转轴11表面固接拨片12，所述拨片12下方安装有导向板13，所述导向板13固接于壳体1内腔侧壁，所述导向板13下方安装有第一粉碎辊14，所述第一粉碎辊14转动连接于壳体1内腔侧壁，所述第一粉碎辊14一侧安装有第二粉碎辊15，所述第二粉碎辊15一侧固接于第二电机16的输出端，所述第二电机16固接于安装壳4内壁；
所述压缩结构包括限位板17，所述限位板17固接于壳体1内腔侧壁，所述限位板17底部固接放置板18，所述放置板18固接于壳体1内腔侧壁，所述放置板18下方安装有第一气缸19，所述第一气缸19固接于壳体1内腔侧壁，所述第一气缸19一侧古街推板20，所述推板20一侧安装有压板21，所述压板21顶部固接第二气缸22，所述第二气缸22一侧安装有延长板23，所述延长板23固接于压板21顶部。
所述壳体1底部四角处均固接有固定脚2，且四个所述固定脚2底部均固接有滑动轮，便于移动，所述壳体1正面安装有取出门；所述壳体1内腔侧壁固接有导向板13，且所述导向板13为倾斜设置，所述第二转轴11表面固接有若干个呈环形阵列分布的拨片12；所述第一转轴8、第二转轴11、第一粉碎辊14和第二粉碎辊15一侧均转动连接于壳体1内腔侧壁，所述壳体1顶部开设有进料口，所述进料管3底端贯穿进料口并延伸至壳体1内腔处；所述壳体1内腔侧壁固接固定板，所述固定板底部固接第二气缸22，所述限位板17由两个倾斜设置的直板构成，且所述限位板17位于拨片12和第二粉碎辊15下方；所述推板20为倾斜设置且滑动连接于壳体1内腔顶部，所述推板20一侧固接受力板，所述受力板固接于第一气缸19一侧，所述放置板18设有气缸口、延长口和碎屑进口。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将废旧的牛皮纸放入进料管3内，然后牛皮纸进入导向板13，此时第一电机6带动主齿轮7转动，从而带动齿条9和副齿轮10转动，从而带动第二转轴11和拨片12转动，从而利用拨片12移动牛皮纸，主齿轮7转动同时带动第一转轴8转动，第一转轴8进一步压缩并带动牛皮纸移动，从而将牛皮纸送入第一粉碎辊14和第二粉碎辊15，此时第二电机16带动第二粉碎辊15转动，从而带动第一粉碎辊14转动，对牛皮纸进行粉碎，粉碎后的牛皮纸碎屑经限位板17进入放置板18下方，然后第一气缸19带动推板20移动，将碎屑推至压板21下方，由于推板20为倾斜设置，所以推板20的顶部始终处于放置板18开设的碎屑进口一侧，然后第二气缸22带动压板21下移，对碎屑进行压缩，节省碎屑的占用空间，同时延长板23随压板21下移，防止碎屑进入压板21上方。
第一电机6可采用由昆山欧邦机电有限公司提供的5IK90RGN-C系列的电动机及其配套电源和电路。
第二电机16可采用由上海豪冠机电设备有限公司提供的MS90L-2系列的电动机及其配套电源和电路。
第一气缸19和第二气缸22均可采用由宁波威尔耐斯气动科技有限公司提供的DNC系列的气缸及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
