一种自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置
技术领域
本发明涉及电子商务技术领域，具体为一种自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置。
背景技术
电子商务的发展使得快递行业飞速发展，而快递行业又离不开快递盒、快递箱和快递袋等包装产品，我们在取回快递后一般都会把快递包装盒当做垃圾扔掉，而这些快递盒最终会通过被回收实现再利用，节约了大量的资源，避免浪费。
快递盒在回收时为了节省空间需要进行压缩压实，而如今多采用人工踩踏或手动按压的方法来压缩快递盒，这样的工作方式效率非常低下，且需要大量的人力来完成；少部分回收部门采用的压箱机械普遍存在自动化程度不够高和不易控制压箱力度的问题，快递盒会被过度压缩，可能会对快递盒和机器造成不必要的损害，导致工作效率低下、压箱质量不高。为解决上述问题，我们提出一种自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置，具备自动化程度更高、防止过度压缩、提高工作效率和质量的优点，解决了一般压箱机器自动化程度不够高、容易过度压缩和工作效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动化程度更高、防止过度压缩、提高工作效率和质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置，包括电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的右端分别设置有第一半圆锥齿轮和第二半圆锥齿轮，所述第一半圆锥齿轮与第二半圆锥齿轮的下方设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方固定连接有第二转杆，所述第二转杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的尾部固定连接有螺杆，所述螺杆的杆身上螺纹连接有螺孔滑块，所述螺孔滑块的上下两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑动底座，所述支撑杆的上端固定连接有载物板，所述螺杆的下方设置有滑轨。
所述第一转杆的中部套接有转接装置，所述转接装置的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有压箱装置，所述压箱装置的内部设置有高劲度系数弹簧，所述蜗杆的下方啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的小头端活动连接有第二连杆的小头端，所述第二连杆的大头端活动连接有第三连杆的小头端，所述第三连杆的大头端固定连接有第二齿轮。
优选的，所述电机的下方设置有导物装置，包括扇形齿轮，所述扇形齿轮的下方设置有第三齿轮，所述第三齿轮的表面固定连接有主动轮，所述主动轮的右侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的轮缘处活动连接有输送带，所述输送带的上表面放置有快递盒。
优选的，所述从动轮的边缘设置有四个叶轮，叶轮可以在把待压缩快递盒导入载物板上的同时，取下压缩完成的快递盒。
优选的，所述第一半圆锥齿轮与第二半圆锥齿轮成中心对称放置，第一半圆锥齿轮与第二半圆锥齿轮在转动过程中先后与第一锥齿轮啮合连接，两个半圆锥齿轮互相配合，反复交替带动第一锥齿轮进行往复正反转。
优选的，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮互相垂直设置。
优选的，所述滑动底座与滑轨滑动连接。
优选的，所述液压杆的杆身上开设有啮合槽。
优选的，所述第二齿轮与液压杆啮合连接。
优选的，所述扇形齿轮与第一齿轮通过皮带连接，第一齿轮可通过皮带带动扇形齿轮转动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置，具备以下有益效果：
1、该自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置，通过电机带动蜗杆转动，最终带动螺杆、滑动底座和滑轨等结构运动来使载物板做间歇往复左右移动，再通过带动第二齿轮和液压杆运动来实现压箱装置的上下往复运动，配合导物装置使快递盒间歇性地送至载物板上并移出压缩完成的快递盒，从而达到自动化程度更高、提高工作效率和质量的效果。
2、该自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置，通过在压箱装置中设置有高劲度系数弹簧，配合固定连接在压箱装置上方的液压杆，在对快递盒的下压力过大时进行缓冲，从而达到了防止过度压缩、保护机器以及快递盒不受损坏的效果。
图1为本发明压缩快递盒时运动状态示意图；
图2为本发明压缩完成后运动状态示意图；
图3为本发明导物装置结构示意图；
图4为本发明图1中A区域结构放大示意图；
图5为本发明图1中B区域结构放大示意图；
图6为本发明图1中C区域结构放大示意图；
图7为本发明图1中D区域结构放大示意图；
图8为本发明图2中E区域结构放大示意图。
图中：1、电机；2、蜗杆；3、第一转杆；4、第一半圆锥齿轮；5、第二半圆锥齿轮；6、第一锥齿轮；7、第二转杆；8、第二锥齿轮；9、第三锥齿轮；10、螺杆；11、螺孔滑块；12、支撑杆；13、滑动底座；14、载物板；15、转接装置；16、液压杆；17、压箱装置；18、高劲度系数弹簧；19、第一齿轮；20、第一连杆；21、第二连杆；22、第三连杆；23、第二齿轮；24、扇形齿轮；25、第三齿轮；26、主动轮；27、输送带；28、从动轮；29、快递盒；30、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种自动化程度更高的防过度挤压快递盒压缩装置，包括电机1，电机1的下方设置有导物装置，包括扇形齿轮24，扇形齿轮24的下方设置有第三齿轮25，第三齿轮25的表面固定连接有主动轮26，主动轮26的右侧设置有从动轮28，从动轮28的边缘设置有四个叶轮，叶轮可以在把待压缩快递盒29导入载物板14上的同时，取下压缩完成的快递盒29，主动轮26和从动轮28的轮缘处活动连接有输送带27，输送带27的上表面放置有快递盒29；电机1的输出端固定连接有蜗杆2，蜗杆2的右端固定连接有第一转杆3，第一转杆3的右端分别设置有第一半圆锥齿轮4和第二半圆锥齿轮5，第一半圆锥齿轮4与第二半圆锥齿轮5的下方设置有第一锥齿轮6，所述第一半圆锥齿轮4与第二半圆锥齿轮5成中心对称放置，第一半圆锥齿轮4与第二半圆锥齿轮5在转动过程中先后与第一锥齿轮6啮合连接，两个半圆锥齿轮互相配合，反复交替带动第一锥齿轮6进行往复正反转。
第一锥齿轮6的下方固定连接有第二转杆7，第二转杆7的下端固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的下方啮合连接有第三锥齿轮9，第二锥齿轮8与第三锥齿轮9互相垂直设置；第三锥齿轮9的尾部固定连接有螺杆10，螺杆10的杆身上螺纹连接有螺孔滑块11，螺孔滑块11的上下两端均固定连接有支撑杆12，支撑杆12的底部固定连接有滑动底座13，支撑杆12的上端固定连接有载物板14，螺杆10的下方设置有滑轨30，滑动底座13与滑轨30滑动连接；第一转杆3的中部套接有转接装置15，转接装置15的底部固定连接有液压杆16，液压杆16的杆身上开设有啮合槽，液压杆16的下端固定连接有压箱装置17，压箱装置17的内部设置有高劲度系数弹簧18，蜗杆2的下方啮合连接有第一齿轮19，第一齿轮19的表面固定连接有第一连杆20，第一连杆20的小头端活动连接有第二连杆21的小头端，第二连杆21的大头端活动连接有第三连杆22的小头端，第三连杆22的大头端固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23与液压杆16啮合连接，扇形齿轮24与第一齿轮19通过皮带连接，第一齿轮19可通过皮带带动扇形齿轮24转动。
工作过程和原理：开启电源，系统开始工作，电机1带动蜗杆2转动，蜗杆2通过第一转杆3带动第一半圆锥齿轮4和第二半圆锥齿轮5转动，第一半圆锥齿轮4与第二半圆锥齿轮5在转动过程中先后与第一锥齿轮6啮合连接，从而反复交替带动第一锥齿轮6进行往复正反转，第一锥齿轮6通过第二转杆7带动第二锥齿轮8进行往复正反转，则与第二锥齿轮8啮合连接的第三锥齿轮9就带动螺杆10进行往复正反转，从而使与螺杆10螺纹连接的螺孔滑块11配合支撑杆12带动滑动底座13在滑轨30内左右往复滑动，从而带动载物板14进行间歇往复左右移动。
电机1带动蜗杆2转动从而带动与之啮合连接的第一齿轮19转动，第一齿轮19带动与之固定连接的第一连杆20转动，配合与第一连杆20活动连接的第二连杆21带动第三连杆22做上下往复运动，从而带动第二齿轮23做顺时针和逆时针的往复转动，第二齿轮23带动与之啮合连接的液压杆16上下往复运动；与此同时，第一齿轮19通过皮带带动扇形齿轮24转动，扇形齿轮24则带动第三齿轮25做间歇性顺时针转动，第三齿轮25配合主动轮26以及输送带27带动从动轮28做间歇性顺时针转动，把快递盒29放在输送带27上，快递盒29被叶轮间歇性地送至载物板14上，且叶轮在把快递盒29导入载物板14上的同时，取下上一个压缩完成的快递盒29，如此往复，实现高度自动化的快递盒29压缩过程，且在快递盒29受到过大的下压力时，高劲度系数弹簧18被压缩进行缓冲，防止机器或快递盒29损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
