一种果木炭生产出现断裂时可重新成型的切断装置
技术领域
本发明属于果木炭生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及果木炭生产出现断裂时可重新成型的切断装置。
背景技术
果木炭在生产的时候，通常需要将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12％以内，入制棒机或挤出机进行成型，使得含有水分的果木炭可以进入制炭内部成炭，而制棒机或挤出机排出果木炭的时候，果木炭容易出现断裂、裂痕或果木炭初步排出的时候容易出现变形导致果木炭浪费。
例如申请号：CN201910185918.0中涉及一种高效的机制木炭碳化设备，包括炉体、放置台、架设机构、龙门吊及驱动装置，所述炉体包括碳化仓及加热仓，所述放置台设于所述炭化仓的两侧；所述架设机构包括架体及木炭固定装置，所述木炭固定装置设于所述架体内，所述架体能够通过滑轨进入或离开碳化仓；所述木炭固定装置用于薪棒的固定，并能够对薪棒进行高温雾化加热；所述驱动装置用于驱动所述木炭固定装置的转动，本发明的一种高效的机制木炭碳化设备，能够均匀地对机制木炭进行加热，有效地保证了机制木炭的碳化效果。
基于现有技术发现，现有的果木炭辅助成型装置在使用的时候，无法将浪费多余的果木炭进行重新便捷成型，无法在果木炭水分大量流失之前辅助其再次成型，无法将初步排出浪费或变形的果木炭进行重新控制成型，且现有的果木炭辅助成型装置在使用的时候，无法便捷的将果木炭进行切割，无法在使用过程中根据需求调节切割结构，无法根据需求将果木炭切割成适当的长度。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种果木炭生产出现断裂时可重新成型的切断装置，以解决现有的果木炭辅助成型装置在使用的时候，无法将浪费多余的果木炭进行重新便捷成型，无法在果木炭水分大量流失之前辅助其再次成型，无法将初步排出浪费或变形的果木炭进行重新控制成型，且现有的果木炭辅助成型装置在使用的时候，无法便捷的将果木炭进行切割，无法在使用过程中根据需求调节切割结构，无法根据需求将果木炭切割成适当的长度的问题。
本发明一种果木炭生产出现断裂时可重新成型的切断装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种果木炭生产出现断裂时可重新成型的切断装置，包括主体，旋转件，成型件，调节杆，底板，翻转杆和切割件；所述主体为矩形结构，且主体的内部设有弧形槽；所述旋转件安装在主体的右端，且旋转件的旋转头嵌入安装在旋转槽的内部；所述调节杆的顶端通过固定连接的方式与主体的底部两侧相连接，且右端的两个调节杆的底杆右侧设有T形槽；所述底板处于旋转件以及成型件的底部，且底板的连接块插入安装在右端底杆的T形槽内部；所述切割件套装在翻转杆的外侧，且切割件的中孔内部插入有翻转杆，并且切割件内部的卡块外端出入安装在限位孔的内部。
所述成型件包括有底槽，安装板，顶件，所述成型件为圆柱形管状结构，且成型件的截面为圆柱形结构，并且成型件的顶端设有螺纹孔；所述成型件的底部设有环状结构的底槽，且底槽的前后两侧底部设有矩形通槽，并且底槽的左右两侧底部设有矩形结构的卡槽；所述成型件的底部嵌入安装有安装板，且安装板为环状结构，并且安装板的外部两侧以及内部两侧设有矩形板；所述安装板外侧的矩形板插入安装在底槽左右两侧额底部的卡槽内部；所述成型件安装在刮件的底部，并且成型件顶端的螺纹孔内部插入有刮件底部的螺纹连接管。
所述翻转杆包括有限位孔，支撑杆，连接头，所述翻转杆为圆柱形结构，且翻转杆的两端设有挡块；所述翻转杆的两侧设有均匀排列的限位孔，且限位孔为矩形结构；所述翻转杆的底部设有U形结构的支撑杆，且支撑杆的底部设有挡板；所述翻转杆处于主体的顶端侧边，且翻转杆的右端两侧设有两个压杆。
进一步的，所述主体包括有旋转槽，安装槽，导风槽，所述主体的右端设有旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；所述主体的内部设有安装槽，且安装槽呈倾斜状结构；所述安装槽呈均匀排列的方式设在主体的内部，且安装槽内部为圆柱形结构，并且安装槽的内部通过连接轴安装有圆杆；所述主体的两侧设有均匀排列的导风槽，且导风槽为倾斜状结构，并且导风槽的外侧设有倾斜板。
进一步的，所述旋转件包括有旋转头，刮件，所述旋转件为矩形结构，且旋转件的顶端设有弧形槽；所述旋转件的左侧设有旋转头，且旋转头为中间凸起的圆柱形结构；所述旋转件的底部设有刮件，且刮件为弧形结构，并且刮件的内部右侧为倾斜状结构；所述刮件的底部设有螺纹连接管。
进一步的，所述成型件还包括有顶件，所述顶件为中间凸起的圆柱形结构，且顶件的顶端为锥形结构，并且顶件的底部两侧设有矩形槽；所述顶件的顶端插入在安装板的内部，且顶件的外侧顶端通过弹簧与安装板的底部相连接，且顶件外侧的矩形槽内部插入有安装板内部两侧的矩形块。
进一步的，所述调节杆包括有底杆，内槽，所述调节杆为T形板状结构，且调节杆的外侧底部设有楔形凹槽；所述底杆为矩形结构，且底杆的外侧为楔形结构；所述底杆的内侧设有内槽，且内槽的外侧两侧设有挡板，并且内槽的内部设有均匀排列的楔形硅胶块；所述调节杆嵌入安装在内槽的内部，且调节杆的鞋型凹槽内部插入安装有楔形硅胶块。
进一步的，所述底板包括有连接块，所述底板为U形板状结构，且底板的两侧顶端为倾斜状结构；所述底板的左端设有两个连接块，且连接块为T形结构。
进一步的，所述翻转杆还包括有连接头，所述连接头为圆形结构，且连接头的内端内部通过卷簧安装有支撑杆的底部两端，并且连接头安装在主体的顶端侧边中间位置。
进一步的，所述切割件包括有中孔和卡块，所述切割件为圆形板状结构，且切割件的外部边缘位置为楔形结构；所述切割件的内部侧边设有中孔，且中孔的两侧设有T形槽；所述卡块为T形结构，且卡块外部为倾斜状结构，并且卡块的内端通过弹簧安装在T形槽的内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了成型件以及翻转杆，成型件是用来设在旋转件的底部的，使得果木炭在初步成型排出的时候，其排出端不够整齐或出现断裂裂痕的时候，或果木炭内部颗粒粉碎不彻底，出现较大残缺的时候，可以直接使用成型件与旋转件进行连接，使得刮件可以跟随旋转，从而将初步排出的果木炭进行刮取，使得果木炭可以处于刮件的内部，然后掉落到成型件的内部，当果木炭收集较多之后，可以直接通过人力推动顶件，使得顶件可以在成型件的内部将果木炭挤压成型，使得果木炭可以被重新挤压成型，避免出现浪费，成型件为圆柱形结构，是为了使得果木炭可以处于其内部，使得顶件可以在其内部移动，进而辅助果木炭成型，而底槽则是用来使安装板进行安装的，使得安装板两侧的矩形块可以插入到底槽的内部，通过矩形通槽进入到底槽的内部，然后转动安装板，使得矩形板可以处于矩形卡槽内部固定，进而使安装板可以稳固安装，安装板起到了安装在成型件的内部底端，从而使成型件的底部密封，使得果木炭可以在其内部成型，而果木炭成型之后，可以便捷的取下安装板，使得安装板可以带动果木炭取出，而顶件则是用来通过人力控制移动的，使得果木炭进入到成型件内部之后，可以直接使顶件向上移动，从而插入到成型件的顶端，使得果木炭可以在顶件的外侧被挤压成管状，使得果木炭可以被重新利用；
还有的是，翻转杆是用来通过人力直接使切割件可以安装在其外侧，然后使切割件的卡块插入到不同位置的限位孔内部，进而使切割件可以根据需求便捷的调节位置，从而使切割件可以处于不同的位置跟随翻转杆进行翻转，使得切割件可以调节位置之后，将果木炭切割成适当的长度，从而供应不同的需求，且切割件在调节位置的时候，可以直接控制向下绕翻转杆转动，使得卡块的倾斜边可以受力，使得卡块可以便捷的内缩，从而使切割件便捷的调节位置切割，而限位孔则是用来使卡块固定的，使得不同位置的限位孔都可以将切割件固定住，从而使切割件可以处于不同的位置使用切割，支撑杆则是用来通过卷簧与连接头连接的，使得本装置不切割的时候，卷簧可以带动支撑杆的处于上升状态，不会使切割件切割果木炭，而连接头起到了带动翻转杆固定的作用，使得连接头固定在主体顶端之后，可以通过卷簧活动翻转杆翻转，使得翻转杆在带动切割件切割完果木炭之后，翻转杆可以快速复位，从而解决了在使用的时候，无法将浪费多余的果木炭进行重新便捷成型，无法在果木炭水分大量流失之前辅助其再次成型，无法将初步排出浪费或变形的果木炭进行重新控制成型，且现有的果木炭辅助成型装置在使用的时候，无法便捷的将果木炭进行切割，无法在使用过程中根据需求调节切割结构，无法根据需求将果木炭切割成适当的长度的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的侧视结构示意图。
图3是本发明的主体立体及局部截面结构示意图。
图4是本发明的旋转件立体结构示意图。
图5是本发明的成型件局部截面结构示意图。
图6是本发明的成型件分离及局部截面结构示意图。
图7是本发明的调节杆分离立体结构示意图。
图8是本发明的底板立体结构示意图。
图9是本发明的翻转杆立体结构示意图。
图10是本发明的切割件局部截面仰视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、旋转槽；102、安装槽；103、导风槽；2、旋转件；201、旋转头；202、刮件；3、成型件；301、底槽；302、安装板；303、顶件；4、调节杆；401、底杆；402、内槽；5、底板；501、连接块；6、翻转杆；601、限位孔；602、支撑杆；603、连接头；7、切割件；701、中孔；702、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种果木炭生产出现断裂时可重新成型的切断装置，包括主体1，旋转件2，成型件3，调节杆4，底板5，翻转杆6和切割件7；主体1为矩形结构，且主体1的内部设有弧形槽；旋转件2安装在主体1的右端，且旋转件2的旋转头201嵌入安装在旋转槽101的内部；调节杆4的顶端通过固定连接的方式与主体1的底部两侧相连接，且右端的两个调节杆4的底杆401右侧设有T形槽；底板5处于旋转件2以及成型件3的底部，且底板5的连接块501插入安装在右端底杆401的T形槽内部；切割件7套装在翻转杆6的外侧，且切割件7的中孔701内部插入有翻转杆6，并且切割件7内部的卡块702外端出入安装在限位孔601的内部。
成型件3包括有底槽301，安装板302，顶件303，成型件3为圆柱形管状结构，且成型件3的截面为圆柱形结构，并且成型件3的顶端设有螺纹孔；成型件3的底部设有环状结构的底槽301，且底槽301的前后两侧底部设有矩形通槽，并且底槽301的左右两侧底部设有矩形结构的卡槽；成型件3的底部嵌入安装有安装板302，且安装板302为环状结构，并且安装板302的外部两侧以及内部两侧设有矩形板；安装板302外侧的矩形板插入安装在底槽301左右两侧额底部的卡槽内部；成型件3安装在刮件202的底部，并且成型件3顶端的螺纹孔内部插入有刮件202底部的螺纹连接管，成型件3是用来设在旋转件2的底部的，使得果木炭在初步成型排出的时候，其排出端不够整齐或出现断裂裂痕的时候，可以直接使用成型件3与旋转件2进行连接，使得刮件202可以跟随旋转，从而将初步排出的果木炭进行刮取，使得果木炭可以处于刮件202的内部，然后掉落到成型件3的内部，当果木炭收集较多之后，可以直接通过人力推动顶件303，使得顶件303可以在成型件3的内部将果木炭挤压成型，使得果木炭可以被重新挤压成型，避免出现浪费，成型件3为圆柱形结构，是为了使得果木炭可以处于其内部，使得顶件303可以在其内部移动，进而辅助果木炭成型，而底槽301则是用来使安装板302进行安装的，使得安装板302两侧的矩形块可以插入到底槽301的内部，通过矩形通槽进入到底槽301的内部，然后转动安装板302，使得矩形板可以处于矩形卡槽内部固定，进而使安装板302可以稳固安装，安装板302起到了安装在成型件3的内部底端，从而使成型件3的底部密封，使得果木炭可以在其内部成型，而果木炭成型之后，可以便捷的取下安装板302，使得安装板302可以带动果木炭取出。
翻转杆6包括有限位孔601，支撑杆602，连接头603，翻转杆6为圆柱形结构，且翻转杆6的两端设有挡块；翻转杆6的两侧设有均匀排列的限位孔601，且限位孔601为矩形结构；翻转杆6的底部设有U形结构的支撑杆602，且支撑杆602的底部设有挡板；翻转杆6处于主体1的顶端侧边，且翻转杆6的右端两侧设有两个压杆，翻转杆6是用来通过人力直接使切割件7可以安装在其外侧，然后使切割件7的卡块702插入到不同位置的限位孔601内部，进而使切割件7可以根据需求便捷的调节位置，从而使切割件7可以处于不同的位置跟随翻转杆6进行翻转，使得切割件7可以调节位置之后，将果木炭切割成适当的长度，从而供应不同的需求，且切割件7在调节位置的时候，可以直接控制向下绕翻转杆6转动，使得卡块702的倾斜边可以受力，使得卡块702可以便捷的内缩，从而使切割件7便捷的调节位置切割，而限位孔601则是用来使卡块702固定的，使得不同位置的限位孔601都可以将切割件7固定住，从而使切割件7可以处于不同的位置使用切割，支撑杆602则是用来通过卷簧与连接头603连接的，使得本装置不切割的时候，卷簧可以带动支撑杆602的处于上升状态，不会使切割件7切割果木炭。
其中，主体1包括有旋转槽101，安装槽102，导风槽103，主体1的右端设有旋转槽101，且旋转槽101为中间凸起的圆柱形结构；主体1的内部设有安装槽102，且安装槽102呈倾斜状结构；安装槽102呈均匀排列的方式设在主体1的内部，且安装槽102内部为圆柱形结构，并且安装槽102的内部通过连接轴安装有圆杆；主体1的两侧设有均匀排列的导风槽103，且导风槽103为倾斜状结构，并且导风槽103的外侧设有倾斜板，主体1主要起到了使果木炭可以通过其内部的作用，使得果木炭可以通过安装槽102内部的圆杆便捷的移动排出，旋转槽101是用来使旋转头201嵌入的，使得旋转头201可以带动成型件3以及刮件202便捷的旋转，从而便捷的将果木炭收集刮取，安装槽102使用来安装圆杆的，使得圆杆可以便捷的与果木炭接触旋转，使得果木炭可以便捷的受力移动，导风槽103则是用来与倾斜板一起配合使用的，使得风可以进过导风槽103进入到主体1的内部，从而辅助果木炭风干。
其中，旋转件2包括有旋转头201，刮件202，旋转件2为矩形结构，且旋转件2的顶端设有弧形槽；旋转件2的左侧设有旋转头201，且旋转头201为中间凸起的圆柱形结构；旋转件2的底部设有刮件202，且刮件202为弧形结构，并且刮件202的内部右侧为倾斜状结构；刮件202的底部设有螺纹连接管，旋转件2是用来通过人力控制便捷的移动的，使得刮件202可以便捷的将排出的果木炭刮取，使得不整齐的果木炭或有断裂残缺的果木炭可以被重新收集成型，刮件202起到了跟随旋转件2转动的时候，可以有效的通过其倾斜边与挤出机排出口接触，从而可以便捷的将果木炭刮取。
其中，成型件3还包括有顶件303，顶件303为中间凸起的圆柱形结构，且顶件303的顶端为锥形结构，并且顶件303的底部两侧设有矩形槽；顶件303的顶端插入在安装板302的内部，且顶件303的外侧顶端通过弹簧与安装板302的底部相连接，且顶件303外侧的矩形槽内部插入有安装板302内部两侧的矩形块，而顶件303则是用来通过人力控制移动的，使得果木炭进入到成型件3内部之后，可以直接使顶件303向上移动，从而插入到成型件3的顶端，使得果木炭可以在顶件303的外侧被挤压成管状，使得果木炭可以被重新利用。
其中，调节杆4包括有底杆401，内槽402，调节杆4为T形板状结构，且调节杆4的外侧底部设有楔形凹槽；底杆401为矩形结构，且底杆401的外侧为楔形结构；底杆401的内侧设有内槽402，且内槽402的外侧两侧设有挡板，并且内槽402的内部设有均匀排列的楔形硅胶块；调节杆4嵌入安装在内槽402的内部，且调节杆4的鞋型凹槽内部插入安装有楔形硅胶块，调节杆4是用来安装在主体1的底部的，使得调节杆4可以与底杆401配合，进而使主体1可以通过调节杆4便捷的调节高度使用，调节杆4为T形结构，是为了可以便捷的插入到内槽402的内部，调节杆4外侧的楔形槽是在本装置调节好高度之后，可以使内槽402内部楔形硅胶块插入到楔形槽内部，使得调节杆4可以处于适当的位置将主体1支撑，底杆401是用来直接与地面接触的，使得本装置可以被底杆401有效的支撑，底杆401的外侧为倾斜状结构，是为了使得本装置可以被有效的支撑，不会向两侧倾倒，内槽402主要用来使调节杆4可以在其内部调节的，使得楔形槽可以与楔形硅胶块契合固定。
其中，底板5包括有连接块501，底板5为U形板状结构，且底板5的两侧顶端为倾斜状结构；底板5的左端设有两个连接块501，且连接块501为T形结构，底板5是用来设在成型件3的底部的，使得果木炭的残料掉落的时候，可以掉落在底板5的上方，从而避免果木炭与泥土或其他灰尘沾染，连接块501是用来便捷的安装在右端的底杆401内部的，使得底板5可以便捷的安装使用。
其中，翻转杆6还包括有连接头603，连接头603为圆形结构，且连接头603的内端内部通过卷簧安装有支撑杆602的底部两端，并且连接头603安装在主体1的顶端侧边中间位置，而连接头603起到了带动翻转杆6固定的作用，使得连接头603固定在主体1顶端之后，可以通过卷簧活动翻转杆6翻转，使得翻转杆6在带动切割件7切割完果木炭之后，翻转杆6可以快速复位。
其中，切割件7包括有中孔701和卡块702，切割件7为圆形板状结构，且切割件7的外部边缘位置为楔形结构；切割件7的内部侧边设有中孔701，且中孔701的两侧设有T形槽；卡块702为T形结构，且卡块702外部为倾斜状结构，并且卡块702的内端通过弹簧安装在T形槽的内部，此处的切割件7是用来安装在翻转杆6的外侧的，用来跟随翻转杆6一起翻转，从而便捷的与果木炭接触进行切割，中孔701则是用来使翻转杆6通过的，使得切割件7可以转动调节位置，而卡块702则是用来带动切割件7固定安装的，使得切割件7可以固定使用切割，卡块702的侧边为倾斜状结构，是为了使得切割件7需要调节位置的时候，可以便捷的向上转动，使得卡块702的倾斜边可以受力内缩，使得切割件7可以解除固定进行左右调节。
使用时：当使用本装置的时候，可以通过人力将本装置移动到适当的位置，使得本装置的右端可以与挤出机或制棒机的出料口位置接触，然后通过人力调节高度，可以人力拉动主体1向上移动，然后控制底杆401向下移动，使得调节杆4可以在内槽402的内部移动，当调节到适当的高度之后，内槽402内部的楔形硅胶块可以与调节杆4外侧的楔形槽内部接触契合，使得旋转件2的右端可以与出料口位置紧密接触，使得旋转件2右侧内部底端可以与出料口底部处于同一平面，然后将底板5安装，使得连接块501插入到右侧的底杆401的T形槽内部，然后根据需求调节切割件7的位置，可以通过人力控制切割件7向下绕翻转杆6转动，使得卡块702的倾斜边可以受力，使卡块702可以内缩，从而使切割件7可以解除限位，然后控制切割件7左右移动，使得切割件7之间可以调节到适当的宽度，从而控制果木炭的长度，然后通过人力控制安装板302安装在底槽301的内部，使得安装板302两侧的矩形板可以插入到底槽301的矩形通槽内部，然后控制安装板302转动，使得矩形板可以插入到底槽301的矩形卡槽内部，使得安装板302可以被固定，然后控制成型件3的顶端与刮件202的螺纹连接管进行连接，使得成型件3可以便捷的固定安装，当果木炭从挤出机出料口排出的时候，果木炭排出端不齐、果木炭内部颗粒粉碎不彻底以及果木炭表面出现断裂的时候，可以直接通过人力控制旋转件2以及成型件3旋转，使得刮件202可以与排出有问题的果木炭接触，使得刮件202可以将其收集，或果木炭被旋转件2顶动掉落在底板5的上方，若是果木炭再次出现问题的时候，可以再次控制旋转件2以及刮件202旋转，从而将有问题或断裂的果木炭去除，使得果木炭可以处于刮件202的内部，然后进入到成型件3的内部，然后将下落在底板5上方的果木炭控制加入到成型件3的内部，然后通过人力可以直接控制成型件3旋转取下按压顶件303或不取下成型件3直接通过人力按压推动顶件303，使得顶件303可以在成型件3的内部向上移动，从而将果木炭在顶件303的外侧挤压，当挤压成型之后，可以将安装板302取下，从而带动果木炭取下，而其余的果木炭经过主体1内部的时候，可以被圆杆进行导向移动，然后通过人力控制压杆下压，使得切割件7可以与果木炭接触，从而将果木炭切割成适当的长度。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
