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一种生活垃圾粉碎压缩装置

2021-02-02 10:42:12

一种生活垃圾粉碎压缩装置

  技术领域

  本实用新型属于垃圾处理领域,尤其涉及一种生活垃圾粉碎压缩装置。

  背景技术

  随着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高,城市垃圾堆产量日益增多,人工对垃圾处理不当,可能造成严重的大气污染、水污染和土壤污染,垃圾处理的方法有两种,一种是填埋,另一种是焚烧,焚烧容易产生的大量的有毒气体,容易污染环境,对人体也有害,而填埋的垃圾应是经过粉碎后的填埋效果才好,这样才不会浪费土地占有量。

  现有垃圾处理方法都是通过压缩装置对垃圾直接进行压缩,在压缩前不对垃圾进行任何的预处理,这种直接压缩垃圾的方式存在以下问题:压缩后的垃圾密度小,工作效率低,压缩时垃圾的脱水效果不好,处理后的垃圾含水量高,在后续运输过程中容易出现污水滴漏的情况。

  实用新型内容

  本实用新型实施例的目的在于提供一种生活垃圾粉碎压缩装置,旨在解决对垃圾进行粉碎压缩时工作效率低,脱水效果不好等问题。

  本实用新型实施例是这样实现的,一种生活垃圾粉碎压缩装置,所述装置包括:底座、机架、支撑柱、固定支架和支撑杆,机架左上端设置有第一进料口,所述第一进料口下方连接有垃圾固液分离装置,所述垃圾固液分离装置连接有输送管道,所述输送管道内部上方均匀设有一组紫外线消毒灯,输送管道下方设置有垃圾粉碎装置,所述垃圾粉碎装置与支撑柱之间由两个固定支架固定连接,在垃圾粉碎装置下方设有垃圾压缩装置,所述垃圾压缩装置由两个支撑杆固定支撑在底座上。

  优选地,所述垃圾固液分离装置包括:罐体,所述罐体内设有贯穿罐体的变径螺旋叶片式的挤压轴,所述挤压轴连接有第一电机,罐体上设有第二进料口、排料口和排液口,排液口下方设有液体收集槽。

  优选地,所述罐体为锥形,所述第二进料口在罐体的大端,排料口在罐体的小端,排液口上设有过滤网。

  本实用新型实施例的另一目的在于所述垃圾粉碎装置包括:粉碎机箱,所述粉碎机箱内安装有两个粉碎刀组,所述粉碎刀组包括若干动刀、若干挡盘和转轴,所述动刀和挡盘依次固定安装在转轴上,所述转轴连接有驱动电机。

  本实用新型实施例的另一目的在于所述垃圾压缩装置包括:底板和隔板,底板与隔板左右两侧为敞口式设置,所述底板与隔板中间设置有挡板,所述挡板连接有气缸,在挡板的右上方设有第一压力感应装置,在底板上固定连接有支板,所述支板的顶部通过螺栓连接有滑轨,滑轨伸入底板与隔板之间,滑轨上设有一个与其滑动配合的滑块,所述滑块的顶部固定连接有齿条,齿条的左侧面固定连接有压缩板,所述压缩板为“7”字型,在端口处安装有第一压力感应装置,隔板的右侧下方安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,在底板的左下方设有垃圾回收槽。

  本实用新型实施例提供一种生活垃圾粉碎压缩装置,与现有技术相比,本实用新型具备的有益效果是:能够对垃圾进行粉碎压缩前先进行脱水处理,不会出现污水滴漏的情况,更环保卫生,粉碎压缩工作效率高。

  附图说明

  图1为本实用新型实施例提供的一种生活垃圾粉碎压缩装置的结构示意图;

  图2为图1中固液分离装置的结构示意图;

  图3为图1中垃圾粉碎装置的结构示意图;

  图4为图3中粉碎刀组的三维示意图;

  图5为图3中动刀的三维示意图;

  图6为图1中垃圾压缩装置的结构示意图。

  附图中:1、底座;2、机架;3、支撑柱;4、第一进料口;5、固液分离装置;501、罐体;502、挤压轴;503、第一电机;504、第二进料口;505、排料口;506、排液口;507、液体收集槽;508、过滤网;6、输送管道;7、紫外线消毒灯;701、导轨;702、滑块;703、螺母;704、丝杠;705、一级电机;706、二级电机;707、打磨滚筒;8、粉碎装置;801、粉碎机箱;802、粉碎刀组;803、动刀;804、挡盘;805、转轴;806、驱动电机;9、压缩装置;901、底板;902、隔板;903、挡板;904、气缸;905、第一压力感应装置;906、支板;907、滑轨;908、滑块;909、齿条;910、压缩板;911、伺服电机;912、齿轮;913、垃圾回收槽;914、落料口;915、第二压力感应装置;10、固定支架;11、支撑杆。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

  实施例1:

  如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种生活垃圾粉碎压缩装置的结构示意图,包括:底座1、机架2、支撑柱3、固定支架10和支撑杆11,机架2左上端设置有第一进料口4,其特征在于,所述第一进料口4下方连接有垃圾固液分离装置5,所述垃圾固液分离装置5连接有输送管道6,输送管道6下方设置有垃圾粉碎装置8,所述垃圾粉碎装置8与支撑柱3之间由两个固定支架10固定连接,在垃圾粉碎装置8下方设有垃圾压缩装置9,所述垃圾压缩装置9由两个支撑杆11固定支撑在底座1上。

  实施例2:

  如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述垃圾固液分离装置5包括:罐体501,所述罐体501内设有贯穿罐体501的变径螺旋叶片式的挤压轴502,所述挤压轴502连接有第一电机503,罐体501上设有第二进料口504、排料口505和排液口506,排液口506下方设有液体收集槽507。

  在本实用新型的一个实施例中,当所需要粉碎压缩的垃圾从第二进料口504进入罐体501时,挤压轴502转动带动垃圾从罐体501大端朝小端旋转前移垃圾中所含的水分由于旋转被转出,从排液口506流出,垃圾从排料口505排出进入输送管道6,实现第一步脱水处理。

  实施例3:

  作为本实用新型的一种优选实施例,所述罐体501为锥形,所述第二进料口504在罐体501的大端,排料口505在罐体501的小端,排液口506上设有过滤网508。当甩出来的液体从排液口506流出时,要经过过滤网508过滤,过滤下细小的垃圾,确保流进液体收集槽507内的液体没有小型的垃圾颗粒。

  实施例4:

  如图3和图4所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述垃圾粉碎装置8包括:粉碎机箱801,所述粉碎机箱801内安装有两个粉碎刀组802,所述粉碎刀组802包括若干动刀803、若干挡盘804和转轴805,所述动刀803和挡盘804依次固定安装在转轴805上,所述转轴805连接有驱动电机806,所述粉碎刀组802中,动刀803和挡盘804依次固定安装在转轴805上时,从转轴805一端安装的第一个动刀803开始,依次将相邻的两个动刀803作为一组,每组中两个动刀803之间以转轴805为中心对称设置,两个动刀803中的一个动刀803的顶部刀片朝上,相邻的另一个动刀803的顶部刀片相对朝下,由此在转轴805带动动刀803旋转切割时,从一端的第一动刀803开始,依次进入到与对应挡盘804配合的剪切状态。

  在本实用新型的一个实施例中,当经过固液分离处理的垃圾进入粉碎机箱801时,驱动电机806工作,带动转轴805转动,固定安装在转轴805上的动刀803和挡盘804 随转轴一起转动,垃圾被动刀803切割绞碎,刀组这样设置能够实现转轴805在旋转一圈时,从转轴805的一端到另一端对垃圾进行连续剪切,且动刀803在和挡盘804配合时,旋转一圈能够形成两次剪切,并且不管向哪个方向旋转都能形成两次剪切,两个粉碎刀组802在装配时需要将动刀803和挡盘804错开一个单位安装,且两个刀组802的动刀803和挡盘804在粉碎机箱801内对称安装时要相切,粉碎效果好且粉碎效率高。

  实施例5:

  如图6所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述垃圾压缩装置9包括:底板901和隔板902,底板901与隔板902左右两侧为敞口式设置,所述底板901与隔板902中间设置有挡板903,所述挡板903连接有气缸904,在挡板903的右上方设有第一压力感应装置905,在底板901上固定连接有支板906,所述支板906的顶部通过螺栓连接有滑轨907,滑轨907伸入底板901与隔板902之间,滑轨907上设有一个与其滑动配合的滑块908,所述滑块908的顶部固定连接有齿条909,齿条909的左侧面固定连接有压缩板910,所述压缩板910为“7”字型,在端口处安装有第一压力感应装置905,隔板902的右侧下方安装有伺服电机911,伺服电机911的输出轴通过联轴器连接有齿轮912,所述齿轮912与齿条909啮合,在底板901的左下方设有垃圾回收槽913。

  在本实用新型的一个实例中,当经过粉碎处理的垃圾进入压缩装置9时,垃圾先掉落在底板901与隔板902之间的空间里,当垃圾填满时,伺服电机911工作,通过带动齿轮912转动,从而使齿条909在滑轨907上向左移动推动压缩板910也向左移动压缩垃圾,由于压缩板910设计为“7”字型,当压缩板910向左移动时,顶部突出的部分刚好把隔板902上的落料口914堵住,当压缩板910一直向左移动直到压缩板910上的第二压力感应装置915碰到挡板903上的第一压力感应装置905时,气缸904收缩,与气缸904相连的挡板903向左移动,压缩板910推动垃圾掉落到垃圾回收槽913内,实现垃圾的压缩要求;当垃圾掉落后,挡板903上的第一压力感应装置905与压缩板910上的第二压力感应装置915分离,伺服电机911反转,齿轮912反转,带动齿条909向右移动,压缩板910随之向右移动,落料口914重新打开;气缸904恢复,带动挡板903重新移到底板901与隔板902之间,对垃圾进行抵挡,从而实现持续作业。

  实施例6:

  作为本实用新型的一种优选实施例,所述输送管道6内部上方均匀设有一组紫外线消毒灯7,在输送管道6内设有一组紫外线消毒灯7是用来对经过脱水处理的垃圾进行消毒处理,安全卫生。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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