一种混凝土搅拌和上料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌和上料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料与水或者含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，其中搅拌和上料装置均是混凝土生产设备重要装置。
但是，现有混凝土搅拌和上料装置存在以下缺点：现有的混凝土搅拌和上料装置在使用时存在传统混凝土建筑原料上料较为麻烦，劳动强度较大，不能实现对建筑原料的自动上料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌和上料装置，以解决上述背景技术中提到的现有的混凝土搅拌和上料装置在使用时存在传统混凝土建筑原料上料较为麻烦，劳动强度较大，不能实现对建筑原料的自动上料的问题的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌和上料装置，包括固定支架，所述固定支架内部安装有混料筒，所述固定支架外部对应混料筒一侧安装有上料机构，所述上料机构包括主动齿轮、支撑齿轮、举升臂、上料斗、从动齿轮和进料软管，所述固定支架外部对应混料筒一侧安装有上料斗，所述上料斗底端两侧与固定支架之间通过举升臂固定连接，所述固定支架外壁底端两侧均安装有主动齿轮，所述举升臂底端套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间安装有支撑齿轮，所述上料斗内壁一侧贯穿安装有进料软管。
进一步的，所述混料筒内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、下锚杆、卡槽和上搅拌桨，所述混料筒内部顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端安装有搅拌轴，所述搅拌轴底端套接有下锚杆，所述搅拌轴顶端套接有上搅拌桨，所述上搅拌桨与搅拌轴之间通过卡槽固定连接，所述搅拌电机的输入端与市电的输出端电性连接。
进一步的，所述混料筒顶端套接有密封机构，所述密封机构包括固定卡环、限位板和卡块，所述混料筒顶端套接有固定卡环，所述固定卡环两侧均安装有卡块，所述固定卡环与混料筒之间通过限位板固定连接。
进一步的，所述混料筒外壁一侧贯穿安装有进料斗，所述进料斗外壁开设有固定孔。
进一步的，所述固定支架内部一侧安装有举升电机，所述主动齿轮与举升电机的输出轴固定连接，所述举升电机的输入端与市电的输出端电性连接。
进一步的，所述上料斗与举升臂之间通过固定螺母固定连接，所述上料斗边部对应进料斗位置处开设有凹槽。
本实用新型提供了一种混凝土搅拌和上料装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有上料机构，通过举升电机驱动主动齿轮进行转动，并配合支撑齿轮和从动齿轮的咬合转动，通过举升臂可以将上料斗向上进行抬起，并通过进料软管的连接，将建筑原料倒入至混料筒内部，从而解决了传统混凝土建筑原料上料较为麻烦，劳动强度较大的问题，实现了对建筑原料的自动上料。
(2)本实用新型通过设置有搅拌机构，通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，通过下锚杆可以对混料筒底端较大块的建筑原料进行搅拌，并配合上搅拌桨的转动对混料筒顶端较小块的建筑原料进行搅拌，从而保证了混料筒内部建筑原料混合的均匀性，改善了混凝土的生产质量。
(3)本实用新型通过设置有密封机构，通过限位板对固定卡环两端卡块的咬合固定，通过固定卡环对混料筒顶端边缘处进行连接密封，提高了混料筒顶端的密闭性和牢固性，解决了混料筒在搅拌时，建筑原料容易发生渗漏的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的混凝土搅拌和上料装置的结构示意图;
图2为图1实施例中的混凝土搅拌和上料装置上料机构的结构示意图;
图3为图1实施例中的混凝土搅拌和上料装置搅拌机构的结构示意图;
图4为图1实施例中的混凝土搅拌和上料装置密封机构的结构示意图。
图中：1、固定支架;2、混料筒;3、上料机构;301、主动齿轮;302、支撑齿轮;303、举升臂;304、上料斗;305、从动齿轮;306、进料软管;4、搅拌机构;401、搅拌电机;402、搅拌轴;403、下锚杆;404、卡槽;405、上搅拌桨;5、进料斗;6、密封机构;601、固定卡环;602、限位板;603、卡块;7、举升电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，图1为本实用新型一实施例中的混凝土搅拌和上料装置的结构示意图;图2为图1实施例中的混凝土搅拌和上料装置上料机构的结构示意图;图3为图1实施例中的混凝土搅拌和上料装置搅拌机构的结构示意图;图4为图1实施例中的混凝土搅拌和上料装置密封机构的结构示意图;本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌和上料装置，包括固定支架1，固定支架1内部安装有混料筒2，固定支架1外部对应混料筒2一侧安装有上料机构3，上料机构3包括主动齿轮301、支撑齿轮302、举升臂303、上料斗304、从动齿轮305和进料软管306，固定支架1外部对应混料筒2一侧安装有上料斗304，上料斗304底端两侧与固定支架1之间通过举升臂303固定连接，固定支架1外壁底端两侧均安装有主动齿轮301，举升臂303底端套接有从动齿轮305，从动齿轮305与主动齿轮301之间安装有支撑齿轮302，上料斗304内壁一侧贯穿安装有进料软管306，混料筒2外壁一侧贯穿安装有进料斗5，进料斗5外壁开设有固定孔，通过进料软管306对进料斗5与上料斗304之间进行连接，可以将上料斗304内部的建筑原料送入至混料筒2内部，固定支架1内部一侧安装有举升电机7，举升电机7的型号为MBN07Y，主动齿轮301与举升电机7的输出轴固定连接，举升电机7的输入端与市电的输出端电性连接，通过举升电机7的转动，可以配合主动齿轮301、支撑齿轮302和从动齿轮305的配合，将举升臂303处的上料斗304进行升起，实现对施工原料的上料，为了提高上料斗304在举升臂303顶端安装的牢固性，上料斗304与举升臂303之间通过固定螺母固定连接，上料斗304边部对应进料斗5位置处开设有凹槽，通过凹槽可以将上料斗304在上升时对进料斗5进行连接，便于将建筑原料由上料斗304进入至进料斗5内部，完成建筑原料的上料过程。
混料筒2内部安装有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌电机401、搅拌轴402、下锚杆403、卡槽404和上搅拌桨405，混料筒2内部顶端安装有搅拌电机401，搅拌电机401的型号为Y2，搅拌电机401的输出轴底端安装有搅拌轴402，搅拌轴402底端套接有下锚杆403，搅拌轴402顶端套接有上搅拌桨405，上搅拌桨405与搅拌轴402之间通过卡槽404固定连接，搅拌电机401的输入端与市电的输出端电性连接，混料筒2顶端套接有密封机构6，密封机构6包括固定卡环601、限位板602和卡块603，混料筒2顶端套接有固定卡环601，固定卡环601两侧均安装有卡块603，固定卡环601与混料筒2之间通过限位板602固定连接，通过固定卡环601对混料筒2顶端边缘处进行连接密封，提高了混料筒2顶端的密闭性和牢固性。
需要说明的是，一种混凝土搅拌和上料装置，在工作时，首先，将建筑原料倒入在上料斗304内部，然后，通过举升电机7驱动主动齿轮301进行转动，通过主动齿轮301与支撑齿轮302的咬合，支撑齿轮302与从动齿轮305的分别咬合，带动从动齿轮305进行转动，通过举升臂303将上料斗304向上进行抬起，当上料斗304抬起一定高度时，并通过进料软管306对上料斗304和进料斗5的连接，将建筑原料由进料斗5倒入至混料筒2内部，从而解决了传统混凝土建筑原料上料较为麻烦，劳动强度较大的问题，实现了对建筑原料的自动上料，装置使用便捷;
接着，通过搅拌电机401带动搅拌轴402进行转动，通过下锚杆403可以对混料筒2底端较大块的建筑原料进行搅拌，并配合上搅拌桨405的转动对混料筒2顶端较小块的建筑原料进行搅拌，从而保证了混料筒2内部建筑原料混合的均匀性，改善了混凝土的生产质量，并通过卡槽404可以对上搅拌桨405进行拆卸和更换，混料筒2内部搅拌装置检修维护便捷;
最后，通过限位板602对固定卡环601两端卡块603的咬合固定，通过固定卡环601对混料筒2顶端边缘处进行连接密封，提高了混料筒2顶端的密闭性和牢固性，解决了混料筒2在搅拌时，建筑原料容易发生渗漏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
