一种砖坯除尘装置
技术领域
本实用新型涉及建筑陶瓷技术领域，特别涉及一种砖坯除尘装置。
背景技术
现有的瓷砖生产工艺流程首先需要通过压机将粉状的砖坯原料压制成型，但压机压制砖坯时，不能对模具进行除尘处理，模具里面会出现砖坯残料，从而成型的砖坯表面容易粘有砖坯残料，而粘有砖坯残料砖坯经过施釉后，砖坯表面会产生釉面缺陷;此外，压机模具使用频繁后会偏离正常公差并导致压制出的砖坯产生飞边，而飞边若在施釉之前不及时处理，施釉时容易被向下流动的釉浆冲落到釉盘里并对釉料产生污染，影响瓷砖生产的质量。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种砖坯除尘装置，旨在解决砖坯施釉时，因砖坯表面粘有砖坯残料以及出现飞边，影响施釉效果和质量的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种砖坯除尘装置，包括机架以及设置在机架上的输送机构;所述输送机构的输送平面上方设有用于对砖坯表面进行除尘的除尘工具;输送机构的出口端左、右两侧设有用于清除砖坯飞边的刮边工具。
所述的砖坯除尘装置中，所述输送机构包括平行设于机架上的挡板、设于挡板之间的多个皮带输送部件、驱使皮带输送部件工作的驱动机构;所述皮带输送部件包括转动设于挡板之间的传动轴和从动轴、固定设于传动轴上的主动轮、固定设于从动轴上的从动轮、环绕设置于主动轮和从动轮之间的输送皮带;多个所述主动轮共同设于传动轴，多个所述从动轮共同设于从动轴。
所述的砖坯除尘装置中，平行设置的所述挡板之间设有用于安装刮边工具的安装架;所述安装架包括对称设于挡板内侧的支撑块、竖直设于两侧支撑块上的立杆、活动穿设于立杆的高度调节块以及水平同时穿设于两侧高度调节块的安装杆;所述刮边工具对称设于安装杆上。
所述的砖坯除尘装置中，所述刮边工具为刮刷，刮刷包括刷柄和刷体;所述刷体由与输送机构输送平面等高的第一刷体和高度高于第一刷体的第二刷体组成;所述第二刷体设于第一刷体的内侧。
所述的砖坯除尘装置中，所述皮带输送部件的输送皮带之间设有支撑架，支撑架设有用于对输送皮带进行支撑的支撑杆。
所述的砖坯除尘装置中，所述驱动机构为减速电机;所述减速电机动力连接于传动轴。
所述的砖坯除尘装置中，所述传动轴和驱动机构的输出端通过传动皮带传动。
所述的砖坯除尘装置中，所述除尘工具为除尘海绵。
所述的砖坯除尘装置中，所述输送机构上设有防尘罩，防尘罩上方设有除尘风机。
所述的砖坯除尘装置中，所述输送机构下方设有粉料收集箱，粉料收集箱分别设于除尘装置和刮边工具的下方。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种砖坯除尘装置，通过在除尘装置输送机构上设置有用于对砖坯表面进行除尘的除尘工具和用于清除砖坯飞边的刮边工具，能够在砖坯施釉前及时对砖坯表面进行除尘，除去砖坯表面粘有的砖坯残料，并对砖坯产生的飞边完全清除，避免砖坯施釉后砖坯表面产生较多釉面缺陷，同时提高了施釉质量，并进一步提高了瓷砖的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的砖坯除尘装置的结构示意图一。
图2为所述安装架的结构示意图。
图3为砖坯通过刮边工具时的状态图。
图4为本实用新型提供的砖坯除尘装置的结构示意图二。
图5为所述支撑架的结构示意图。
图6为本实用新型提供的砖坯除尘装置的结构示意图三。
主要元件符号说明：
1-机架;2-输送机构;3-除尘工具;
4-刮边工具;41-刷柄;42-第一刷体;43-第二刷体;
5-挡板;6-驱动机构;7-传动轴;8-从动轴;9-主动轮;10-从动轮;11-安装板;12-输送皮带;
13-安装架;131-支撑块;132-立杆;133-高度调节块;134-安装杆;
14-安装孔;15-传动皮带;
16-支撑架;161-连杆;162-支撑杆;163-导向槽;
17-防尘罩;18-除尘风机;19-粉料收集箱。
具体实施方式
本实用新型提供了一种砖坯除尘装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，一种砖坯除尘装置，包括机架1以及设置在机架1上的输送机构2(其中，图1示出了输送机构2的输送方向，并且箭头的指示方向为后);所述输送机构2的输送平面上方设有用于对砖坯表面进行除尘的除尘工具3;输送机构2的出口端左、右两侧设有用于清除砖坯飞边的刮边工具4。
使用时，该砖坯除尘装置设于瓷砖施釉线和与砖坯干燥窑连接的砖坯输送线之间，同时该砖坯除尘装置的输送机构2的输送平面的高度和瓷砖施釉线以及砖坯输送线的输送平面的高度一致。本实施方式中，输送机构2的输送平面上方垂直输送方向设有除尘工具3。优选的，所述除尘工具3为除尘海绵，除尘海绵的除尘高度可进行调整以使砖坯通过时，除尘海绵的除尘面刚好能贴近于砖坯表面，工作时，经过干燥后的砖坯通过砖坯输送线输送到除尘装置上后，除尘海绵能够对砖坯表面进行清扫，以达到清除砖坯表面砖坯残料的目的;同时除尘海绵质地软，在对砖坯表面进行清扫时，不会对砖坯表面带来明显痕迹，降低了对瓷砖产品的影响。
此外，除尘装置的输送机构2出口端左、右两侧还设有用于清除砖坯飞边的刮边工具4，刮边工具4垂直输送机构2的输送方向设置，并可根据砖坯的宽度，调整两侧刮边工具4之间的距离。优选的，所述刮边工具4为刮刷，刮刷包括刷柄41和刷体，本实施方式中刷体为聚丙烯刷丝，并进一步的，所述刷体由与输送机构2输送平面等高的第一刷体42和高度高于第一刷体42的第二刷体43组成;如图3所示，当砖坯表面完成除尘后并由输出机构的出口端送出时，砖坯的底部从第一刷体42的上表面通过，并且与输送方向平行的砖坯侧面可与第二刷体43的侧面刷面接触(刮刷在使用前，根据砖坯的宽度，已对刮刷之间的距离进行调整，以使砖坯经过时砖坯侧面能够与第二刷体43的侧面刷面接触)。通过上述设置，能够借助第二刷体43与砖坯侧面的相对移动，使砖坯侧面的飞边被第二刷体43清除(砖坯的另外两侧面上的飞边通过设置在压机出口端的砖坯输送线两侧的刮板进行清除，砖坯在输送到瓷砖施釉线的过程中经过90°转向处理);同时，第一刷体42能够对与输送机构2输送方向平行的砖坯底面边缘进行除尘，减少因施釉后而导致砖坯底面出现砖坯毛刺的情况发生。
请参阅图4，优选的，所述输送机构2包括平行设于机架1上的挡板5、设于两块挡板5之间的多个皮带输送部件、驱使皮带输送部件工作的驱动机构6;所述皮带输送部件包括转动设于两块挡板5之间的传动轴7和从动轴8、固定设于传动轴7上的主动轮9、固定设于从动轴8上的从动轮10、环绕设置于主动轮9和从动轮10之间的输送皮带12;多个所述主动轮9共同设于传动轴7，多个所述从动轮10共同设于从动轴8。本实施例中主动轮9和从动轮10均为皮带轮，通过上述设置，可当传动轴7旋转时，使多个皮带输送部件同步进行工作。
请参阅图4，优选的，平行设置的挡板5之间设有用于安装除尘工具3的安装板11，安装板11的两端与挡板5固定连接，并且安装板11的底面设有用于嵌入除尘工具3的槽位(附图未示出)。所述除尘工具3可根据除尘高度更换使用不同的型号，使用时将其嵌入槽位中并通过螺栓固定。
请参阅图2和图4，优选的，平行设置的挡板5之间设有用于安装刮边工具4的安装架13;所述安装架13包括对称设于挡板5内侧并与挡板5固定连接的支撑块131、竖直设于两侧支撑块131上的立杆132、活动穿设于立杆132的高度调节块133以及水平同时穿设于两侧高度调节块133的安装杆134;所述刮边工具4对称设于安装杆134上。使用时，高度调节块133的高度需同时进行调整，以使同时穿设于两侧高度调节块133的安装杆134保持水平状态，可确保对称设置的刮边工具4能够处于同一水平面上，保证了去飞边操作的顺利进行。此外，安装杆134上设有多个安装孔14，可根据砖坯宽度需要调整刮边工具4的安装位置。
请参阅图4，具体的，所述驱动机构6为减速电机;所述减速电机动力连接于传动轴7。并进一步的减速电机的输出端和传动轴7之间水平环绕设有传动皮带15。本实施例中，减速电机运转时，通过传动皮带15将电机的功率输出传动于传动轴7上，使传动轴7和设于传动轴7上的主动轮9一同旋转，从而使皮带输送部件工作。
请参阅图4和图5，具体的，所述皮带输送部件的输送皮带12之间设有支撑架16，支撑架16包括设于两块挡板5之间并与两块挡板5固定连接的平行连杆161以及设于连杆161上的多根支撑杆162;所述支撑杆162为导向杆，导向杆用于对皮带输送部件的上侧输送皮带12进行支撑，并且导向杆设有导向槽163，输送机构2在输送砖坯时，上侧输送皮带12因承载砖坯而具有向下压伸的趋势，通过设置支撑杆162，能够对上侧输送皮带12进行支撑。此外，输送皮带12在行进的过程中，输送皮带12能够沿导向槽163行进，减少输送皮带12从主动轮9和从动轮10上脱落的情况发生。
请参阅图6，优选的，所述输送机构2上设有防尘罩17，防尘罩17上方设有除尘风机18。除尘风机18能够将对砖坯表面除尘和对砖坯侧面清除飞边的过程中所产生的比重较小的粉尘抽送到除尘系统中，同时防尘罩17的设置避免了大量粉尘的飘散，改善了车间的环境。
并进一步的，所述输送机构2下方设有粉料收集箱19，粉料收集箱19分别设于除尘工具3和刮边工具4的下方。通过设置粉料收集箱19能够对砖坯表面除尘和对砖坯侧面清除飞边的过程中所产生的比重较大的粉尘进行收集。
综上所述，本实用新型提供了一种砖坯除尘装置，通过在除尘装置输送机构上设置有用于对砖坯表面进行除尘的除尘工具和用于清除砖坯飞边的刮边工具，能够在砖坯施釉前及时对砖坯表面进行除尘，除去砖坯表面粘有的砖坯残料，并对砖坯产生的飞边完全清除，避免砖坯施釉后砖坯表面产生较多釉面缺陷，同时提高了施釉质量，并进一步提高了瓷砖的生产质量。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有的这些替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求书的保护范围内。
