一种循环式混凝土试块养护装置
技术领域
本实用新型属于混凝土试块养护技术领域，具体涉及一种循环式混凝土试块养护装置。
背景技术
目前，建筑行业试验室或建材检测单位每天都有大量的混凝土试块需要养护，混凝土试块进行养护时，试验人员通常徒手搬运混凝土试块，由于新拆模的混凝土试块表面比较湿滑，既不方便搬运，容易从手中滑落造成人身伤害，又增加了搬运人员的劳动强度。
同时，现有的混凝土试块养护架在放置混凝土试块时，一般不能严格的按照混凝土试块的成型日期和养护时间进行排序。因此，可能存在人为因素，出现到期的样品未及时取出进行检测，导致试验结果不可信;或者出现未到期的样品提前取出进行检测的情况，导致试验结果不准确。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种循环式混凝土试块养护装置，其结构设计合理，通过将多层环形托架由上至下依次连接形成循环式养护架对混凝土试块进行分层分类放置，能够避免出现到期的样品未及时取出进行检测，或者出现未到期的样品提前取出进行检测的情况，同时在环形托架的一侧设置缺口用于安装升降机构，能够使放置有混凝土试块的滚动式养护托盘在环形托架与升降机构之间进行灵活切换，可有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，实现混凝土试块的循环养护。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种循环式混凝土试块养护装置，其特征在于：包括循环式养护架、用于放置混凝土试块的滚动式养护托盘、以及与循环式养护架相互配合的升降机构，所述循环式养护架包括多层用于放置滚动式养护托盘的环形托架，多层所述环形托架由上至下依次布设且其通过支撑架紧固连接，所述环形托架的一侧中部设置有缺口，多个托架的缺口上下相贯通形成一个与升降机构相配合的升降通道，所述升降机构包括可升降架体和固定在可升降架体上部且用于放置滚动式养护托盘的升降平台。
上述的一种循环式混凝土试块养护装置，其特征在于：所述环形托架为跑道形托架，环形托架的内圈和外圈均设置有与其形状相配合且能够对滚动式养护托盘进行导向的导向凸台。
上述的一种循环式混凝土试块养护装置，其特征在于：所述环形托架包括两个直线段托架和两个半圆环形托架，所述缺口开设在环形托架的一个直线段托架的中部。
上述的一种循环式混凝土试块养护装置，其特征在于：所述升降平台上设置有两个与导向凸台相互配合的导轨。
上述的一种循环式混凝土试块养护装置，其特征在于：所述滚动式养护托盘包括矩形的托盘本体，所述托盘本体的四个角上均设置有圆弧倒角，所述托盘本体上沿其周向设置有与其形状相互配合的凸沿。
上述的一种循环式混凝土试块养护装置，其特征在于：所述托盘本体下部的四个角上均安装有一个带有制动器的滚轮。
上述的一种循环式混凝土试块养护装置，其特征在于：所述升降平台为矩形平台，所述升降平台的长度小于环形托架上缺口的开设长度。
上述的一种循环式混凝土试块养护装置，其特征在于：所述可升降架体为液压升降架体，所述可升降架体的底部固定在升降通道的底部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过将多层环形托架由上至下依次连接形成循环式养护架，能够实现不同养护龄期的混凝土试块的分层放置，便于施工人员能够快速区分不同养护龄期的混凝土试块，进而避免出现到期的样品未及时取出进行检测，或者出现未到期的样品提前取出进行检测的情况。
2、本实用新型通过将混凝土试块放置在滚动式养护托盘内进行运输及养护，便于将同一成型日期、同一养护龄期的混凝土试块摆放于同一滚动式养护托盘内，进而便于将多个混凝土试块统一放入和取出，能有效提高混凝土试块的搬运效率。
3、本实用新型通过在环形托架的一侧中部设置缺口，并使多层环形托架上的缺口上下相贯通形成一个供升降机构安装的升降通道，便于使升降平台与多层环形托架实现对接，使得环形托架的进出口均与升降平台能够连接，进而便于使放置有混凝土试块的滚动式养护托盘能够在环形托架与升降平台之间进行灵活移动，可有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，同时可以实现在环形托架的一侧放待养护的混凝土试块，同时可以在环形托架的另一侧取养护好的混凝土试块，能够实现混凝土试块的循环养护。
综上所述，本实用新型结构设计合理，通过将多层环形托架由上至下依次连接形成循环式养护架对混凝土试块进行分层分类放置，能够避免出现到期的样品未及时取出进行检测，或者出现未到期的样品提前取出进行检测的情况，同时在环形托架的一侧设置缺口用于安装升降机构，能够使放置有混凝土试块的滚动式养护托盘在环形托架与升降机构之间进行灵活切换，可有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，实现混凝土试块的循环养护。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型滚动式养护托盘的结构示意图。
附图标记说明:
1—环形托架; 2—滚动式养护托盘; 2-1—托盘本体;
2-2—凸沿; 2-3—滚轮; 3—支撑架;
4—可升降架体; 5—升降平台; 6—导向凸台;
7—导轨。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括循环式养护架、用于放置混凝土试块的滚动式养护托盘2、以及与循环式养护架相互配合的升降机构，所述循环式养护架包括多层用于放置滚动式养护托盘2的环形托架1，多层所述环形托架1由上至下依次布设且其通过支撑架3紧固连接，所述环形托架1的一侧中部设置有缺口，多个托架1的缺口上下相贯通形成一个与升降机构相配合的升降通道，所述升降机构包括可升降架体4和固定在可升降架体4上部且用于放置滚动式养护托盘2的升降平台5。
实际使用时，每层环形托架1可放置不少于32个滚动式养护托盘2，能满足每个月的试块存放需求，通过将多层环形托架1由上至下依次连接形成循环式养护架，能够实现不同养护龄期的混凝土试块的分层放置，便于施工人员能够快速区分不同养护龄期的混凝土试块，进而避免出现到期的样品未及时取出进行检测，或者出现未到期的样品提前取出进行检测的情况。
需要说明的是，通过将混凝土试块放置在滚动式养护托盘2内进行运输及养护，便于将同一成型日期、同一养护龄期的混凝土试块摆放于同一滚动式养护托盘2内，进而便于将多个混凝土试块统一放入和取出，能有效提高混凝土试块的搬运效率。
特别的，通过在环形托架1的一侧中部设置缺口，并使多层环形托架1上的缺口上下相贯通形成一个供升降机构安装的升降通道，升降平台5在可升降架体4的作用下在升降通道内进行上下移动，使升降平台5能够与多层环形托架1实现对接，同时使环形托架1的进口和出口均与升降平台5连接，进而便于使放置有混凝土试块的滚动式养护托盘2在环形托架1与升降平台5之间进行灵活移动，可有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
本实施例中，在进行混凝土试块的养护时，装有混凝土试块的滚动式养护托盘2依次从环形托架1的一侧滑入并根据一定的间距放置在环形托架1上，使滚动式养护托盘2根据放入的前后顺序进行排序，当最先放入的滚动式养护托盘2内的混凝土试块养护完成后，可将环形托架1上的滚动式养护托盘2从环形托架1的另一侧依次取出，取出多少，又能放入多少，保证同一层环形托架1上的滚动式养护托盘2永远按照放入的先后顺序进行排列，可以实现在环形托架1的一侧放待养护的混凝土试块，同时可以在环形托架1的另一侧取养护好的混凝土试块，进而能够实现混凝土试块的循环养护。
本实施例中，所述循环式养护架包括四层环形托架1，相邻两层环形托架1之间的间距为40cm，最下面一层环形托架1与地面之间的距离为20cm。
本实施例中，所述环形托架1为跑道形托架，环形托架1的内圈和外圈均设置有与其形状相配合且能够对滚动式养护托盘2进行导向的导向凸台6。
实际使用时，通过将环形托架1设置为跑道形托架，能够有助于滚动式养护托盘2的移动，环形托架1的内圈和外圈的导向凸台6能够对滚动式养护托盘2进行导向，使滚动式养护托盘2始终限位与两个导向凸台6之间。
需要说明的是，环形托架1内圈和外圈的导向凸台6还能够对滚动式养护托盘2进行防护，避免滚动式养护托盘2从环形托架1上掉落，进而发生安全事故。
本实施例中，所述环形托架1包括两个直线段托架和两个半圆环形托架，所述缺口开设在环形托架1的一个直线段托架的中部。
实际使用时，通过将缺口开设在环形托架1的直线段托架的中部，便于升降平台5与环形托架1的直线对接，同时使得滚动式养护托盘2在接口处只做直线运动，进而便于滚动式养护托盘2在环形托架1与升降平台5之间进行移动。
需要说明的是，当每天使用混凝土试块的数量较少，刚好能放置在一个滚动式养护托盘2中时，可以每天将预制好的混凝土试块放置在一个滚动式养护托盘2中，然后通过升降机构放入对应层的环形托架1中进行养护，依次类推，当第一次放入的滚动式养护托盘2中的混凝土试块养护完成后，可通过升降机构取出，然后将剩下的滚动式养护托盘2向前推进，后面可以继续放入预制好的混凝土试块，整个形成一个循环，能有效减少因记错混凝土预制块的养护时间而出现的部分操作失误。
本实施例中，通过在环形托架1的一个直线段托架的中部截取掉一定长度的托架形成所述缺口，环形托架1上的缺口也就是滚动式养护托盘2的进出口。
本实施例中，所述升降平台5上设置有两个与导向凸台6相互配合的导轨7。
实际使用时，通过在升降平台5上设置有两个与导向凸台6相互配合的导轨7，当升降平台5与环形托架1对接时，导向凸台6和导轨7拼接在一起形成一个完整的跑道形限位导轨，使滚动式养护托盘2限位于内圈的跑道形限位导轨与外圈的跑道形限位导轨之间，同时滚动式养护托盘2在内圈的跑道形限位导轨与外圈的跑道形限位导轨之间能够沿其周向移动，能有效提高工作效率。
如图2所示，本实施例中，所述滚动式养护托盘2包括矩形的托盘本体2-1，所述托盘本体2-1的四个角上均设置有圆弧倒角，所述托盘本体2-1上沿其周向设置有与其形状相互配合的凸沿2-2。
实际使用时，托盘本体2-1上的倒角为45°倒角，通过在托盘本体2-1的四个角上均设置有圆弧倒角，能够对混凝土试块进行一定的保护。
需要说明的是，凸沿2-2的上端面高出托盘本体2-1上端面1㎝，通过在托盘本体2-1上沿其周向设置有与其形状相互配合的凸沿2-2，能够避免混凝土试块在装运的过程中发生掉落。
本实施例中，所述托盘本体2-1下部的四个角上均安装有一个带有制动器的滚轮2-3。
实际使用时，滚轮2-3为万向轮，通过在托盘本体2-1的下部设置滚轮2-3，并使滚轮2-3为万向轮，便于滚动式养护托盘2进行圆弧转弯，同时在滚轮2-3上设置制动器，可以使其固定在环形托架1的指定位置，防止滚动式养护托盘2定位好之后发生移动。
本实施例中，所述升降平台5为矩形平台，所述升降平台5的长度小于环形托架1上缺口的开设长度。
实际使用时，升降平台5的长度小于环形托架1上缺口的开设长度，能够保证升降平台5能够在升降通道内灵活的进行上下移动，同时能够保证当升降平台5与环形托架1进行对接时，升降平台5与环形托架1之间的缝隙不影响滚动式养护托盘2的移动。
本实施例中，环形托架1上缺口的开设长度优选的为105㎝。
本实施例中，所述可升降架体4为液压升降架体，所述可升降架体4的底部固定在升降通道的底部。
本实施例中，所述可升降架体4的高度可以在15㎝～150㎝之间灵活控制，可升降架体4的最大载重量不小于0.25t。
本实用新型实际使用时，将预制好的多个混凝土试块放置在滚动式养护托盘2上并排列整齐，将放置有混凝土试块的滚动式养护托盘2放置在升降平台5上的两个导轨7之间，通过升降机构将滚动式养护托盘2上升至指定高度，与一层环形托架1完成对接，推动滚动式养护托盘2使其沿着导轨7进入环形托架1的两个导向凸台6之间并继续向前顺时针移动，直至滚动式养护托盘2移动至环形托架1的指定位置后，通过制动器将滚动式养护托盘2锁死，完成养护;当混凝土试块养护完成后，取消滚动式养护托盘2下部滚轮的制动器的制动，将环形托架1上的滚动式养护托盘2沿着两个导向凸台6作顺时针移动至升降平台5上的两个导轨7之间，通过升降机构将滚动式养护托盘2下降，取出滚动式养护托盘2内养护好的混凝土试块进行使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
