一种混凝土一体式生产装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土一体式生产装置。
背景技术
混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称;通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料;与水或者含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
目前的混凝土生产时将混凝土原料兑水进行人工搅拌，由于混凝土原料的大小形状不一，使得最终形成的混凝土不便于加工使用，粘附性不强，并且人工搅拌效率低下，劳动量大而且搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土原料大小不一，人工搅拌劳动量大且搅拌不均匀的缺点，而提出的一种混凝土一体式生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土一体式生产装置，包括壳体，所述壳体上侧焊接固定有粉碎箱，所述壳体上侧开有开口与粉碎箱连通，所述粉碎箱上侧壁开有进料口，所述粉碎箱一侧焊接固定有电机，所述粉碎箱内竖直焊接固定有挡板，所述电机输出轴贯穿粉碎箱侧壁且焊接固定有转动杆，所述转动杆上焊接固定有传动机构与粉碎机构，所述壳体内竖直焊接固定有分隔板。
优选地，所述粉碎机构包括焊接固定在转动杆上的主动轮，所述主动轮啮合有从动轮，所述从动轮同轴焊接固定有转动杆且转动杆与粉碎箱侧壁通过使用轴承转动连接。
优选地，焊接固定有所述主动轮、从动轮的转动杆贯穿挡板且分别焊接固定有主动辊与从动辊，所述转动杆与挡板密封转动连接。
优选地，所述传动机构包括焊接固定在转动杆上的第一传动轮，所述第一传动轮通过传送带与第二传动轮连接，所述第二传动轮同轴焊接固定有主搅拌轴且主搅拌轴与壳体侧壁通过使用轴承转动连接。
优选地，所述主搅拌轴上焊接固定有第一齿轮，所述第一齿轮上下两侧均啮合有第二齿轮，每个所述第二齿轮均同轴焊接固定有辅搅拌轴且每个辅搅拌轴均与壳体侧壁通过使用轴承转动连接，所述主搅拌轴与辅搅拌轴贯穿分隔板且与分隔板密封转动连接。
优选地，所述主搅拌轴贯穿分隔板且对称焊接固定有L型杆，所述L型杆靠近壳体内壁的一侧胶合有刮板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、电机带动主动轮与主动辊转动，主动轮与从动轮啮合带动从动轮反向转动，从而使得从动辊反向转动，将混凝土原料从进料口投入，主动辊与从动辊转动对混凝土原料进行粉碎，使得搅拌时混凝土原料大小保持一致，使得搅拌效果更好，更便于使用。
2、通过传送机构使得电机转动带动主搅拌轴与第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合从而带动第二齿轮反向转动，从而带动辅搅拌轴反向转动，通过主搅拌轴与辅搅拌轴的转动对混凝土混合液进行搅拌，搅拌均匀，得到的产品粘附性强，并且主搅拌轴带动L型杆转动，L型杆上的刮板在转动时将粘附在壳体内壁的混凝土刮下，保证壳体内部清洁，使得下料完全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土一体式生产装置的侧面剖视图。
图2为本实用新型提出的一种混凝土一体式生产装置的俯视剖视图。
图中：1壳体、2粉碎箱、3电机、4挡板、5第一传动轮、6主动轮、7主动辊、8从动轮、9从动辊、10主搅拌轴、11辅搅拌轴、12第二传动轮、13第一齿轮、14第二齿轮、15分隔板、16螺旋叶、17 L型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种混凝土一体式生产装置，包括壳体1，壳体1上侧焊接固定有粉碎箱2，壳体1上侧开有开口与粉碎箱2连通，粉碎箱2上侧壁开有进料口，粉碎箱2一侧焊接固定有电机3，粉碎箱2内竖直焊接固定有挡板4，电机3输出轴贯穿粉碎箱2侧壁且焊接固定有转动杆，转动杆上焊接固定有传动机构与粉碎机构，壳体1内竖直焊接固定有分隔板15，壳体1远离电机3的一侧开有出料口，出料口上设置有阀门，挡板4防止混凝土原料在粉碎时溅射到主动轮6与从动轮8上，影响装置运行，分隔板15防止混凝土在搅拌时与齿轮接触，影响齿轮传动。
粉碎机构包括焊接固定在转动杆上的主动轮6，主动轮6啮合有从动轮8，从动轮8同轴焊接固定有转动杆且转动杆与粉碎箱2侧壁通过使用轴承转动连接。
焊接固定有主动轮6、从动轮8的转动杆贯穿挡板4且分别焊接固定有主动辊7与从动辊9，转动杆与挡板4密封转动连接，主动轮6与从动轮8反向转动对混凝土进行粉碎，使得搅拌时混凝土原料大小保持一致，使得搅拌效果更好。
传动机构包括焊接固定在转动杆上的第一传动轮5，第一传动轮5通过传送带与第二传动轮12连接，第二传动轮12同轴焊接固定有主搅拌轴10且主搅拌轴10与壳体1侧壁通过使用轴承转动连接。
主搅拌轴10上焊接固定有第一齿轮13，第一齿轮13上下两侧均啮合有第二齿轮14，每个第二齿轮14均同轴焊接固定有辅搅拌轴11且每个辅搅拌轴11均与壳体1侧壁通过使用轴承转动连接，主搅拌轴10与辅搅拌轴11贯穿分隔板15且与分隔板15密封转动连接。
主搅拌轴10贯穿分隔板15且对称焊接固定有L型杆17，L型杆17靠近壳体1内壁的一侧胶合有刮板，主搅拌轴10与辅搅拌轴11贯穿分隔板15上的一段上设置有螺旋叶16，螺旋叶16在对混凝土搅拌时将最下方的混凝土向上提升，使得搅拌更加均匀。
本实用新型装置初始状态下，出料口阀门关闭，启动电机3，使得电机3输出轴转动带动第一传动轮5、主动轮6、主动辊7转动，主动轮6与从动轮8啮合带动从动轮8反向转动，从而使得从动辊9反向转动，将混凝土原料与水从进料口倒入，主动辊7余从动辊9反向转动将混凝土原料向内压缩粉碎，使得混凝土原料大小保持一致，挡板4防止混凝土原料在粉碎时溅射到主动轮6与从动轮8上，影响装置运行，粉碎后的混凝土原料通过开口进入壳体1内。
第一传动轮5带动第二传动轮12同步转动，从而使得主搅拌轴10与第一齿轮13转动，第一齿轮13与第二齿轮14啮合从而带动第二齿轮14反向转动，第二齿轮14带动辅搅拌轴11转动，主搅拌轴10与辅搅拌轴11转动对混凝土混合液进行搅拌，使得搅拌均匀，减少工作人员劳动量，得到的产品粘附性强，并且主搅拌轴10带动L型杆17转动，L型杆17上的刮板在转动时将粘附在壳体1内壁的混凝土刮下，保证壳体1内部清洁，使得下料完全。
值得说明的，本实用新型中所使用的电机型号为6RK200RGU-CF型电机，使用6RK200RGU-CF电机为本领域技术人员所熟知的技术手段，在此不做赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
