水泥养护室的养护装置
技术领域
本实用新型涉及一种养护装置，具体是水泥养护室的养护装置，属于水泥养护应用技术领域。
背景技术
水泥养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的水泥得以正常的或加速其硬化和强度增长，水泥的养护装置一般用于水泥试件的标准养护，在公路交通、铁路、桥梁，建筑、水利、水电、科研单位有着广泛的用途和推广价值。
目前市场上在进行水泥的养护时仅将水泥件放入养护箱内，但是养护箱的各部分的环境不相同，使水泥件在进行检测时有一定的误差;同时水泥件养护结束时，养护室内的水蒸汽不能够再次利用，且养护室降温速度慢。因此，针对上述问题提出水泥养护室的养护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供水泥养护室的养护装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，水泥养护室的养护装置，包括箱体、抽气结构和旋转结构，所述箱体底部四角处固接行走轮，所述箱体正面安装有取水门和放置门，所述箱体内腔底部固接隔热板，所述隔热板一侧固接安装板，所述安装板顶部固接蒸汽发生器，所述箱体内腔底部固接温度控制器;
所述抽气结构包括滑动门，所述滑动门滑动连接于隔热板一侧，所述滑动门一侧安装有风机，所述风机固接于安装板底部，所述风机一侧固接有聚风罩，所述聚风罩底部固接连接管，所述聚风罩底部开设有连接孔，所述连接管顶部贯穿连接孔，并延伸至聚风罩内部，所述聚风罩底部放置有水盒，所述水盒放置于箱体内腔顶部;
所述旋转结构包括隔板，所述隔板固接于箱体内腔底部，所述隔板一侧固接电机，且所述电机固接于箱体内腔顶部，所述电机的输出端固接齿轮，所述齿轮啮合端面齿轮，所述端面齿轮一侧固接支撑板，所述支撑板一侧固接连杆，所述连杆一侧固接连接板，所述连接板转动连接于隔热板一侧，所述连接板一侧固接转轴，所述转轴外侧转动连接托盘。
优选的，所述隔热板顶部固接与箱体内腔顶部，所述安装板一个固接与箱体内腔侧壁，所述隔热板开设有蒸汽孔，所述蒸汽发生器固接蒸汽管，所述蒸汽管一端贯穿蒸汽孔并延伸至隔热板另一侧。
优选的，所述水盒内部放置有水，且水面高于连接管底端，所述箱体一侧开设有若干个散气孔。
优选的，所述隔板由四个相互连接的平板固接而成，且所述隔板顶部固接于箱体内腔顶部，所述隔板底部固接于箱体内腔底部。
优选的，所述转轴一侧固接支撑板，所述转轴另一侧固接连接板，所述支撑板一侧固接若干个呈环形阵列分布的转轴。
优选的，所述隔板开设有轴孔，所述端面齿轮一侧贯穿轴孔并延伸至隔板一侧，所述齿轮底部通过连接轴依次固接若干个均匀分布的齿轮。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过风机将水泥件处的水蒸汽抽出，并通过连接管将水蒸汽导入水盒内，水盒内的水可以将水蒸汽凝结成水，可以实现水的循环利用，同时可以使水泥件快速降温;
2、本实用新型通过电机带动齿轮转动，从而带动端面齿轮转动，从而带动支撑板等结构转动，从而使所有水泥件可以处于相同的环境中，使水泥件养护的条件相同，使水泥件的检测更为准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处局部结构示意图。
图中：1、箱体，2、行走轮，3、取水门，4、放置门，5、隔热板，6、安装板，7、蒸汽发生器，8、温度控制器，9、滑动门，10、风机，11、聚风罩，12、连接管，13、水盒，14、隔板，15、电机，16、齿轮，17、端面齿轮，18、支撑板，19、连杆，20、连接板，21、转轴，22、托盘。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，水泥养护室的养护装置，包括箱体1、抽气结构和旋转结构，所述箱体1底部四角处固接行走轮2，所述箱体1 正面安装有取水门3和放置门4，所述箱体1内腔底部固接隔热板5，所述隔热板5一侧固接安装板6，所述安装板6顶部固接蒸汽发生器 7，所述箱体1内腔底部固接温度控制器8;
所述抽气结构包括滑动门9，所述滑动门9滑动连接于隔热板5 一侧，所述滑动门9一侧安装有风机10，所述风机10固接于安装板 6底部，所述风机10一侧固接有聚风罩11，所述聚风罩11底部固接连接管12，所述聚风罩11底部开设有连接孔，所述连接管12顶部贯穿连接孔，并延伸至聚风罩11内部，所述聚风罩11底部放置有水盒13，所述水盒13放置于箱体1内腔顶部;
所述旋转结构包括隔板14，所述隔板14固接于箱体1内腔底部，所述隔板14一侧固接电机15，且所述电机15固接于箱体1内腔顶部，所述电机15的输出端固接齿轮16，所述齿轮16啮合端面齿轮 17，所述端面齿轮17一侧固接支撑板18，所述支撑板18一侧固接连杆19，所述连杆19一侧固接连接板20，所述连接板20转动连接于隔热板5一侧，所述连接板20一侧固接转轴21，所述转轴21外侧转动连接托盘22。
所述隔热板5顶部固接与箱体1内腔顶部，所述安装板6一侧固接于箱体1内腔侧壁，所述隔热板5开设有蒸汽孔，所述蒸汽发生器 7固接蒸汽管，所述蒸汽管一端贯穿蒸汽孔并延伸至隔热板5另一侧;所述水盒13内部放置有水，且水面高于连接管12底端，所述箱体1 一侧开设有若干个散气孔;所述隔板14由四个相互连接的平板固接而成，且所述隔板14顶部固接于箱体1内腔顶部，所述隔板14底部固接于箱体1内腔底部;所述转轴21一侧固接支撑板18，所述转轴 21另一侧固接连接板20，所述支撑板18一侧固接若干个呈环形阵列分布的转轴21;所述隔板14开设有轴孔，所述端面齿轮17一侧贯穿轴孔并延伸至隔板14一侧，所述齿轮16底部通过连接轴依次固接若干个均匀分布的齿轮16。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后打开放置门4，将水泥件放到托盘22上，然后关上放置门4，此时在温度控制器8的控制下，箱体1内部的温度保持恒定，然后蒸汽发生器7产生蒸汽并将蒸汽通入托盘22一侧，同时在隔热板5的作用下，使箱体1两侧的温度互相不影响，然后电机15转动，带动齿轮16转动，从而带动端面齿轮17转动，进而带动支撑板18 转动，并在连杆19的带动下带动连接板20转动，从而使水泥件旋转，当水泥件养护完成后，将蒸汽发生器7和温度控制器8关闭，然后略微打开取水门3，将滑动门9打开，然后开启风机10，使风机10将箱体1内的蒸汽抽出，然后关闭取水门3，箱体1内的蒸汽，通过聚风罩11和连接管12导入水盒13内的水中，使水蒸汽凝结，可以实现水的循环利用并使水泥件快速降温。
电机15可采用由临清市兴业电机厂提供的YE2系列的电动机及其配套电源和电路。
风机10可采用由YASHIBA官方旗舰店提供的HG系列的风机及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
