一种电子开料锯板材紧固装置
技术领域
本实用新型属于电子开料锯技术领域，具体涉及一种电子开料锯板材紧固装置。
背景技术
电子开料锯就是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械，是取代推台锯和往复锯的好设备。电子开料锯性能优异适用性广，可广泛用于密度板、刨花板、中纤板、石膏板、人造石材、有机玻璃、大芯板、导光板、铝板、铝塑板、电路板、实木板等板材精密裁切。
电子开料锯常常用于对板材的切割，在这个过程中，不可忽略的结构就是对于板材的紧固装置，而一般的紧固装置中板材被固定之后若需要改变锯裁位置线需要人工操作移动板材，过程充满危险性，而且板材被锯时废屑容易飞扬对工作人员身体健康造成影响。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子开料锯板材紧固装置，具有移动灵活，废屑收集方便特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子开料锯板材紧固装置，包括顶座、作业台、集屑箱和移动组件，所述顶座的下方设置有作业台，所述作业台的上端设置有支撑柱，且作业台的下端设置有支架，所述延伸台安装在作业台的一侧，且延伸台的上端设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有转轴，所述锯片安装在转轴远离转动电机的一端，所述集屑箱安装在作业台靠近锯片的一侧，所述抽风机安装在支架的一侧，且抽风机的一侧设置有抽气管，所述滑杆安装在顶座的内底端，且滑杆的外周设置有电滑动座，所述电滑动座的下端设置有气缸，所述推杆安装在气缸的输出端，且推杆的下端设置有压板，所述压板的下端设置有橡胶垫，所述移动组件安装在橡胶垫的下方;
所述移动组件包括滑条、立柱、把手、调节螺杆、安装板和转动辊，其中，所述调节螺杆的一端设置有把手，且调节螺杆远离把手的一端贯穿立柱，所述安装板安装在调节螺杆靠近立柱的一端，且安装板的下端设置有滑条，所述转动辊安装在安装板远离调节螺杆的一侧。
优选的，所述顶座与作业台之间通过支撑柱连接，且顶座的内部凿有凹槽，所述滑杆通过电弧焊焊接在凹槽的内部，且滑杆通过贯穿电滑动座与其构成滑动结构，所述气缸通过安装座固定在电滑动座的下端，且气缸与压板之间通过推杆连接。
优选的，所述转动电机通过电机架安装在延伸台的上端，且转动电机的输出端通过轴承与转轴连接，所述转轴贯穿作业台的内腔与锯片构成转动结构，所述锯片三分之二的部分位于集屑箱的内部。
优选的，所述抽风机通过安装座安装在支架的一侧，且抽风机与集屑箱之间通过抽气管连接。
优选的，所述作业台的上表面凿有滑槽，所述滑条通过嵌入滑槽内使安装板与作业台构成滑动结构，所述立柱的内部设置有通孔，所述调节螺杆的表面设置有与通孔纹路相吻合的外螺纹，且调节螺杆贯穿立柱的一端通过套环与安装板转动连接，所述把手与调节螺杆为一体式结构。
优选的，所述转动辊通过嵌入安装板一侧设置的转环内转动连接在安装板的一侧，且转动辊等间隔均匀分布在安装板的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在安装板一侧转动连接并且等间隔均匀分布的转动辊，另一侧转动安装有与把手构成一体式结构的调节螺杆，调节螺杆的表面设置有与立柱内部设置的通孔纹路相吻合的外螺纹，这种结构能够灵活控制板材与锯片之间的距离，进一步方便锯裁线的改变。
2、本实用新型通过在支架一侧设置抽风机，抽风机与内部安装有锯片三分之二部分的集屑箱之间通过抽气管连接，这种结构能够很好的对锯片切割板材时产生的废屑进行收集，防止其四处飞扬对工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型移动组件的结构示意图;
图中：1、顶座;2、支撑柱;3、作业台;4、集屑箱;5、支架;6、转动电机;7、抽气管;8、抽风机;9、滑杆;10、电滑动座;11、气缸;12、推杆;13、橡胶垫;14、锯片;15、转轴;16、延伸台;17、移动组件;171、滑条;172、立柱;173、把手;174、调节螺杆;175、安装板;176、转动辊;18、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电子开料锯板材紧固装置，包括顶座1、作业台3、集屑箱4和移动组件17，顶座1的下方设置有作业台3，作业台3的上端设置有支撑柱2，且作业台3的下端设置有支架5，延伸台16安装在作业台3的一侧，且延伸台16的上端设置有转动电机6，转动电机6的输出端设置有转轴15，锯片14安装在转轴15远离转动电机6的一端，为了对板材进行切锯，转动电机6通过电机架安装在延伸台16的上端，且转动电机6的输出端通过轴承与转轴15连接，转轴15贯穿作业台3的内腔与锯片14构成转动结构，锯片14三分之二的部分位于集屑箱4的内部;集屑箱4安装在作业台3靠近锯片14的一侧，抽风机8安装在支架5的一侧，且抽风机8的一侧设置有抽气管7，为了对板材切锯时产生的废屑进行收集，抽风机8通过安装座安装在支架5的一侧，且抽风机8与集屑箱4之间通过抽气管7连接;滑杆9安装在顶座1的内底端，且滑杆9的外周设置有电滑动座10，电滑动座10的下端设置有气缸11，推杆12安装在气缸11的输出端，且推杆12的下端设置有压板18，压板18的下端设置有橡胶垫13，为了对待加工的板材进行紧固，顶座1与作业台3之间通过支撑柱2连接，且顶座1的内部凿有凹槽，滑杆9通过电弧焊焊接在凹槽的内部，且滑杆9通过贯穿电滑动座10与其构成滑动结构，气缸11通过安装座固定在电滑动座10的下端，且气缸11与压板18之间通过推杆12连接;移动组件17安装在橡胶垫13的下方;
移动组件17包括滑条171、立柱172、把手173、调节螺杆174、安装板175和转动辊176，其中，调节螺杆174的一端设置有把手173，且调节螺杆174远离把手173的一端贯穿立柱172，安装板175安装在调节螺杆174靠近立柱172的一端，且安装板175的下端设置有滑条171，为了通过转动把手173灵活控制转动辊176与锯片14之间的距离，进一步方便改变板材表面设置的锯裁线，作业台3的上表面凿有滑槽，滑条171通过嵌入滑槽内使安装板175与作业台3构成滑动结构，立柱172的内部设置有通孔，调节螺杆174的表面设置有与通孔纹路相吻合的外螺纹，且调节螺杆174贯穿立柱172的一端通过套环与安装板175转动连接，把手173与调节螺杆174为一体式结构;转动辊176安装在安装板175远离调节螺杆174的一侧，为了使板材前后移动以完善切锯的过程，转动辊176通过嵌入安装板175一侧设置的转环内转动连接在安装板175的一侧，且转动辊176等间隔均匀分布在安装板175的一侧。
本实用新型中抽风机8为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：风机叶片中的空气与叶轮一块旋转,由于空气有一定的质量而产生离心力.空气从入口沿着叶片流向出口,入口处形成真空,空气在大气压力的作用下进入风机,在叶轮中获得能量后源源不断地从风机出口排出，本实施例选用的型号为CFJ-149。
本实用新型中电滑动座10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为滑向运动的直线往复运动的电力驱动装置，主要由电动机、减速齿轮、螺杆、螺母、滑座和涡轮等结构构成，本实施例选用的型号为DHDZ-194。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将板材放置在转动辊176的上端，在气缸11的作用下使推杆12推动压板18进而实现对板材的紧固操作，同时在转动电机6的作用下转轴15转动进一步带动锯片14转动，电滑动座10也随之发挥作用下推动板材前后移动，进一步实现对板材的切锯过程，因为锯片14三分之二的部分都位于集屑箱4内部，所以能够收集产生的废屑的大部分，再在通过抽气管7与集屑箱4连接的抽风机8的配合作用下，更进一步的实现对废屑其余部分的收集，这样就能避免废屑的四处飞扬对工作人员身体健康造成影响，当板材的锯裁线发生改变时，转动把手173，与其构成一体式结构的调节螺杆174也随之转动，因为调节螺杆174贯穿立柱172的一端与安装板175转动连接，安装板175下端安装有嵌入作业台3上表面凿有的滑槽内的滑条171，所以调节螺杆174的转动能够带动安装板175一侧设置的转动辊176平移，从而实现板材的平移使其改变后的锯裁线位于锯片14一侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
