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双皮墙支撑夹具

2021-04-02 14:55:45

双皮墙支撑夹具

  技术领域

  本公开涉及装配式建筑领域,尤其涉及一种双皮墙支撑夹具。

  背景技术

  双皮墙生产是在A面生产完成后进养护窑,出窑后到翻转工位,通过翻转模台进行翻转后与刚刚浇筑混凝土振捣整平的B面进行拼合,将钢筋笼压入到B面中再次进入养护窑养护,出窑后完成生产。

  双皮墙生产在混凝土布料时,浇筑A面墙时因为钢筋笼的影响,传统布料斗布料时存在钢筋被混凝土污染问题,清理时费时费力;在浇筑B面时,传统方式为先浇筑混凝土,再将A面墙板连带钢筋笼插入到新浇筑的混凝土上,但存在压入困难,特别是碰上大的石子时,无法压入,尺寸偏差也不易调节。因此,A面页板在翻转台上时间过长导致影响整体生产节拍继而导致生产效率低下,成本增加。

  实用新型内容

  为了解决上述技术问题中的至少一个,本公开提供了一种双皮墙生产过程中支撑夹具。

  根据本公开的一个方面,一种双皮墙支撑夹具,包括:夹具、若干边模和转角连接器,

  所述若干边模首尾连接并通过磁力固定在模台上用于形成双皮墙的第一页板;

  所述转角连接器设置在所述边模首尾连接处将相邻的边模相互拉结;以及

  所述夹具固定设置在模台上支撑双皮墙的第二页板。

  根据本公开的至少一个实施方式,所述夹具包括上夹板、下夹板和侧吸体,

  所述侧吸体通过磁力固定在所述模台上,并且所述侧吸体的一侧与所述边模外侧邻接;

  所述上夹板的一端固定在所述侧吸体上,所述下夹板的一端固定在所述边模上;以及

  所述上夹板和下夹板间隔开预定距离夹持所述第二页板。

  根据本公开的至少一个实施方式,所述边模上还设置预留孔。

  根据本公开的至少一个实施方式,所述下夹板上还设置有限位杆,所述限位杆嵌入所述预留孔中,使得所述下夹板固定在所述边模上。

  根据本公开的至少一个实施方式,所述转角连接器包括侧磁体和连接板,

  所述侧磁体通过磁力固定在所述模台上,并且所述侧磁体的一侧与所述边模外侧邻接;

  所述连接板的一端与所述侧磁体活动连接,所述连接板的另一端与相邻的边模固定连接。

  根据本公开的至少一个实施方式,所述侧磁体顶部还设置限位柱;

  所述连接板上设置通孔;

  所述限位柱穿过所述通孔的一端使得所述连接板活动连接在所述侧磁体上,所述通孔的另一端通过销栓固定连接在相邻边模上。

  根据本公开的至少一个实施方式,所述通孔为长圆孔。

  根据本公开的至少一个实施方式,所述边模、侧吸体和侧磁体上均设置控制开关,所述控制开关控制所述边模、侧吸体和侧磁体拆除或固定在模台上。

  根据本公开的至少一个实施方式,在一侧边模上均匀间隔地设置一部分所述夹具,在相对侧边模的对称位置处设置另一部分所述夹具。

  根据本公开的另一方面,提供了一种双皮墙生产方法,使用如上述的双皮墙支撑夹具,

  在模台上固定第一页板的边模;

  在边模首尾连接处安装转角连接器;

  在模台上安装支撑夹具,下夹板支撑第二页板;

  上夹板放置在第二页板上,上夹板与下夹板配合支撑第二页板。

  附图说明

  附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

  图1是根据本公开的实施方式的双皮墙支撑夹具的示意图。

  图2是根据本公开的实施方式的边模结构示意图。

  图3是根据本公开的实施方式的转角连接器的示意图。

  图4是根据本公开的实施方式的夹具俯视的示意图。

  图5是根据本公开的实施方式的夹具分解的示意图。

  图6是根据本公开的实施方式的夹具侧视的示意图。

  附图标记:1-边模;2-转角连接器;3-夹具;4-预留孔;5-控制开关;6-边模边缘线;7-不锈钢外壳;8-磁吸物;9-销栓;10-侧磁体;11-连接板;12-限位柱;13-上夹板;14-下夹板;15-限位杆;16-侧吸体。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。

  需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

  根据本公开的第一实施方式,提供了一种双皮墙支撑夹具,包括:夹具、若干边模和转角连接器,若干边模首尾连接并通过磁力固定在模台上用于形成双皮墙的第一页板;转角连接器设置在所述边模首尾连接处将相邻的磁性边模相互拉结;以及夹具固定设置在模台上固定双皮墙的第二页板。边模是带有磁吸物的边模,由于模台是铁磁性物质制成的,因此边模通过磁力可以牢固地固定在模台上,将需要形成双皮墙第一页板的边模通过首尾连接的形式围合成封闭的矩形空间。转角连接器则安装在边模的转角处(边模的首尾连接处),转角连接器将相邻的两个边模相互拉结,避免操作过程中边模的相对位置发生改变。夹具也通过磁力固定连接在模台上,夹具用来支撑固定住双皮墙的第二页板。夹具使得第二页板的翻转台利用效率提高,解决翻转台节拍与流水线其他工序节拍不符的难题。

  可选地,夹具可以包括上夹板、下夹板和侧吸体,侧吸体是带有磁吸物的,侧吸体通过磁力可以牢固地固定在模台上,侧吸体一侧靠近边模的外侧,可以防止侧吸体的移动。上夹板的一端固定在侧吸体上,从而上夹板通过侧吸体固定在模台上,在相应的位置处下夹板的一端在边模上,上夹板和下夹板之间隔开一定距离(根据第二页板的厚度)形成夹持第二页板的空间,上夹板和下夹板相互配合从而夹持支撑住第二页板。还可选地,夹具只包括下夹板,下夹板的一端固定在边模上,下夹板支撑部分为细长板,下夹板自由端向边模内侧延伸以支撑承托第二页板在预定高度,从而可以节省施工时间和工具。

  根据不同的安装需求,边模上在需要插入销栓、限位杆等的相应位置处设置若干安装预留孔。例如在下夹板的固定位置处、转角连接器的相应位置处等边模上设置预留孔与销栓、限位杆等配合使用固定下夹板或转角连接器等。

  可选地,在下夹板的固定端还设置有限位杆,限位杆插入边模的预留孔中后,使得下夹板固定在边模上,还可选地,下夹板上设置有可以通过限位杆的孔洞,下夹板放置到位后,限位杆例如销栓等穿过下夹板的孔洞并嵌入到边模的预留孔中,从而使得下夹板固定在边模上防止下夹板的侧翻和移动。

  可选地,转角连接器包括侧磁体和连接板,转角连接器用于相邻两个边模之间的相互拉结,侧磁体上设置有磁吸物,可以通过磁力固定在铁磁性物质制成的模台上,并且侧磁体的一侧紧靠一个边模的外侧设置,可以防止侧磁体的侧翻和相对位置的移动。连接板一端连接在侧磁体上,连接板通过侧磁体固定在模台上,连接板的另一端固定在相邻的边模上,通过侧磁体与边模的紧靠,使得相邻两个边模形成相互拉结的关系,从而防止两个相邻的边模之间在生产构成中产生相对位置的变化。

  可选地,连接板上还设置有通孔,侧磁体顶部还设置限位柱,侧磁体顶部的限位柱还可以是控制侧磁体磁力的控制开关,连接板的一端活动连接在限位柱上,可以自由活动,当需要拆除或安装时便于操作。限位柱还可以设计成上端部大于通孔的尺寸,从而在限位柱压紧时,自动压紧连接板。连接板为细长的板状,通孔沿着连接板的长度方向设置,通孔也为细长状,通孔的一端活动连接在限位柱上,而通孔的另一端通过销栓等限位装置固定连接在相邻的边模上,安装时销栓穿过通孔的端部,插入边模的预留孔中,从而使连接板固定在相邻的边模上。还可选地,通孔的形状可以为长圆孔,长圆孔的一个端部可以与限位柱(截面为圆形的限位柱)相互配合形成活动连接,长圆孔的另一个端部则可以与截面为圆形的销栓配合形成卡接连接。

  根据本公开的一种方式,上述边模、侧吸体和侧磁体上均设置控制开关,控制开关的弹出或压紧可以使得边模、侧吸体和侧磁体上的磁吸物(磁铁装置)与模台分离或接触,从而使得边模、侧吸体和侧磁体分离或吸附固定在模台上,方便生产的连续进行,根据不同双皮墙的更换不同的夹具和边模等。

  上述夹具在一侧边模上间隔地设置若干个,可选地为间隔均匀地设置,根据支撑需要平衡的需要,在另一相对侧的边模上也对称地设置同样的夹具,防止第二页板的侧翻。

  本公开还提供了一种使用上述支撑夹具进行双皮墙生产的生产方法,包括在模台上固定第一页板的边模;在边模首尾连接处安装转角连接器;在模台上安装支撑夹具,下夹板支撑第二页板;上夹板放置在第二页板上,上夹板与下夹板配合支撑第二页板。

  本公开的双皮墙支撑夹具以及使用支撑夹具生产双皮墙的生产方法可以,

  (1)利用夹具支撑已养护的第二页板,有效减少翻转台的利用时长。

  (2)转角连接器将相邻的边模相互拉结,避免操作过程中边模移位。

  (3)磁性边模增加插入孔,用销栓连接后可抵抗端部弯矩,防止侧翻。

  (4)充分利用现有工厂条件,可较快用于实际生产。

  (5)翻转台利用效率高,解决翻转台节拍与流水线其他工序节拍不符的难题。

  下面将结合具体实施例对上述双皮墙支撑夹具详细地说明。

  本公开提供了一种双皮墙支撑夹具,如图1所示,包括:夹具3、若干边模1和转角连接器2。边模1根据双皮墙的结构一般为4个,边模1通过首尾连接的形式形成双皮墙第一页板的封闭的矩形形状,生产过程中浇筑混凝土至边模1中形成第一页板。边模1是带有磁吸物(例如磁铁)的装置,可以根据需要从铁磁性物质制造的模台上拆除或固定其上,利于模台的充分利用。在边模1的首尾连接处,也即转角位置处设置了增强边模1之间相互拉结力的转角连接器2,使得边模之间的连接强度加强,从而在生产过程中防止边模1之间的相对位置的移动。多个夹具3也间隔均匀地设置安装在一侧边模1上,在另一相对侧边模1上也对称地设置有多个夹具3,例如在一侧边模1上设置3个夹具,在另一相对侧边模1上也对称地设置3个夹具,以满足第二页板支撑的平衡问题防止第二页板的侧翻。夹具3使得第二页板的翻转台利用效率提高,解决翻转台节拍与流水线其他工序节拍不符的难题。图1示出了双皮墙支撑夹具的示意图。

  图2a至2c分别示出了边模俯视图、正视图和侧视图,可以看出边模1是一槽型体,边模1的中间是磁吸物8(例如磁铁),边模1的两侧为不锈钢外壳,同时磁吸物8的顶端设置有控制开关5,控制开关5可以拔出和压紧两种状态,当控制开关5处于压紧状态时,磁吸物8向下运动与铁磁性物质制造的模台接触并通过磁力磁吸物8固定在模台上,也即边模1通过磁力固定在模台上,形成第二页板浇筑混凝土的模具。从图2a中可以看出,在边模1的顶面上设置有预留孔4,根据不同的安装需求,边模1上在需要插入销栓、限位杆等的相应位置处设置若干安装预留孔4。例如在夹具3的固定位置处、转角连接器2的相应位置处等边模1上设置预留孔4与销栓、限位杆等配合使用固定夹具3或转角连接器2等。

  图4至6分别示出了夹具俯视图、分解图及侧视示意图,夹具3包括了上夹板13、下夹板14和侧吸体16,侧吸体16中间是磁吸物,侧吸体16通过控制磁吸物的压紧和拔出,从而可以方便的把侧吸体16从模台上拆除或固定。侧吸体16上部设置有控制压紧和拔出的控制开关5。当侧吸体16固定在模台上时,侧吸体16的一侧紧靠住所在边模处的外侧,可以防止侧吸体16的移动。上夹板13的一端固定在侧吸体16上,从而上夹板13固定在模台上,在相对应的位置处,下夹板14的一端则固定在所在的边模1上,上夹板13和下夹板14之间隔开一定距离(根据第二页板的厚度)形成夹持第二页板的空间,上夹板13和下夹板14相互配合从而夹持支撑住第二页板。可选地,夹具3只包括下夹板14,下夹板14的一端固定在边模1上,下夹板14支撑部分为细长板,下夹板14自由端向边模1内侧延伸以支撑承托第二页板在预定高度,从而可以节省施工时间和工具。下夹板14的一端与边模1固定通过限位杆实现,限位杆15可以设置在下夹板14上,安装时把限位杆15插入相应的边模1的预留孔4中固定,也可以采用销栓的形式,下夹板14的一端设置安装孔,销栓穿过下夹板14的安装孔插入预留孔4中,从而使下夹板14固定在边模1上,并高出边模1一定距离。上夹板13的一端与侧吸体16的固定通过限位杆15来实现,限位杆15可以设置在上夹板13上,安装时把限位杆15插入相应的侧吸体16的安装孔中固定,也可以采用销栓的形式,上夹板13的一端设置安装孔,销栓穿过上夹板13的安装孔插入侧吸体16的安装孔中,从而使上夹板13固定在侧吸体16上,并高出下夹板14一定距离(根据第二页板的厚度)。通过上夹板13和/或下夹板14相互配合使用,可以防止第二页板的侧翻,并提高翻转台的利用率。

  图3a至3b分别示出了转角连接器的俯视图和侧视示意图,根据本公开转角连接器2包括侧磁体10和连接板11,转角连接器3用于相邻两个边模1之间的相互拉结,侧磁体10上设置有磁吸物,可以通过磁力固定在铁磁性物质制成的模台上,并且侧磁体10的一侧紧靠一个边模1的外侧设置,可以防止侧磁体10的侧翻和相对位置的移动。连接板11一端连接在侧磁体10上,连接板11通过侧磁体10固定在模台上,连接板11的另一端固定在相邻的边模1上,通过侧磁体10与边模1的紧靠,使得相邻两个边模1形成相互拉结的关系,从而防止两个相邻的边模1之间在生产构成中产生相对位置的变化。侧磁体10中间是磁吸物,侧磁体10通过控制磁吸物的压紧和拔出,从而可以方便的把侧磁体10从模台上拆除或固定。侧磁体10上部设置有控制压紧和拔出的限位柱12,限位柱12还可以用作连接板11与侧磁体10之间的连接件,当限位柱12压紧时,由于限位柱12的端部尺寸大于连接板11上的通孔,可以同步自动压紧连接板11,从而将连接板11固定在侧磁体10上。当侧磁体10固定在模台上时,侧磁体10的一侧紧靠住所在边模处的外侧,可以防止侧磁体10的移动。

  连接板11为细长的板状,通孔沿着连接板11的长度方向设置,通孔也为细长状,通孔的一端活动连接在限位柱12上,而通孔的另一端通过销栓9等限位装置固定连接在相邻的边模1上,安装时销栓穿过通孔的端部,插入边模的预留孔中,从而使连接板固定在相邻的边模1上。还可选地,通孔的形状可以为长圆孔,长圆孔的一个端部可以与限位柱12(截面为圆形的限位柱)相互配合形成活动连接,长圆孔的另一个端部则可以与截面为圆形的销栓9配合形成卡接连接。整个转角连接器3增强了相邻两个边模的连接强度,同时方便拆卸。

  本实施例还包括了一种使用上述支撑夹具进行双皮墙生产的生产方法,包括在模台上固定第一页板的边模;在边模首尾连接处安装转角连接器;在模台上安装支撑夹具,下夹板支撑第二页板;上夹板放置在第二页板上,上夹板与下夹板配合支撑第二页板。

  具体地,

  1.在模台上完成第一页板支模;

  2.将相邻地两个边模首尾连接处使用转角连接器固定拉结;

  3.模台和边模上放置夹具,下夹板顶住第二页板;

  4.翻转台与第二页板分离;

  5.将上夹板放置在第二页板顶部,与下夹板相互配合一起夹持支撑住第二面页板。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

  本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

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