一种压机限位座
技术领域
本实用新型涉及压砖机技术领域，具体涉及一种压机限位座。
背景技术
随着我国经济的高速发展，人们的生活品质不断的提高，人们对住房也有了更多的需求，需求带动发展，所以建筑行业也在我国稳定高速发展，而建筑材料作为建筑行业的基础支撑也是得到了相应的扩展，各种各样的建筑材料应用于各个场合，其中砖块作为绝大多数的房屋建筑实体基础，其需求也是越来越大，人们开始追求高强度尺寸精确的砖块。目前压砖机普遍采用三梁四柱结构，四根立柱对应穿过浮动框的四个导孔，将浮动框安装在压砖机的中部，浮动框在液压缸的作用下，由立柱导向做上下运动，但浮动框的中心不在它的中心就会产生偏心，加上料车时悬挂安装在浮动框上，就会使得浮动框的受力更加不平衡，当浮动框下降到位，脱模油缸到位后，如果左右两根立柱的行程不一样，就会损坏立柱。因此需要在压砖机上设计一款限位座，保证浮动框下降到位时处于水平状态，从而减小浮动框与立柱之间的扭矩。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种可有效保证浮动框在液压缸驱动下下降到位时处于水平状态，即浮动框与立柱保持垂直，从而防止立柱被损坏的压机限位座。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种压机限位座，包括调节螺杆和限位支座，所述限位支座包括环形底座、半环形左支座和半环形右支座，半环形左支座和半环形右支座合围组成与环形底座相同的环形结构，半环形左支座和半环形右支座的下端均与环形底座固定连接，半环形左支座和半环形右支座之间具有间隙，所述环形底座、半环形左支座和半环形右支座的内壁上均设有用于与调节螺杆螺纹连接的内螺纹，半环形左支座通过螺栓与半环形右支座连接以调节半环形左支座与半环形右支座之间的间隙进而将调节螺杆锁紧在半环形左支座和半环形右支座之间。
进一步地，为了实现螺纹孔孔径可变化，即半环形左支座和半环形右支座之间间距的可调节，从而将调节螺杆锁紧在半环形左支座和半环形右支座之间；所述半环形左支座的两端分别设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述半环形右支座的两端对应设有用于安装螺栓的螺栓孔。
进一步地，为了实现半环形左支座和半环形右支座可发生微形变，即半环形左支座和半环形右支座在螺栓作用下相互靠近从而将调节螺杆锁紧在半环形左支座和半环形右支座之间；所述半环形左支座两端的下侧均设有开口朝半环形右支座一侧设置的左半圆形槽，所述半环形右支座两端的下侧均设有开口朝半环形左支座一侧设置的右半圆形槽。
进一步地，为了将限位支座牢固安装在液压机上，以便浮动框在液压缸作用下下降到位时，限位支座可支撑浮动框并保证浮动框水平放置；所述限位支座的底部设有连接法兰，所述连接法兰的直径大于限位支座的直径，所述连接法兰上设有用于将限位支座安装在液压机上的螺栓孔。
较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用在液压机上设置限位座，保证浮动框在液压缸驱动下下降到位时处于水平状态，并且限位座结构可稳定支撑浮动框；具体的，本实用新型通过在限位支座下侧设置连接法兰，从而将限位座安装在液压机上，限位支座上设置内螺纹孔，在内螺纹孔上螺纹连接一根调节螺杆，通过调节螺杆的螺旋运动实现限位高度的可调节，液压机上设置多个限位座，就能水平支撑浮动框，并且，半环形左支座和半环形右支座间距可调，在高度调节完后，锁紧螺栓就能保证调节高度的稳定性，并且锁紧也能防止调节螺杆下滑，保证限位座稳定支撑浮动框，除此以外，本实用新型左半圆形槽和右半圆形槽的设置，为半环形左支座和半环形右支座的转动提供形变空间，防止刚性结构的半环形左支座和半环形右支座在锁紧螺栓驱动下产生断裂的可能。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为图2中B-B剖视图。
图中：1-调节螺杆；2-半环形左支座；3-环形底座；4-螺栓；5-半环形右支座；6-连接法兰；7-左半圆形槽；8-右半圆形槽；9-螺纹孔；10-内螺纹。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1-3所示，本实施例提供一种压机限位座，包括调节螺杆1和限位支座，所述限位支座包括环形底座3、半环形左支座2和半环形右支座5，半环形左支座2和半环形右支座5合围组成与环形底座3相同的环形结构，半环形左支座2和半环形右支座5的下端均与环形底座3固定连接，半环形左支座2和半环形右支座5之间具有间隙，所述环形底座3、半环形左支座2和半环形右支座5的内壁上均设有用于与调节螺杆1螺纹连接的内螺纹10，半环形左支座2通过螺栓4与半环形右支座5连接以调节半环形左支座2与半环形右支座5之间的间隙进而将调节螺杆1锁紧在半环形左支座2和半环形右支座5之间。
在本实施例中，为了实现螺纹孔9孔径可变化，即半环形左支座2和半环形右支座5之间间距的可调节，从而将调节螺杆1锁紧在半环形左支座2和半环形右支座5之间；所述半环形左支座2的两端分别设有用于与螺栓4螺纹连接的螺纹孔9，所述半环形右支座5的两端对应设有用于安装螺栓4的螺栓孔。
在本实施例中，为了实现半环形左支座2和半环形右支座5可发生微形变，即半环形左支座2和半环形右支座5在螺栓作用下相互靠近从而将调节螺杆1锁紧在半环形左支座2和半环形右支座5之间；所述半环形左支座2两端的下侧均设有开口朝半环形右支座5一侧设置的左半圆形槽7，所述半环形右支座5两端的下侧均设有开口朝半环形左支座2一侧设置的右半圆形槽8。
在本实施例中，为了将限位支座牢固安装在液压机上，以便浮动框在液压缸作用下下降到位时，限位支座可支撑浮动框并保证浮动框水平放置；所述限位支座的底部设有连接法兰6，所述连接法兰6的直径大于限位支座的直径，所述连接法兰6上设有用于将限位支座安装在液压机上的螺栓孔。
本实用新型采用在液压机上设置限位座，保证浮动框在液压缸驱动下下降到位时处于水平状态，并且限位座结构可稳定支撑浮动框；具体的，本实用新型通过在限位支座下侧设置连接法兰6，从而将限位座安装在液压机上，限位支座上设置内螺纹10孔，在内螺纹10孔上螺纹连接一根调节螺杆1，通过调节螺杆1的螺旋运动实现限位高度的可调节，液压机上设置多个限位座，就能水平支撑浮动框，并且，半环形左支座2和半环形右支座5间距可调，在高度调节完后，锁紧螺栓就能保证调节高度的稳定性，并且锁紧也能防止调节螺杆1下滑，保证限位座稳定支撑浮动框，除此以外，本实用新型左半圆形槽7和右半圆形槽8的设置，为半环形左支座2和半环形右支座5的转动提供形变空间，防止刚性结构的半环形左支座2和半环形右支座5在锁紧螺栓驱动下产生断裂的可能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
