一种便于调节角度的砌砖用浇筑机
技术领域
本实用新型涉及浇筑机技术领域，具体为一种便于调节角度的砌砖用浇筑机。
背景技术
浇筑，土木建筑工程中指把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，不应超过3m，大体积混凝土浇筑时，可采用全面分层、分段分层和斜面分层法。
砌砖时需要用到浇筑机，但现有市面上大多数浇筑机的机械臂都是固定位置的，导致浇筑机在使用时无法对较高位置的砖块进行更好的浇筑，可能会导致浇筑效果不佳，从而降低了浇筑机的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的砌砖用浇筑机，具备便于对机械臂的角度进行调节的优点，解决了现有市面上大多数浇筑机的机械臂都是固定位置的，导致浇筑机在使用时无法对较高位置的砖块进行更好的浇筑，可能会导致浇筑效果不佳，从而降低了浇筑机的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的砌砖用浇筑机，包括浇筑机本体，所述浇筑机本体的内部活动连接有机械臂，所述浇筑机本体的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过第一轴承与传动箱内壁的右侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有齿板，所述齿板的顶部啮合连接有齿轮，所述齿轮的背面通过第二轴承与传动箱内壁的后侧固定连接，所述齿轮正面的底部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的两侧均与传动箱内壁的两侧滑动连接，所述传动板正面的两侧均固定连接有辅助机构，所述传动板的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部活动连接有滑块，所述滑块的顶部与机械臂的底部滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述辅助机构包括固定连接在传动板正面的固定柱，所述固定柱的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接，所述固定柱的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与限位杆内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述齿板的底部固定连接有滑柱，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑柱与滑槽配合使用。
作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述机械臂的底部开设有传动槽，所述传动槽与滑块配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置浇筑机本体、机械臂、传动箱、电机、螺杆、齿板、齿轮、传动柱、传动板、辅助机构、传动杆和滑块配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出轴带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接齿板带动齿板在螺杆的表面向右移动，齿板带动齿轮转动，齿轮带动传动柱在传动板的内部滑动，带动传动板向上移动，传动板带动传动杆向上移动，传动杆带动滑块在传动槽的内部滑动，滑块带动机械臂向上转动，从而对角度进行调节，解决了现有市面上大多数浇筑机的机械臂都是固定位置的，导致浇筑机在使用时无法对较高位置的砖块进行更好的浇筑，可能会导致浇筑效果不佳，从而降低了浇筑机的实用性的问题，该便于调节角度的砌砖用浇筑机，具备便于对机械臂的角度进行调节的优点，方便了使用者使用，提高了浇筑机的实用性。
2、本实用新型通过辅助机构的设置，能够对传动板起到辅助支撑和限位的作用，使传动板能够稳定的在传动箱的内部移动，限制其移动范围，且对传动板起到快速复位的作用，增加了传动板工作效率。
3、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。
4、本实用新型通过滑柱和滑槽的设置，能够使齿板稳定的在螺杆的表面移动，防止齿板在移动时产生自转，且对其具备限位作用，限制其移动范围。
5、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。
6、本实用新型通过传动槽的设置，能够使滑块稳定的在机械臂的内部移动，且限制滑块的移动范围，具有带动机械臂转动的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机械臂局部剖视图；
图3为本实用新型传动箱剖视图；
图4为本实用新型图3中A的局部放大图。
图中：1、浇筑机本体；2、机械臂；3、传动箱；4、电机；5、螺杆；6、齿板；7、齿轮；8、传动柱；9、传动板；10、辅助机构；101、固定柱；102、限位杆；103、弹簧；11、传动杆；12、滑块；13、开口；14、滑柱；15、滑槽；16、固定板；17、传动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种便于调节角度的砌砖用浇筑机，包括浇筑机本体1，浇筑机本体1的内部活动连接有机械臂2，浇筑机本体1的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的右侧通过第一轴承与传动箱3内壁的右侧固定连接，螺杆5的表面螺纹连接有齿板6，齿板6的顶部啮合连接有齿轮7，齿轮7的背面通过第二轴承与传动箱3内壁的后侧固定连接，齿轮7正面的底部固定连接有传动柱8，传动柱8的表面滑动连接有传动板9，传动板9的两侧均与传动箱3内壁的两侧滑动连接，传动板9正面的两侧均固定连接有辅助机构10，传动板9的顶部固定连接有传动杆11，传动杆11的顶部贯穿至传动箱3的顶部活动连接有滑块12，滑块12的顶部与机械臂2的底部滑动连接。
参考图4，辅助机构10包括固定连接在传动板9正面的固定柱101，固定柱101的表面滑动连接有限位杆102，限位杆102的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接，固定柱101的顶部固定连接有弹簧103，弹簧103的顶部与限位杆102内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过辅助机构10的设置，能够对传动板9起到辅助支撑和限位的作用，使传动板9能够稳定的在传动箱3的内部移动，限制其移动范围，且对传动板9起到快速复位的作用，增加了传动板9工作效率。
参考图3，传动箱3的底部开设有开口13，开口13的宽度大于传动杆11的宽度，开口13与传动杆11配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口13的设置，能够使传动杆11完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致传动杆11在开口13处出现卡死的现象，也减少传动杆11在开口13处的磨损，延长传动杆11的使用时间。
参考图3，齿板6的底部固定连接有滑柱14，传动箱3内壁的底部开设有滑槽15，滑柱14与滑槽15配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑柱14和滑槽15的设置，能够使齿板6稳定的在螺杆5的表面移动，防止齿板6在移动时产生自转，且对其具备限位作用，限制其移动范围。
参考图3，电机4的底部固定连接有固定板16，固定板16的左侧与传动箱3内壁的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板16的设置，能够对电机4起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。
参考图2，机械臂2的底部开设有传动槽17，传动槽17与滑块12配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过传动槽17的设置，能够使滑块12稳定的在机械臂2的内部移动，且限制滑块12的移动范围，具有带动机械臂2转动的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机4，电机4通过输出轴带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接齿板6带动齿板6在螺杆5的表面向右移动，齿板6带动齿轮7转动，齿轮7带动传动柱8在传动板9的内部滑动，带动传动板9向上移动，传动板9带动传动杆11向上移动，传动杆11带动滑块12在传动槽17的内部滑动，滑块12带动机械臂2向上转动，从而对角度进行调节。
综上所述：该便于调节角度的砌砖用浇筑机，通过浇筑机本体1、机械臂2、传动箱3、电机4、螺杆5、齿板6、齿轮7、传动柱8、传动板9、辅助机构10、传动杆11和滑块12配合使用，使用时，启动电机4，电机4通过输出轴带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接齿板6带动齿板6在螺杆5的表面向右移动，齿板6带动齿轮7转动，齿轮7带动传动柱8在传动板9的内部滑动，带动传动板9向上移动，传动板9带动传动杆11向上移动，传动杆11带动滑块12在传动槽16的内部滑动，滑块12带动机械臂2向上转动，从而对角度进行调节，解决了现有市面上大多数浇筑机的机械臂都是固定位置的，导致浇筑机在使用时无法对较高位置的砖块进行更好的浇筑，可能会导致浇筑效果不佳，从而降低了浇筑机的实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
