一种混凝土空心板挤压成型机
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土空心板挤压成型机。
背景技术
混凝土空心砖有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震和耐久等几大特点，而且无污染、节能降耗，正是当代所需要的绿色的环保建材，已经成为当代新型墙材中的一个重要组成部分，有广阔的发展空间和发展前景。
目前，随着城市化的不断发展，建筑行业对建筑工程设备需求越来越大，尤其是空心板挤压成型设备，但是现有的空心板挤压成型设备，功能相对简单，设计不够合理，加工时需要先加料，然后输送，最后挤压成型，需要大量的劳动力和加工时间，影响加工效率，为此，我们提出一种混凝土空心板挤压成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土空心板挤压成型机，具备同时上料和挤压，提高加工效率的优点，解决了现有混凝土空心砖加工时需要先加料，然后输送，最后挤压成型，需要大量的劳动力和加工时间，影响加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土空心板挤压成型机，包括底板，所述底板的顶部通过支柱连接有顶板，所述顶板的顶部安装有料箱，所述顶板的底部通过气缸连接有挤压板，所述料箱的底部通过加料管与挤压板连接，所述底板的顶部安装有成型模，所述气缸的侧面通过电动伸缩杆连接有密封板，且密封板位于加料管的出口处，所述支柱的侧面安装有电控箱，所述电控箱分别与气缸和电动伸缩杆电性连接。
优选的，所述密封板的底部通过电源线与电源插头连接，所述电控箱通过电源线和电源插头供电。
优选的，所述料箱的顶部安装有盖板，所述料箱的侧面通过增压管连接有增压泵。
优选的，所述电控箱与增压泵电性连接，所述增压泵的侧面连接有进气管。
优选的，所述料箱的底部通过出料阀门与加料管连接，所述出料阀门与电控箱电性连接。
优选的，所述电控箱的表面安装有显示屏，所述电控箱的表面且位于显示屏的底部安装有控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置了料箱和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸长，将料箱中的原料通过加料管加入到成型模中，然后电动伸缩杆收缩，使得密封板与挤压板闭合，然后通过气缸伸长，对成型模中的原料进行挤压成型，通过气缸和挤压板进行挤压成型，通过料箱和加料管添加原料，交替运行，提高了加工效率，解决了现有混凝土空心砖加工时需要先加料，然后输送，最后挤压成型，需要大量的劳动力和加工时间，影响加工效率的问题。
2、本实用新型通过设置了电控箱，方便用户控制各个用电器的运行，通过电源线和盖板为各个用电器供电，通过盖板保证料箱的密封，通过增压泵为增压管增压，从而将料箱中的原料挤入加料管中进行出料，提高加料效率，通过出料阀门的开启和关闭，从而控制加料，工作人员通过显示屏查看数据，通过控制按钮设置数据。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电控箱结构示意图；
图3为本实用新型系统原理图。
图中：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、料箱；5、加料管；6、气缸；7、挤压板；8、成型模；9、电动伸缩杆；10、密封板；11、电控箱；12、电源线；13、电源插头；14、盖板；15、增压管；16、增压泵；17、进气管；18、出料阀门；19、显示屏；20、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术方案的底板1、支柱2、顶板3、料箱4、加料管5、气缸6、挤压板7、成型模8、电动伸缩杆9、密封板10、电控箱11、电源线12、电源插头13、盖板14、增压管15、增压泵16、进气管17、出料阀门18、显示屏19和控制按钮20均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种混凝土空心板挤压成型机，包括底板1，底板1的顶部通过支柱2连接有顶板3，顶板3的顶部安装有料箱4，顶板3的底部通过气缸6连接有挤压板7，料箱4的底部通过加料管5与挤压板7连接，底板1的顶部安装有成型模8，气缸6的侧面通过电动伸缩杆9连接有密封板10，且密封板10位于加料管5的出口处，支柱2的侧面安装有电控箱11，电控箱11分别与气缸6和电动伸缩杆9电性连接，通过设置了料箱4和电动伸缩杆9，通过电动伸缩杆9伸长，将料箱4中的原料通过加料管5加入到成型模8中，然后电动伸缩杆9收缩，使得密封板10与挤压板7闭合，然后通过气缸6伸长，对成型模8中的原料进行挤压成型，通过气缸6和挤压板7进行挤压成型，通过料箱4和加料管5添加原料，交替运行，提高了加工效率，解决了现有混凝土空心砖加工时需要先加料，然后输送，最后挤压成型，需要大量的劳动力和加工时间，影响加工效率的问题。
密封板10的底部通过电源线12与电源插头13连接，电控箱11通过电源线12和电源插头13供电，料箱4的顶部安装有盖板14，料箱4的侧面通过增压管15连接有增压泵16，电控箱11与增压泵16电性连接，增压泵16的侧面连接有进气管17，料箱4的底部通过出料阀门18与加料管5连接，出料阀门18与电控箱11电性连接，电控箱11的表面安装有显示屏19，电控箱11的表面且位于显示屏19的底部安装有控制按钮20，通过设置了料箱4和电动伸缩杆9，通过电动伸缩杆9伸长，将料箱4中的原料通过加料管5加入到成型模8中，然后电动伸缩杆9收缩，使得密封板10与挤压板7闭合，然后通过气缸6伸长，对成型模8中的原料进行挤压成型，通过气缸6和挤压板7进行挤压成型，通过料箱4和加料管5添加原料，交替运行，提高了加工效率，解决了现有混凝土空心砖加工时需要先加料，然后输送，最后挤压成型，需要大量的劳动力和加工时间，影响加工效率的问题。
使用时，通过设置了料箱4和电动伸缩杆9，通过电动伸缩杆9伸长，将料箱4中的原料通过加料管5加入到成型模8中，然后电动伸缩杆9收缩，使得密封板10与挤压板7闭合，然后通过气缸6伸长，对成型模8中的原料进行挤压成型，通过气缸6和挤压板7进行挤压成型，通过料箱4和加料管5添加原料，交替运行，提高了加工效率，解决了现有混凝土空心砖加工时需要先加料，然后输送，最后挤压成型，需要大量的劳动力和加工时间，影响加工效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
