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一种座浆料生产设备用故障警报装置

2021-04-05 14:52:23

一种座浆料生产设备用故障警报装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种警报装置,特别涉及一种座浆料生产设备用故障警报装置,属于座浆料生产技术领域

  背景技术

  座浆料是一种以水泥为胶结材料、配以复合外加剂和高强骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的专用座浆料,适用于各种设备垫板座浆,座浆料的生产设备在实际使用时可能会出现故障,导致整个设备停止运行,目前处理故障的方式主要是先通过警报装置进行故障警报,维护人员在接收到该信息时,就会进行故障处理,但目前的警报装置在实际使用时仍存在一定的不足之处:警报装置的安装一般都是通过螺栓与螺母的配合将警报装置安装到安装座上,但这种安装方式操作繁琐,且需要外部工具才能实现,同时,安装后的警报装置拆卸不便,当警报装置损坏需要更换时,更换效率就会大大降低。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,针对现有的警报装置拆装不便的问题提供一种座浆料生产设备用故障警报装置。

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

  本实用新型一种座浆料生产设备用故障警报装置,包括警报装置本体与安装座,所述警报装置本体与安装座之间设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑垫,所述警报装置本体上设置有四个按压件,所述警报装置本体与安装座之间设置有四个挤压柱,所述警报装置本体上开设有第一矩形孔,所述安装座上开设有四个第二矩形孔,所述挤压柱的外侧面设置有四个弹性连接片,且弹性连接片的底部一侧固定有定位凸块,所述弹性连接片的顶部固定有矩形块,所述矩形块上开设有第三矩形孔,所述按压件的底端外表面开设有收纳槽,所述矩形块位于收纳槽的内部,且收纳槽的内侧壁面开设有两个凹槽,所述凹槽的内部焊接连接有弹性片。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑垫为空心圆柱形结构,且支撑垫的上下两端均设置有与支撑垫端面相匹配的橡胶垫。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性连接片贯穿第一矩形孔与第二矩形孔,所述挤压柱的顶部穿过第三矩形孔与收纳槽的内表面焊接连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按压件的外侧面设置有若干防滑横条,防滑横条的横截面形状为半圆形。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性片的外侧面与矩形块的外侧面相接触。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑机构包括绕线件,且绕线件包括两个圆形板与固定筒,所述固定筒上开设有连通孔,所述圆形板与固定筒均为塑料材质制成,两个所述圆形板分别固定在固定筒的两端。

  本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的挤压柱将定位凸块抵在安装座上,实现警报装置本体的安装固定,操作十分简单,同时,警报装置本体的拆卸方便,实用性强。

  附图说明

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

  图1是本实用新型的整体结构示意图;

  图2是本实用新型的实施例一中支撑机构的结构图;

  图3是本实用新型的图1中A处放大图;

  图4是本实用新型中按压件的结构图;

  图5是本实用新型的实施例二中支撑机构的结构图;

  图6是本实用新型的实施例二中绕线件的俯视剖面图。

  图中:1、警报装置本体;2、安装座;3、支撑机构;4、支撑垫;5、按压件;6、挤压柱;7、第一矩形孔;8、第二矩形孔;9、弹性连接片;10、定位凸块;11、矩形块;12、第三矩形孔;13、收纳槽;14、凹槽;15、弹性片;16、绕线件;17、圆形板;18、固定筒;19、连通孔。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  实施例一

  如图1-4所示,本实用新型提供一种座浆料生产设备用故障警报装置,包括警报装置本体1与安装座2,警报装置本体1与安装座2之间设置有支撑机构3,支撑机构3包括支撑垫4,警报装置本体1上设置有四个按压件5,警报装置本体1与安装座2之间设置有四个挤压柱6,警报装置本体1上开设有第一矩形孔7,安装座2上开设有四个第二矩形孔8,挤压柱6的外侧面设置有四个弹性连接片9,且弹性连接片9的底部一侧固定有定位凸块10,弹性连接片9的顶部固定有矩形块11,矩形块11上开设有第三矩形孔12,按压件5的底端外表面开设有收纳槽13,矩形块11位于收纳槽13的内部,且收纳槽13的内侧壁面开设有两个凹槽14,凹槽14的内部焊接连接有弹性片15。

  支撑垫4为空心圆柱形结构,且支撑垫4的上下两端均设置有与支撑垫4端面相匹配的橡胶垫,弹性连接片9贯穿第一矩形孔7与第二矩形孔8,挤压柱6的顶部穿过第三矩形孔12与收纳槽13的内表面焊接连接,按压件5的外侧面设置有若干防滑横条,防滑横条的横截面形状为半圆形,弹性片15的外侧面与矩形块11的外侧面相接触。

  实施例二

  如图1、图3、图4、图5与图6所示,本实用新型提供一种座浆料生产设备用故障警报装置,包括警报装置本体1与安装座2,警报装置本体1与安装座2之间设置有支撑机构3,支撑机构3包括支撑垫4,警报装置本体1上设置有四个按压件5,警报装置本体1与安装座2之间设置有四个挤压柱6,警报装置本体1上开设有第一矩形孔7,安装座2上开设有四个第二矩形孔8,挤压柱6的外侧面设置有四个弹性连接片9,且弹性连接片9的底部一侧固定有定位凸块10,弹性连接片9的顶部固定有矩形块11,矩形块11上开设有第三矩形孔12,按压件5的底端外表面开设有收纳槽13,矩形块11位于收纳槽13的内部,且收纳槽13的内侧壁面开设有两个凹槽14,凹槽14的内部焊接连接有弹性片15。

  支撑垫4为空心圆柱形结构,且支撑垫4的上下两端均设置有与支撑垫4端面相匹配的橡胶垫,弹性连接片9贯穿第一矩形孔7与第二矩形孔8,挤压柱6的顶部穿过第三矩形孔12与收纳槽13的内表面焊接连接,按压件5的外侧面设置有若干防滑横条,防滑横条的横截面形状为半圆形,弹性片15的外侧面与矩形块11的外侧面相接触,支撑机构3包括绕线件16,且绕线件16包括两个圆形板17与固定筒18,固定筒18上开设有连通孔19,圆形板17与固定筒18均为塑料材质制成,两个圆形板17分别固定在固定筒18的两端。

  具体的,使用本实用新型时,当需要将警报装置本体1安装到安装座2上时,首先将支撑垫4放置到四个第二矩形孔8之间,然后再将警报装置本体1放置于支撑垫4上,然后夹紧矩形块11,并将弹性连接片9沿着第一矩形孔7插接到第二矩形孔8的内部,直至矩形块11与警报装置本体1相接触,然后夹紧按压件5,将挤压柱6沿着第三矩形孔12插接到四个弹性连接片9之间,直至按压件5套接到矩形块11上,此时,四个定位凸块10均会与安装座2的底端外表面相接触,且弹性片15与矩形块11的外侧面相接触,即完成警报装置本体1的安装固定,操作简单,而警报装置本体1的拆卸即为安装的逆操作,挤压柱6利用与弹性连接片9之间的摩擦力以及弹性片15与矩形块11之间的摩擦力实现固定,使得挤压柱6不会自动脱落,相较于实施例一,实施例二中绕线件16的设置,使得连接在警报装置本体1上的传输线能够绕接在绕线件16上,在安装之前需要在绕线件16上放出合适长度的传输线,从而就避免了传输线杂乱的情况发生,实际使用效果好,连通孔19用于传输线的贯穿,使得传输线能过通过固定筒18的内腔连接到警报装置本体1上,本实用新型通过设置的挤压柱6将定位凸块10抵在安装座2上,实现警报装置本体1的安装固定,操作十分简单,同时,警报装置本体1的拆卸方便,实用性强。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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