组电钻
技术领域
本实用新型涉及电动机械技术领域，具体领域为组电钻。
背景技术
在建筑中，房屋外墙围护结构的热损耗较大，墙体又是外围护结构的主要组成部分，按价值工程原理，发展外墙保温技术成了实现建筑节能的重要环节，不仅能节约大量能源，还能给住户提供一个舒适的环境，带来许多实惠。基层墙体经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，五级以上大风或雨天不能施工。首先将各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等安装到位，然后预留出房屋外墙保温作业孔，最后将外脚手架的拉结移到门窗洞口处。由于房屋外墙保温作业打的孔比较多，采用单一的电钻一个一个进行打孔，费时费力，降低了整体工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供组电钻，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组电钻，包括罩筒，所述罩筒的顶端面中间位置固定安装有把手，所述罩筒的内部顶端面中间位置固定安装有主减振活塞杆的一端，所述罩筒的底端面设有安装口，所述安装口内活动连接有主减振筒，所述主减振活塞杆的另一端贯穿主减振筒位于罩筒的内部的一端面，所述主减振活塞杆的另一端活动连接在主减振筒的内部，所述主减振筒的另一端面通过法兰盘固定连接有铁板，所述主减振活塞杆上套接有主减振弹簧，所述主减振弹簧的一端固定安装在罩筒的内部顶端面上，所述主减振弹簧的另一端固定安装在主减振筒位于罩筒的内部的一端面上，所述主减振筒的侧壁上位于罩筒与铁板之间的位置套接有环形座体，所述环形座体与罩筒之间且位于主减振筒的周侧设有若干个副减振机构，所述铁板远离主减振筒的一面通过若干个支撑架设有一组电钻，所述铁板的板面且位于四个角的位置均设有伸缩机构，所述伸缩机构的一伸缩端上固定安装有真空吸盘，所述把手的侧壁上设有开关按钮，所述开关按钮电连接一组所述电钻，所述铁板的一端壁对称铰接有圆环，中间的所述支撑架上铰接有圆环，所述圆环上设有副绳索的一端，所述副绳索的另一端固定安装在主绳索的一端上，所述主绳索的另一端固定安装在防坠器的挂钩上。
优选的，所述副减振机构包括副减振筒，所述副减振筒的一端固定安装在环形座体上，所述副减振筒的内部设有副减振弹簧，所述副减振筒的内部设有压缩副减振弹簧的副减振活塞杆，所述副减振活塞杆的一端贯穿出副减振筒的另一端且固定安装在罩筒的底端面上。
优选的，所述伸缩机构包括伸缩筒，所述铁板的表面且位于四个角的位置均设有伸缩孔，所述伸缩筒分别固定安装在伸缩孔内，所述伸缩筒的内侧壁滑动连接有伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆靠近主减振筒的一端固定安装有挡铁，所述伸缩活塞杆的另一端与真空吸盘螺纹连接。
优选的，一组所述电钻的数量为若干个。
优选的，所述铁板的四角呈圆弧状。
优选的，所述电钻通过支撑架固定安装在铁板上。
优选的，三个所述圆环呈三角形设置且位于同一平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：组电钻，通过铁板可将若干个电钻组合起来形成一组同时使用，通过伸缩筒、伸缩活塞杆和挡铁的配合设置可调节铁板与房屋外墙之间的距离，方便电钻钻孔，通过真空吸盘与外设的真空空压机的配合设置，当真空吸盘吸在墙体上时，铁板和电钻不需要人为的支撑就可以固定安装在墙体上，电钻在钻孔时，节省了工作人员的体力，通过主减振弹簧、主减振活塞杆和主减振筒的配合设置，电钻在钻孔时，就会将集中在中间的振动力消除掉，通过副减振筒、副减振弹簧和副减振活塞杆的配合设置，电钻在钻孔时，就会将周侧的振动力消除掉，通过开关按钮可同时控制若干个电钻一同工作，通过圆环、副绳索和主绳索的配合设置，当墙面结构复杂真空吸盘无法吸取时，可以利用防坠器将整体装置悬挂在墙体上，也可节省工作人员的体力，本实用新型，若干个电钻形成一组同时工作，起着省力方便的作用，这种电钻可以提高功效若干倍，省时省力，节约人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图4为本实用新型铁板的主视结构示意图。
图中：1-罩筒、2-把手、3-主减振活塞杆、4-主减振筒、5-法兰盘、6-铁板、7-主减振弹簧、8-环形座体、9-副减振机构、901-副减振筒、902-副减振弹簧、903-副减振活塞杆、10-电钻、11-伸缩机构、1101-伸缩筒、1102-伸缩活塞杆、1103-挡铁、12-真空吸盘、13-开关按钮、14-支撑架、15-圆环、16-副绳索、17-主绳索、18-防坠器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：组电钻，包括罩筒1，所述罩筒1的顶端面中间位置固定安装有把手2，所述罩筒1的内部顶端面中间位置固定安装有主减振活塞杆3的一端，所述罩筒1的底端面设有安装口，所述安装口内活动连接有主减振筒4，所述主减振活塞杆3的另一端贯穿主减振筒4位于罩筒1的内部的一端面，所述主减振活塞杆3的另一端活动连接在主减振筒4的内部，所述主减振筒4的另一端面通过法兰盘5固定连接有铁板6，所述主减振活塞杆3上套接有主减振弹簧7，所述主减振弹簧7的一端固定安装在罩筒1的内部顶端面上，所述主减振弹簧7的另一端固定安装在主减振筒4位于罩筒1的内部的一端面上，所述主减振筒4的侧壁上位于罩筒1与铁板6之间的位置套接有环形座体8，所述环形座体8与罩筒1之间且位于主减振筒4的周侧设有若干个副减振机构9，所述铁板6远离主减振筒4的一面通过若干个支撑架14设有一组电钻10，所述铁板6的板面且位于四个角的位置均设有伸缩机构11，所述伸缩机构11的一伸缩端上固定安装有真空吸盘12，所述把手2的侧壁上设有开关按钮13，所述开关按钮13电连接一组所述电钻10，开关按钮13与外设的电源连接，铁板6的一端壁对称铰接有圆环15，中间的支撑架14上铰接有圆环15，圆环15上设有副绳索16的一端，副绳索16的另一端固定安装在主绳索17的一端上，主绳索17的另一端固定安装在防坠器18的挂钩上。
具体而言，所述副减振机构9包括副减振筒901，所述副减振筒901的一端固定安装在环形座体8上，所述副减振筒901的内部设有副减振弹簧902，所述副减振筒901的内部设有压缩副减振弹簧902的副减振活塞杆903，所述副减振活塞杆903的一端贯穿出副减振筒901的另一端且固定安装在罩筒1的底端面上。
具体而言，所述伸缩机构11包括伸缩筒1101，所述铁板6的表面且位于四个角的位置均设有伸缩孔，所述伸缩筒1101分别固定安装在伸缩孔内，所述伸缩筒1101的内侧壁滑动连接有伸缩活塞杆1102，所述伸缩活塞杆1102靠近主减振筒4的一端固定安装有挡铁1103，所述伸缩活塞杆902的另一端与真空吸盘12螺纹连接。
具体而言，一组所述电钻10的数量为若干个。
具体而言，所述铁板6的四角呈圆弧状。
具体而言，所述电钻10通过支撑架14固定安装在铁板6上。
具体而言，三个圆环15呈三角形设置且位于同一平面上。
工作原理：本实用新型中通过铁板6可将若干个电钻10组合起来形成一组同时使用，通过伸缩筒1101、伸缩活塞杆1102和挡铁1103的配合设置可调节铁板1103与房屋外墙之间的距离，方便电钻10钻孔，可使电钻10的钻头伸入到房屋外墙内，起到钻孔的效果，通过真空吸盘12与外设的真空空压机的配合设置，当真空吸盘12吸在墙体上时，铁板6和电钻10不需要人为的支撑就可以固定安装在墙体上，电钻10在钻孔时，节省了工作人员的体力，由于一组电钻10在同时工作时，会产生很强的振动力，就将会影响到打孔的尺寸，所以通过双减振的方式对一组电钻进行减振，其中的主减振方式是通过主减振弹簧7、主减振活塞杆3和主减振筒4的配合设置，当工作人员握住把手按压罩筒1时，主减振活塞杆3将在主减振筒4内压缩主减振弹簧7，电钻10在钻孔时，就会将集中在中间的振动力消除掉，其中副减振方式通过副减振筒901、副减振弹簧902和副减振活塞杆903的配合设置，当工作人员握住把手2按压罩筒1时，由于环形座体8的支撑，所以副减振活塞杆903将在副减振筒901内压缩副减振弹簧902，电钻10在钻孔时，就将会周侧的振动力消除掉，通过开关按钮13可同时控制若干个电钻10一同工作，通过法兰盘可拆卸铁板6，通过圆环15、副绳索16和主绳索17的配合设置，当墙面结构复杂真空吸盘12无法吸取时，可以利用防坠器18将整体装置悬挂在墙体上，也可节省工作人员的体力，本实用新型，若干个电钻10形成一组同时工作，起着省力方便的作用，这种电钻10可以提高功效若干倍，省时省力，节约人工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
