一种节能环保型建筑垃圾制砖装置及处理方法
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，具体地说是一种节能环保型建筑垃圾制砖装置及处理方法。
背景技术
建筑垃圾指新建或拆除过程中所产生的渣土、石块、石灰、水泥等。目前，大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种节能环保型建筑垃圾制砖装置及处理方法，能够解决现有技术中所存在的上述问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种节能环保型建筑垃圾制砖装置，它包括壳体、注水抑尘系统、破碎系统、搅拌机构、阀板机构和排水机构，所述壳体顶部安装有上盖，所述上盖设置有斜面投料口，所述注水抑尘系统包括伸入所述壳体内的注水管、与所述上盖固连的注水支架和可对所述注水管供水的供水管，所述注水管安装在所述注水支架上且设有若干组注水喷头，所述供水管分别与供水管一和供水管二连接，所述供水管一连接外部水源，所述破碎系统设置在所述注水管下方且包括破碎从动轮、破碎主动轮、破碎驱动电机、驱动带轮和皮带，所述破碎从动轮通过破碎从动轮轴与所述壳体内壁连接且可在所述壳体内旋转，所述破碎主动轮通过破碎主动轮轴与所述壳体内壁连接且可在所述壳体内旋转，所述破碎主动轮上设有主动轮带轮，所述主动轮带轮通过所述皮带与所述驱动带轮连接，所述驱动带轮与所述破碎驱动电机连接，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，所述破碎从动轮与所述破碎主动轮之间间隙的下方设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有所述搅拌桨，所述搅拌桨右端穿过所述搅拌室右侧壁后连接有所述搅拌电机，所述搅拌室下方设置有排水仓、左侧设置有控制仓，所述阀板机构包括液压缸和封闭阀板，所述液压缸设置在所述控制仓内，所述封闭阀板一端与所述液压缸连接、另一端穿过所述搅拌室左侧壁后向所述搅拌室内延伸，所述封闭阀板位于所述搅拌桨下侧，所述液压缸可驱动控制所述封闭阀板横向运动以实现所述搅拌室底部的开闭，所述排水仓底壁右侧开设有若干组排水口、底壁左侧设有可开合的翻转板，所述排水机构包括排水气缸和排水压板，所述排水压板设置在所述排水仓内，所述排水压板右端与所述排水气缸连接，所述排水气缸可驱动所述排水压板在所述排水仓内横向运动，所述翻转板下方设有烘干仓，所述烘干仓左侧设有砖块出口且内部设有烘干加热丝，所述排水口下方设有储水仓，所述供水管二的下端部插入所述储水仓内且设有供水泵。
作为限定，它还包括输出传动机构，所述输出传动机构设置在所述烘干仓内，所述输出传动机构包括输出传动支架、传动带轮、传送带和传动驱动电机，所述输出传动支架上设有若干组所述传动带轮且所述传动带轮可在所述输出传动支架上旋转，所述传动带轮外设有所述传送带，最右侧的所述传动带轮与所述传动驱动电机相连接。
作为另一种限定，所述翻转板左侧设有旋转轴，所述旋转轴通过翻转电机驱动旋转。
作为另一种限定，所述破碎系统还包括左剔除手和右剔除手，所述左剔除手和所述右剔除手均与所述壳体固连，所述左剔除手和所述右剔除手分别与所述破碎从动轮和所述破碎主动轮下方配合，以对粘附在所述破碎从动轮和所述破碎主动轮上的物料进行剔除。
作为另一种限定，所述破碎主动轮外部两侧设有配合外圈，使用状态下所述破碎从动轮放入两个所述配合外圈之间，以防止飞溅。
作为另一种限定，所述注水管呈口字形且四周均位于所述斜面投料口截面外侧，以防止物料砸到所述注水管。
作为另一种限定，所述储水仓下部设有污泥取出口。
作为限定，它还包括控制器，所述控制器设置在所述控制仓内，所述控制器分别与所述烘干加热丝、所述破碎驱动电机、所述搅拌电机、所述液压缸、所述排水气缸和所述供水泵连接。
作为另一种限定，所述控制器设有控制面板。
一种节能环保型建筑垃圾制砖装置的处理方法，应用所述的节能环保型建筑垃圾制砖装置，所述处理方法包括以下步骤：
S1、破碎：从斜面投料口注入物料，供水泵运转后通过供水管二和注水管进行注水，当储水仓内水不足时则通过供水管一进行注入，然后破碎驱动电机驱动破碎主动轮运转，物料在破碎主动轮和破碎从动轮之间进行压碎后，落入搅拌室内；
S2、混合搅拌：搅拌电机转动带动搅拌桨对搅拌室内的物料进行充分搅拌，搅拌完成后液压缸控制封闭阀板向左运动，物料即通过搅拌室底部通道流入排水仓内，流完后封闭阀板向右运动，搅拌室底部通道关闭；
S3、排水：物料中的水分从排水口流入储水仓内；
S4、压实：排水气缸推动排水压板向左运动，将物料压成砖块，翻转板向下旋转实现开启，砖块落下，后翻转板向上旋转实现关闭，同时排水气缸驱动排水压板向右运动；
S5、烘烤：砖块在烘干仓内烘干加热丝的作用下完成烘干，烘干后的砖块从砖块出口流出，制砖完成。
本发明由于采用了上述的设计，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
（1）本发明的节能环保型建筑垃圾制砖装置通过设置注水抑尘系统，且注水抑尘系统设置在破碎系统上方，能够喷洒水滴，起到有效的抑尘作用，同时可完成注水作业，还能够对破碎从动轮和破碎主动轮进行清洗，一举多得，更加节能环保；
（2）本发明的节能环保型建筑垃圾制砖装置通过在破碎主动轮外部两侧设置配合外圈，使用状态下破碎从动轮放入两个配合外圈之间，如此设置能够使得物料在破碎过程中的飞溅路径得到配合外圈的有效阻挡，防止飞溅；
（3）本发明的节能环保型建筑垃圾制砖装置通过设置左剔除手和右剔除手，能够在工作过程中对粘附在破碎从动轮和破碎主动轮上的物料进行剔除，避免因破碎从动轮和破碎主动轮上粘附物料而影响破碎效率；
（4）本发明的节能环保型建筑垃圾制砖装置在使用时，首先从斜面投料口注入物料，供水泵运转后通过供水管二和注水管进行注水，当储水仓内水不足时则通过供水管一进行注入，然后破碎驱动电机驱动破碎主动轮运转，物料在破碎主动轮和破碎从动轮之间进行压碎后，落入搅拌室内；搅拌电机转动带动搅拌桨对搅拌室内的物料进行充分搅拌，搅拌完成后液压缸控制封闭阀板向左运动，物料即通过搅拌室底部通道流入排水仓内，流完后封闭阀板向右运动，搅拌室底部通道关闭；物料中的水分从排水口流入储水仓内，然后排水气缸推动排水压板向左运动，将物料压成砖块，翻转板向下旋转实现开启，砖块落下，后翻转板向上旋转实现关闭，同时排水气缸驱动排水压板向右运动；砖块在烘干仓内烘干加热丝的作用下完成烘干，烘干后的砖块从砖块出口流出，制砖完成。
综上，本发明通过设置注水抑尘系统、破碎系统、搅拌机构、阀板机构和排水机构，能够有效的将废物进行制砖利用，节约能源，实现建筑垃圾的资源化利用。本发明适合在建筑垃圾处理中广泛应用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例1中所述的节能环保型建筑垃圾制砖装置的结构示意图；
图2为本发明实施例1中所述的配合外圈的结构示意图；
图3为本发明实施例2中所述的节能环保型建筑垃圾制砖装置的处理方法的流程图。
图中：1、壳体；11、上盖；111、斜面投料口；12、搅拌室；121、左剔除手；122、右剔除手；13、排水仓；131、排水口；132、翻转板；133、旋转轴；134、翻转电机；14、控制仓；15、烘干仓；151、砖块出口；16、储水仓；161、污泥取出口；2、注水抑尘系统；21、注水管；211、注水喷头；22、注水支架；23、供水管；231、供水管一；232、供水管二；24、供水泵；3、破碎系统；31、破碎从动轮；311、破碎从动轮轴；32、破碎主动轮；321、破碎主动轮轴；322、主动轮带轮；323、配合外圈；33、破碎驱动电机；331、驱动带轮；34、皮带；4、搅拌机构；41、搅拌电机；42、搅拌桨；5、阀板机构；51、液压缸；52、封闭阀板；6、排水机构；61、排水气缸；62、排水压板；7、烘干加热丝；8、输出传动机构；81、输出传动支架；82、传动带轮；83、传送带；84、传动驱动电机；9、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例1
如图1、图2所示，根据本实施例1的一种节能环保型建筑垃圾制砖装置，它包括壳体1、注水抑尘系统2、破碎系统3、搅拌机构4、阀板机构5和排水机构6，所述壳体1顶部安装有上盖11，所述上盖11设置有斜面投料口111，所述注水抑尘系统2包括伸入所述壳体1内的注水管21、与所述上盖11固连的注水支架22和可对所述注水管21供水的供水管23，所述注水管21安装在所述注水支架22上且设有若干组注水喷头211，所述供水管23分别与供水管一231和供水管二232连接，所述供水管一231连接外部水源，所述破碎系统3设置在所述注水管21下方且包括破碎从动轮31、破碎主动轮32、破碎驱动电机33、驱动带轮331和皮带34，所述破碎从动轮31通过破碎从动轮轴311与所述壳体1内壁连接且可在所述壳体1内旋转，所述破碎主动轮32通过破碎主动轮轴321与所述壳体1内壁连接且可在所述壳体1内旋转，所述破碎主动轮32上设有主动轮带轮322，所述主动轮带轮322通过所述皮带34与所述驱动带轮331连接，所述驱动带轮331与所述破碎驱动电机33连接，所述搅拌机构4包括搅拌电机41和搅拌桨42，所述破碎从动轮31与所述破碎主动轮32之间间隙的下方设置有搅拌室12，所述搅拌室12内设置有所述搅拌桨42，所述搅拌桨42右端穿过所述搅拌室12右侧壁后连接有所述搅拌电机41，所述搅拌室12下方设置有排水仓13、左侧设置有控制仓14，所述阀板机构5包括液压缸51和封闭阀板52，所述液压缸51设置在所述控制仓14内，所述封闭阀板52一端与所述液压缸51连接、另一端穿过所述搅拌室12左侧壁后向所述搅拌室12内延伸，所述封闭阀板52位于所述搅拌桨42下侧，所述液压缸51可驱动控制所述封闭阀板52横向运动以实现所述搅拌室12底部的开闭，所述排水仓13底壁右侧开设有若干组排水口131、底壁左侧设有可开合的翻转板132，所述排水机构6包括排水气缸61和排水压板62，所述排水压板62设置在所述排水仓13内，所述排水压板62右端与所述排水气缸61连接，所述排水气缸61可驱动所述排水压板62在所述排水仓13内横向运动，所述翻转板132下方设有烘干仓15，所述烘干仓15左侧设有砖块出口151且内部设有烘干加热丝7，所述排水口131下方设有储水仓16，所述供水管二232的下端部插入所述储水仓16内且设有供水泵24。
其中，通过设置注水抑尘系统2，且注水抑尘系统2设置在破碎系统3上方，能够喷洒水滴，起到有效的抑尘作用，同时可完成注水作业，还能够对破碎从动轮31和破碎主动轮32进行了清洗，一举多得，更加节能环保。
本实施例1的节能环保型建筑垃圾制砖装置在使用时，首先从斜面投料口111注入物料，供水泵24运转后通过供水管二232和注水管21进行注水，当储水仓16内水不足时则通过供水管一231进行注入，然后破碎驱动电机33驱动破碎主动轮32运转，物料在破碎主动轮32和破碎从动轮31之间进行压碎后，落入搅拌室12内；搅拌电机41转动带动搅拌桨42对搅拌室12内的物料进行充分搅拌，搅拌完成后液压缸51控制封闭阀板52向左运动，物料即通过搅拌室12底部通道流入排水仓13内，流完后封闭阀板52向右运动，搅拌室12底部通道关闭；物料中的水分从排水口131流入储水仓16内，然后排水气缸61推动排水压板62向左运动，将物料压成砖块，翻转板132向下旋转实现开启，砖块落下，后翻转板132向上旋转实现关闭，同时排水气缸61驱动排水压板62向右运动；砖块在烘干仓15内烘干加热丝7的作用下完成烘干，烘干后的砖块从砖块出口151流出，制砖完成。
本实施例1中，它还包括输出传动机构8，所述输出传动机构8设置在所述烘干仓15内，所述输出传动机构8包括输出传动支架81、传动带轮82、传送带83和传动驱动电机84，所述输出传动支架81上设有若干组所述传动带轮82且所述传动带轮82可在所述输出传动支架81上旋转，所述传动带轮82外设有所述传送带83，最右侧的所述传动带轮82与所述传动驱动电机84相连接。
此时，通过设置输出传动机构8，传送带83能够将经翻转板132落下的砖块从砖块出口151送出，使用方便。
在本实施例1中，所述翻转板132左侧设有旋转轴133，所述旋转轴133通过翻转电机134驱动旋转。
在本实施例1中，所述破碎系统3还包括左剔除手121和右剔除手122，所述左剔除手121和所述右剔除手122均与所述壳体1固连，所述左剔除手121和所述右剔除手122分别与所述破碎从动轮31和所述破碎主动轮32下方配合，以对粘附在所述破碎从动轮31和所述破碎主动轮32上的物料进行剔除。
这样，通过设置左剔除手121和右剔除手122，能够在工作过程中对粘附在破碎从动轮31和破碎主动轮32上的物料进行剔除，避免因破碎从动轮31和破碎主动轮32上粘附物料而影响破碎效率。
在本实施例1中，所述破碎主动轮32外部两侧设有配合外圈323，使用状态下所述破碎从动轮31放入两个所述配合外圈323之间，以防止飞溅。
这样，能够使得物料在破碎过程中的飞溅路径得到配合外圈323的有效阻挡，防止飞溅。
本实施例1中，所述注水管21呈口字形且四周均位于所述斜面投料口111截面外侧，以防止物料砸到所述注水管21。
本实施例1中，所述储水仓16下部设有污泥取出口161。
这样，通过设置污泥取出口161，能够便于将储水仓16下部的污泥取出，操作方便。
本实施例1中，它还包括控制器9，所述控制器9设置在所述控制仓14内，所述控制器9分别与所述烘干加热丝7、所述破碎驱动电机33、所述搅拌电机41、所述液压缸51、所述排水气缸61和所述供水泵24连接。
这样，能够通过控制器9控制烘干加热丝7、破碎驱动电机33、搅拌电机41、液压缸51、排水气缸61和供水泵24的开启和关闭，自动化程度高。
其中，所述控制器9设有控制面板。
实施例2
如图3所示，根据本实施例2的一种节能环保型建筑垃圾制砖装置的处理方法，应用所述的节能环保型建筑垃圾制砖装置，所述处理方法包括以下步骤：
S1、破碎：从斜面投料口111注入物料，供水泵24运转后通过供水管二232和注水管21进行注水，当储水仓16内水不足时则通过供水管一231进行注入，然后破碎驱动电机33驱动破碎主动轮32运转，物料在破碎主动轮32和破碎从动轮31之间进行压碎后，落入搅拌室12内；
S2、混合搅拌：搅拌电机41转动带动搅拌桨42对搅拌室12内的物料进行充分搅拌，搅拌完成后液压缸51控制封闭阀板52向左运动，物料即通过搅拌室12底部通道流入排水仓13内，流完后封闭阀板52向右运动，搅拌室12底部通道关闭；
S3、排水：物料中的水分从排水口131流入储水仓16内；
S4、压实：排水气缸61推动排水压板62向左运动，将物料压成砖块，翻转板132向下旋转实现开启，砖块落下，后翻转板132向上旋转实现关闭，同时排水气缸61驱动排水压板62向右运动；
S5、烘烤：砖块在烘干仓15内烘干加热丝7的作用下完成烘干，烘干后的砖块从砖块出口151流出，制砖完成。
因此，本发明通过设置注水抑尘系统、破碎系统、搅拌机构、阀板机构和排水机构，能够有效的将废物进行制砖利用，节约能源，实现建筑垃圾的资源化利用。本发明适合在建筑垃圾处理中广泛应用。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
