一种利用窑炉余热对砖坯烘干装置
技术领域
本实用新型涉及砖坯烘干技术领域，具体为一种利用窑炉余热对砖坯烘干装置。
背景技术
砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品。未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯。成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖。在耐火材料的生产中，砖坯的质量技术指标有砖坯的尺寸和外形、单重、密度、气孔率以及强度等。
但是，现有的砖坯制作过程中，在冬天由于气温较低，而且砖坯的含水率较高，导致刚刚成型的砖坯极易上冻，导致砖坯加热之后破裂、倒塌，砖的成品率很低，产量受到极大的影响，成本大大提高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种利用窑炉余热对砖坯烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用窑炉余热对砖坯烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的砖坯制作过程中，在冬天由于气温较低，而且砖坯的含水率较高，导致刚刚成型的砖坯极易上冻，导致砖坯加热之后破裂、倒塌，砖的成品率很低，产量受到极大的影响，成本大大提高等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用窑炉余热对砖坯烘干装置，包括冷却室，所述冷却室的上方安装有出气口，所述出气口的上方安装有风扇固定架，所述风扇固定架的内侧安装有风扇，所述风扇固定架的上方安装有管道，所述管道的外侧安装有固定块，所述固定块的下方安装有支撑杆，所述管道的一端安装有进气口，所述进气口的下方安装有干燥区，所述干燥区的内部设置有连接管，所述干燥区的内侧设置有干燥室，所述干燥室内壁的两侧均安装有热风扇，所述干燥室的上表面安装有干燥灯，所述干燥室的下端安装有固定板，所述干燥区的一侧安装有预热区，所述预热区的一侧安装有烘干室。
优选的，所述风扇固定架的外表面与管道的内侧完全贴合，所述管道与风扇固定架通过螺钉固定。
优选的，所述热风扇的一端与连接管的一侧完全贴合，所述连接管与热风扇通过焊接固定。
优选的，所述固定板与干燥室的内壁通过螺钉固定，且固定板的内侧设置有凹槽。
优选的，所述支撑杆的下端与预热区的上表面完全贴合，所述支撑杆与预热区通过焊接固定。
优选的，所述干燥灯的上表面与干燥室的内壁完全贴合，所述干燥灯与干燥室通过螺钉固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在冷却室末端开孔，抽取冷却室中多余的热量，通过风机、管道将热量输送至干燥室的顶端，由上往下对着刚成型的湿砖坯跺吹热风，降低砖坯的含水率，减少湿砖坯进入烘干室的烘干时间和停留时间，从而提高产能，并且降低了成本；
2、本实用新型通过设置热风扇，对湿砖坯进行干燥，使砖在冬天制作时，不会因上冻导致制砖时产生损耗，增加制作成本，并且通过对湿砖坯先进行干燥，防止湿砖坯直接进入烘干室时，因瞬间升温导致砖坯倒塌、破损，降低了砖的成品率，增加了制作成本。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型干燥室的局部结构示意图（放大图）。
图3为本实用新型的局部结构示意图（放大图）。
图中：1、出气口；2、管道；3、固定块；4、支撑杆；5、进气口；6、干燥区；7、连接管；8、干燥室；9、固定板；10、预热区；11、烘干室；12、冷却室；13、风扇固定架；14、热风扇；15、干燥灯；16、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种利用窑炉余热对砖坯烘干装置，包括冷却室12，冷却室12的上方安装有出气口1，出气口1的上方安装有风扇固定架13，风扇固定架13的内侧安装有风扇16，风扇固定架13的上方安装有管道2，管道2的外侧安装有固定块3，固定块3的下方安装有支撑杆4，管道2的一端安装有进气口5，进气口5的下方安装有干燥区6，干燥区6的内部设置有连接管7，干燥区6的内侧设置有干燥室8，干燥室8内壁的两侧均安装有热风扇14，干燥室8的上表面安装有干燥灯15，干燥室8的下端安装有固定板9，干燥区6的一侧安装有预热区10，所述预热区10的一侧安装有烘干室11。
进一步，风扇固定架13的外表面与管道2的内侧完全贴合，管道2与风扇固定架13通过螺钉固定，通过螺钉固定管道2与风扇固定架13，增加了风扇16工作的稳定性。
进一步，热风扇14的一端与连接管7的一侧完全贴合，连接管7与热风扇14通过焊接固定，通过设置热风扇14对湿砖坯进行干燥，防止湿砖坯直接进入烘干室11时，因瞬间升温导致砖坯倒塌、破损，降低了砖的成品率，增加了制作成本。
进一步，固定板9与干燥室8的内壁通过螺钉固定，且固定板9的内侧设置有凹槽，通过设置凹糟，对湿砖坯的进行固定，增加了热风扇对湿砖坯干燥的稳定性。
进一步，支撑杆4的下端与预热区10的上表面完全贴合，支撑杆4与预热区10通过焊接固定，通过焊接固定支撑杆4与预热区10，增加了管道2工作的稳定性。
进一步，干燥灯15的上表面与干燥室8的内壁完全贴合，干燥灯15与干燥室8通过螺钉固定，通过设置干燥灯15，降低砖坯的含水率，减少湿砖坯进入烘干室11的烘干时间和停留时间，从而提高产能。
工作原理：使用时，通过在冷却室12末端开孔，抽取冷却室中多余的热量，通过风扇16、管道2将热量输送至干燥室8的顶端，由上往下对着刚成型的湿砖坯吹热风，降低砖坯的含水率，减少湿砖坯进入烘干室11的烘干时间和停留时间，从而提高产能，并且降低了成本，通过设置干燥区6，对湿砖坯进行干燥，使砖在冬天制作时，不会因上冻导致制砖时产生损耗，增加制作成本，并且通过对湿砖坯先进行干燥，防止湿砖坯直接进入烘干室11时，因瞬间升温导致砖坯倒塌、破损，降低了砖的成品率，增加了制作成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
