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一种陶粒预湿料仓

2021-02-19 08:03:08

一种陶粒预湿料仓

  技术领域

  本实用新型涉及混凝土加工的技术领域,尤其是涉及一种陶粒预湿料仓。

  背景技术

  陶粒混凝土是以陶粒代替石子作为混凝土的骨料,它具有以下优点:陶粒混凝土重量轻,比普通混凝土轻2/3~1/5,由于自重轻,可减少基础荷载,因而可使整个建筑物自重减轻;陶粒混凝土保温性能好,热损失小;陶粒混凝土抗渗性好:陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强,因而陶粒混凝土具有较高的抗渗能力和耐久性;由于陶粒混凝土具有以上优点,所以目前工程上得以广泛地运用。

  现有技术可参考授权公告号为CN203855178U的中国实用新型专利,其公开了一种陶粒砂料仓顶部进料装置,所述立式提升机的出料口与主下料管的一端连接,所述主下料管的另一端与多个分支下料管的一端连接,其中一个分支下料管的另一端与所述卧式刮板机的进料口连接,其余所述分支下料管的另一端分别与靠近所述立式提升机的料仓上端连接,所述卧式刮板机的出料口与远离所述立式提升机的料仓上端连接,每一所述分支下料管上均设置有控制阀,所述卧式刮板机设置多个出料口,每一出料口均通过连通管和阀门与一个料仓连接。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:目前在工地上仍然采用的是传统混凝土的施工方法,即采用湿拌方法运到工地上,采用大型泵送设备泵送,本来浇筑陶粒混凝土的地方就是不能承重太大的负荷,所以常常给浇筑陶粒混凝土带来很多不便,并且在运输途中为防止陶粒混凝土凝结,必须不停地搅拌,容易使陶粒在搅拌过程中破碎,影响陶粒混凝土的质量,因而在混凝土加工中,通常都需要对陶粒进行预湿,以提高陶粒的吸水率,进而提高陶粒混凝土的各项性能指标。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种陶粒预湿料仓,具有高效的对陶粒进行预湿和排水操作的效果。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种陶粒预湿料仓,包括支架,支架顶部固定连接有料仓壳体,料仓壳体内侧中部固定连接有竖直设置的导流管,导流管顶部伸出料仓壳体设置,导流管下端封闭设置,导流管上设置有多层用于进行陶粒预湿的出水组件,多层出水组件沿导流管的长度方向排列;料仓壳体顶部开设有进料口,料仓壳体底面上开设有出料口,料仓壳体靠近出料口的位置处滑动连接有能够覆盖出料口的拦截网,拦截网的网孔孔径小于陶粒的粒径。

  通过采用上述方案,在进行预湿的时候,将水从导流管加入到料仓中,并使用出水组件将水分层滴落在陶粒上,从而实现高效的向料仓壳体中注入水进行陶粒预湿的效果,在排水的时候,将拦截网滑动到覆盖出料口的位置处,便可将水排出,此时陶粒无法从拦截网的网孔中落出,在需要进行下料的时候,打开拦截网便可实现。

  本实用新型进一步设置为:出水组件包括固定连接于导流管侧壁上的多根水平设置的出水管,所有出水管环绕导流管的侧壁设置,出水管底部均开设有多个出水孔,同一出水管上的所有出水孔沿出水管的长度方向排列。

  通过采用上述方案,在加水的时候,将是从导流管加入,水会流到每根出水管中,并继而从出水孔流出出水管中,从而均匀的让水淋湿陶粒从而实现对陶粒的预湿操作。

  本实用新型进一步设置为:料仓壳体侧壁上开设有竖直设置的观察槽,料仓壳体靠近观察槽的位置处固定连接有覆盖观察槽设置的观察板,观察板有透明的材料制成。

  通过采用上述方案,观察板的设置能够方便操作人员查看料仓壳体中的陶粒量和陶粒的预湿状态,从而方便操作人员根据料仓壳体内部的状态实现对陶粒预湿状态的调整。

  本实用新型进一步设置为:料仓壳体外侧壁底部固定连接有竖直设置的液位管,液位管有透明材料制成,液位管顶部和底部均与料仓壳体内部连通。

  通过采用上述方案,液位管的设置能够在进行预湿的过程中方便操作人员观察加入到料仓壳体中的水是否过多或者过少,从而方便操作人员调整加水的流速,减少水资源浪费的同事保障能够达到预湿的效果。

  本实用新型进一步设置为:料仓壳体对应出料口两侧的位置处均固定连接有出料槽体,两出料槽体相互平行设置,拦截网的两侧分别滑动连接于两出料槽体中。

  通过采用上述方案,在需要将出料口打开的时候,滑动拦截网便可将出料口打开让陶粒能够从出料口落出料仓壳体,在需要添加陶粒的时候,将拦截网滑入出料槽体,便可稳定固定住拦截网的位置,从而阻止陶粒落出料仓壳体。

  本实用新型进一步设置为:两出料槽体外侧共同扣接有能够覆盖出料口的出料端盖,出料端盖内侧壁上固定连接有水平设置的凸棱,出料槽体对应凸棱的位置处均开设有凹槽,凸棱均能够卡接于对应的凹槽中。

  通过采用上述方案,在进行预湿的过程中,将出料端盖扣接在出料槽体上,便可完全封闭出料口,通过阻止水流出,可以在节约用水的同时进一步保障预湿的效果。

  本实用新型进一步设置为:支架对应出料口下方的位置处滑动连接有承接箱,承接箱顶部开设有箱口,承接箱能够在水平方向上滑动。

  通过采用上述方案,承接箱的设置能够在进行预湿的过程中和预湿之后将废水收集起来,方便后续的使用,预湿的废水可以进行循环利用,因此需要进行有效收集。

  本实用新型进一步设置为:承接箱侧壁底部固定连接有连接管,连接管上固定连接有抽水泵。

  通过采用上述方案,连接管和抽水泵的设置能够方便操作人员将收集起来的废水通入到需要使用的地方或者直接连通导流管将废水重新添加进料仓壳体进行循环利用。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  1.具有高效的对陶粒进行预湿和排水操作的效果;

  2.能够实现水的循环利用,从而起到强化预湿效果并有效节约用水的效果。

  附图说明

  图1是本实施例的整体示意图;

  图2是实施例中突出内部结构的局部剖视图;

  图3是图2中A部分的放大图。

  图中,1、支架;11、承接箱;111、箱口;112、滑移板;113、滑槽;114、滑块;115、连接管;116、抽水泵;2、料仓壳体;21、进料口;22、出料口;221、拦截网;222、出料槽体;223、出料端盖;224、凸棱;225、凹槽;23、导流管;24、出水组件;241、出水管;242、出水孔;25、观察槽;251、观察板;26、液位管。

  具体实施方式

  实施例:一种陶粒预湿料仓,如图1和图2所示,包括支架1,支架1顶部固定连接有料仓壳体2,料仓壳体2顶部开设有进料口21。使用时,将需要预湿的陶粒从进料口21加入料仓壳体2中,便可加水对陶粒进行预湿操作。

  如图1和图2所示,料仓壳体2底面上开设有出料口22,料仓壳体2靠近出料口22的位置处滑动连接有能够覆盖出料口22的拦截网221。料仓壳体2对应出料口22两侧的位置处均固定连接有出料槽体222,两出料槽体222相互平行设置,拦截网221的两侧分别滑动连接于两出料槽体222中。拦截网221的网孔孔径小于陶粒的粒径。支架1对应出料口22下方的位置处滑动连接有承接箱11,承接箱11顶部开设有箱口111,支架1对应承接箱11底部的位置处固定连接有水平设置的滑移板112,滑移板112顶部开设有两条相互平行设置的滑槽113,承接箱11底部对应每个滑槽113的位置处均固定连接有配合滑槽113设置的滑块114,滑块114分别滑动连接于滑槽113中。承接箱11侧壁底部固定连接有连接管115,连接管115上固定连接有抽水泵116。使用时,将水加入到承接箱11中,并使用水管将连接管115和料仓壳体2内部连通,此时,启动抽水泵116便可将水抽入料仓壳体2中对陶粒进行预湿,进入料仓壳体2的水又会从出料口22漏出,落回承接箱11中,更通常的浸泡相比,本方案可在预湿效果达成后直接将陶粒进行出料,无需等待放水过程,节约时间提高效率。

  如图1和图2所示,料仓壳体2内侧中部固定连接有竖直设置的导流管23,导流管23顶部伸出料仓壳体2设置,导流管23下端封闭设置。导流管23上设置有多层用于进行陶粒预湿的出水组件24,出水组件24包括固定连接于导流管23侧壁上的多根水平设置的出水管241,出水管241均与导流管23连通,所有出水管241环绕导流管23的侧壁设置。出水管241底部均开设有多个出水孔242,同一出水管241上的所有出水孔242沿出水管241的长度方向排列。多层出水组件24沿导流管23的长度方向排列。在需要进行加水的时候,将水引入到导流管23中,此时水会流入出水管241并最终从出水孔242中流出,实现分层对陶粒进行预湿,通过分层设置的出水组件24能够有效提高陶粒进水过程中的效率,从而提高预湿的效率。

  如图1和图2所示,料仓壳体2侧壁上开设有竖直设置的观察槽25,料仓壳体2靠近观察槽25的位置处固定连接有覆盖观察槽25设置的观察板251,观察板251由玻璃等透明的材料制成。料仓壳体2外侧壁底部固定连接有竖直设置的液位管26,液位管26由玻璃等透明材料制成,液位管26顶部和底部均与料仓壳体2内部连通。液位管26和观察板251的设置,能够分别方便操作人员观察料仓壳体2内的液位高度和陶粒量,从而方便操作人员对水流速度等相关因素进行调整,方便操作人员在预湿过程中进行贯彻和监督。

  如图2和图3所示,两出料槽体222外侧共同扣接有能够覆盖出料口22的出料端盖223,出料端盖223内侧壁上固定连接有水平设置的凸棱224,出料槽体222对应凸棱224的位置处均开设有凹槽225,凸棱224均能够卡接于对应的凹槽225中。凸棱224由橡胶等具有弹性的材料制成。使用时,可将出料端盖223扣接在出料槽体222上,从而将出料口22完全封闭,进行对陶粒的浸泡,从而提高预湿的效果。

  使用方式,使用时,先使用拦截网221和出料端盖223封闭出料口22,并通过进料口21将陶粒加入到料仓壳体2中,其后,将水加入到承接箱11中并将承接箱11滑动到料仓壳体2下方的位置处,并使用水管将连接管115和导流管23连通,此时,启动抽水泵116,便可将水抽入导流管23并通过出水孔242流出进行预湿操作,预湿过程中,操作人员可方便的通过液位管26和观察板251进行状态确认,预湿快结束的时候,打开出料端盖223,此时,水会流入承接箱11中,此时再打开抽水泵116,便可让水实现不断喷出又落回承接箱11的循环,从而,在预湿结束的时候仅需等待少段时间让剩余的水流出便可取用陶粒,无需像传统方法一样需要等很长时间进行放水。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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