蒸养罩
技术领域
本实用新型属于混凝土养护技术领域，更具体地说，是涉及一种蒸养罩。
背景技术
众所周知，常规混凝土的期龄为28天，在不占用其他资源的现浇混凝土结构中，常规养护就能满足混凝土强度增长的要求。但由于我国的建筑业正在进行由湿作业向干作业的转变，因此实行标准化设计、工厂化制作、装配化施工、一体化装修、智能化应用势在必行；工厂化制作的关键问题之一是设备与材料的周转问题，对于混凝土构件的强度的增长速度自然就提出了新要求。
为了使预制混凝土构件的强度快速增长，现有技术中采用蒸养处理提高混凝土的反应温度，以增快预制混凝土构件的强度增长速度。
现有技术中，混凝土调配完成后需要放置于模台上，在混凝土凝固后将混凝土取出并移动到蒸养室内进行蒸养处理，在此过程中需要耗费大量的人力去将混凝土进行收集，并且在此过程中，由于混凝土的强度不高，容易造成混凝土破裂，导致混凝土养护后表面存在裂缝。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸养罩，旨在解决现有技术中存在的未进行蒸养的混凝土在搬运过程中容易发生破损的问题，从而免除将混凝土移动至蒸养室的这一工序，在保证混凝土的完整性的同时还能够节约人力。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种蒸养罩，包括：
模台，表面用于放置混凝土；
固定台，固定设置在所述模台的一端；
移动架，滑动设置在所述模台上，且位于所述固定台的一侧，能够沿所述模台的一端向所述固定台滑动；所述移动架连接有用于驱动其滑动的第一驱动组件，所述移动架上还设置有卷帘；以及
折叠挡架，两端分别与所述移动架和所述固定台连接；
其中，在所述移动架移动时，所述卷帘处于卷起状态，所述折叠挡架处于收缩状态并沿所述移动架的移动方向伸展或收缩；在所述移动架移动至所述模台远离所述固定台的一端时，所述卷帘处于展放状态，所述折叠挡架处于展开状态，并且所述折叠挡架、所述固定台、所述移动架和所述卷帘在所述模台上围成用于蒸养混凝土的密闭空腔。
作为本申请另一实施例，所述折叠挡架包括：
两个竖向折叠板，分别设置在所述模台的两侧；以及
横向折叠板，两侧分别与两个所述竖向折叠板的顶端连接；
其中，在所述移动架移动时，所述横向折叠板和所述竖向折叠板均处于收缩状态并沿所述移动架的移动方向伸展或收缩；在所述移动架移动至所述模台远离所述固定台的一端时，所述横向折叠板和所述竖向折叠板均处于展开状态，且两个所述竖向折叠板分别遮挡所述模台的两侧，所述横向折叠板遮挡所述模台的上方。
作为本申请另一实施例，所述蒸养罩还包括两个分别固定设置在所述模台两侧的折叠架，所述折叠架的两端分别与所述固定台和所述移动架连接，且所述折叠架与所述竖向折叠板的表面抵接。
作为本申请另一实施例，所述折叠架与所述竖向折叠板通过多组螺栓连接，多组所述螺栓沿所述移动架的滑动方向均匀排布。
作为本申请另一实施例，所述蒸养罩还包括分别固设于所述模台两侧的两个导轨；所述移动架两侧的底面上均转动设置有滚轮，且所述滚轮用于在所述导轨的顶面上滑动。
作为本申请另一实施例，所述移动架的内部中空，所述第一驱动组件包括:
第一电机，固定设置在所述移动架的内腔中；
传动总轴，转动设置在所述移动架的内腔中；
第一传动带，包绕于所述第一电机的动力输出端和所述传动总轴上，用于连接所述第一电机和所述传动总轴；
两个第二传动带，分别包绕于所述传动总轴的端部和其中一个所述滚轮的转轴上，所述第二传动带用于连接所述转动总轴和所述滚轮。
作为本申请另一实施例，所述移动架的底端均设有延长板，所述延长板与所述导轨的侧面抵接。
作为本申请另一实施例，所述蒸养罩还包括用于驱动所述移动架向所述固定台滑动的第二驱动组件。
作为本申请另一实施例，所述第二驱动组件包括：
第二电机，固定设置在所述固定台上；
连接件，固定设置在所述移动架上；
转动件，转动设置在所述移动架背向所述固定台的一端；
齿条，一端缠绕于所述第二电机的动力输出端，另一端绕过所述转动件并与所述连接件连接。
本实用新型提供的蒸养罩的有益效果在于：将混凝土放置到模台上，之后通过移动架滑动使折叠挡架伸展至展开状态，从而使折叠挡架、固定台、移动架、卷帘在模台上围成用于蒸养混凝土的密闭空腔，以达到在模台上进行蒸养混凝土作业的目的。与现有技术相比，本实用新型蒸养罩能够在模台上进行混凝土蒸养，免除将未进行蒸养处理的混凝土搬运至蒸养室这一工序，保证混凝土的完整性，并且可节省劳动人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的蒸养罩的结构示意图之一；
图2为本实用新型实施例提供的蒸养罩的结构示意图之二；
图3为本实用新型实施例提供的蒸养罩的结构示意图之三(隐藏了卷帘和部分折叠挡架)；
图4为本实用新型实施例所采用的移动架的剖视图。
图中，1、固定台；2、移动架；21、卷帘；22、滚轮；23、延长板；3、折叠挡架；31、竖向折叠板；32、横向折叠板；4、导轨；5、第一驱动组件；51、第一电机；52、传动总轴；53、第一传动带；54、第二传动带；6、折叠架；7、第二驱动组件；71、第二电机；72、连接件；73、转动件；74、齿条；8、模台。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的蒸养罩进行说明。所述蒸养罩，包括模台8、固定台1、移动架2和折叠挡架3。
模台8固定安装于地面或其他承载平台上，上表面用于放置混凝土。
固定台1固定设置在模台8的一端，现规定此端为模台8的前端，与之对应的，模台8的另一端为模台8的后端。
移动架2滑动设置在模台8上，且位于固定台1的后侧，移动架2能够沿着前后方向滑动。在移动架2上设有用于驱动移动架2滑动的第一驱动组件5。并且，移动架2上设有卷帘21，此卷帘21采用柔性材质，在移动架2移动时，卷帘21处于卷起状态，具体地，此时卷帘21挂置在移动架2的顶端或者其他不会限制移动架2滑动的位置上。在移动架2移动至模台8的后端时，卷帘21处于展放状态，具体地，此时卷帘21展开，卷帘21的一端固定在移动架2的上端、另一端固定在移动架2的下端。
折叠挡架3两端分别与移动架2和固定台1连接，在移动架2沿着前后方向滑动时，折叠挡架3处于收缩状态并沿移动架2的移动方向伸展或者收缩，具体地，在移动架2向前方移动时，折叠挡架3向前方收缩；在移动架2向后方移动时，折叠挡架3向后方伸展。在移动架2移动至模台1的后端时，折叠挡架3处于展开状态，并且折叠挡架3、固定台1、移动架2和卷帘21在模台8上围成用于蒸养混凝土的密闭空腔，向该空腔内通入气体即可进行蒸养混凝土的工序。
本实用新型提供的蒸养罩，与现有技术相比，免去了将未进行蒸养的混凝土搬运至蒸养室的工序，节约人力，并且避免在搬运未进行蒸养的混凝土时，对混凝土表面造成损坏的情况。通过移动移动架2的方式在模台8上形成密闭空腔，其使用方式方便快捷，实现混凝土在模台8上进行蒸养的目的，提高了混凝土的反应温度，加快了混凝土构件的强度增长速度。
请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的蒸养罩的一种具体实施方式，折叠挡架3包括固设在模台8两侧的两个竖向折叠板31和两侧分别与竖向折叠板31的顶端连接的横向折叠板32，竖向折叠板31和横向折叠板32均采用折叠结构，并且两端分别与固定台1和移动架2连接。具体地，竖向折叠板31和横向折叠板32均采用铝合金材质，均是由多关节活动的挡片串联在一起组成的，在伸展状态时，多关节活动的挡片能够形成平面状的竖向折叠板31和横向折叠板32；在折叠状态时，多关节挡片折叠贴合在一起，以达到折叠的效果。
根据上述内容可知，竖向折叠板31由展开状态向折叠状态转变时，会产生向模台1的方向偏折的趋势，若竖向折叠板31发生偏折则会发生竖向折叠板31的破损，为了避免上述破损情况的发生，请参阅图3，作为本实用新型提供的蒸养罩的一种具体实施方式，蒸养罩还包括两个跟别固定设置在模台8两侧的两个折叠架6，折叠架6的两端分别与固定台1和移动架2连接，具体地，折叠架6由多个铰接板组成，在移动架2移动至远离固定台1的一端时，多个铰接板所形成的折叠架6抵接在竖向折叠板31朝向模台1的面上。
通过采用上述技术方案，在竖向折叠板31产生向模台1的方向偏折的趋势时，固定在模台8上的折叠架6抵接于竖向折叠板31上，从而使竖向折叠板31无法向模台1的方向偏折。
在一侧的竖向折叠板31产生向模台1所处的方向偏折的趋势时，另一侧的竖向折叠板31会产生向同侧偏折，而此时折叠架6无法支撑竖向折叠板，因此，为了使折叠架6能够阻止折叠架31向两侧偏折，同时也为了增强竖向折叠板31和折叠架6的连接关系，请参阅图3，作为本实用新型提供的蒸养罩的一种具体实施方式，折叠架6与竖向折叠板31通过多组螺栓连接，多组螺栓沿移动架2的滑动方向均匀排布。具体的，螺栓连接的位置处于多个折叠片的铰接处，也就是折叠架6在展开和折叠过程中不会上下移动的部位。
通过采用上述技术方案，折叠架6与竖向折叠板31之间通过螺栓连接，避免竖向折叠板31与折叠架6之间产生间隙。在竖向折叠板31产生向模台1所处的方向偏折的趋势时，折叠架6支撑竖向折叠板31；在竖向折叠板31产生向另一侧偏折的趋势时，由于折叠架6与固定台1固定连接且折叠架6与竖向折叠板31螺栓连接，因此竖向折叠板31无法向另一侧偏折。
移动架2在移动时会产生较大的摩擦力，该摩擦力会对移动架2的底面造成损坏，缩短移动架2的使用寿命，为了避免上述损坏事故的发生，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的蒸养罩的一种具体实施方式，蒸养罩还包括两个导轨4，两个导轨4分别固定设置在模台8的左右两侧，其长度方向沿前后方向设置。并且，移动架2两侧的底面上均转动设置有滚轮22，滚轮22用于在导轨8的顶面上滑动。
通过采用上述技术方案，移动架2的底面不会与地面接触，避免摩擦力所造成的移动架2底面损坏。
请参阅图4，作为本实用新型提供的蒸养罩的一种具体实施方式，移动架2的内部中空，第一驱动组件5包括第一电机51、传动总轴52、第一传动带53和两个第二传动带54。
其中，第一电机51固定设置在移动架2的内腔中，具体是设置在移动架2的中间位置。
传动总轴52转动设置在移动架2的内腔中，具体是左右两端分别与移动架2的内腔壁转动连接。
第一传动带53包绕在第一电机51的动力输出端和传动总轴52的外壁上，在第一电机51启动后，通过第一传动带53的传动，传动总轴52能够沿着与第一电机51的动力输出端转动方向相同的方向转动。
两条第二传动带54分别包绕在传动总轴52的左右两端，并且两条第二传动带54还包绕在两个滚轮22的转轴上，传动总轴52通过第二传动带54的传动而带动滚轮22转动。
使用时，启动第一电机51，第一电机51通过第一传动带53带动传动总轴52转动，传动总轴52通过第二传动带54带动滚轮22转动，进而带动移动架2沿着前方或者后方滑动；或者启动第一电机51并使第一电机51的动力输出端反向转动，能够带动移动架2沿着与上述滑动方向相反的方向滑动。
长期使用后，第一驱动组件5内的构件会发生老化，进而导致左右两侧滚轮22的转速不同的情况，这种情况是无法避免的。若左右两侧的滚轮22的转速不同，移动架2的底端会发生向一侧的侧倾，进而导致装置的损坏；因此，为了避免移动架2侧倾，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的蒸养罩的一种具体实施方式，移动架2的底端均设有延长板23，延长板23与导轨4的侧面抵接。
通过采用上述技术方案，当左右两侧的滚轮22转速不同时，移动架2的底端会发生向一侧的侧倾，由于移动架2的底端的延长板23与导轨4抵接，因此对移动架2造成侧倾的力会作用在移动架23和导轨4之间并消散，从而避免移动架2侧倾。
折叠挡架3、固定台1和卷帘21所形成的密闭空腔内会通入气体，从而调整空腔内部的温度和湿度，温度与湿度的变化会影响第一驱动组件5的正常使用，若第一驱动组件5无法正常启动，则移动架2便无法滑动，也就是说折叠挡架3无法转换折叠或者张开，无法张开折叠挡架3便会影响蒸养工序的正常进行。因此，为了避免因第一驱动组件5失效导致的折叠挡架3无法张开，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的蒸养罩的一种具体实施方式，蒸养罩还包括用于驱动移动架2向固定台1滑动的第二驱动组件7；具体地，第二驱动组件7包括第二电机71、连接件72、转动件73和齿条74。
其中，第二电机71固定设置在固定台1上，或者设置在固定台1后端。连接件72固定设置在移动架2上。转动件73转动设置在移动架2的前端。齿条74一端缠绕于第二电机71的动力输出端，另一端绕过转动件73并与连接件72连接；转动件73上设有与齿条74相同齿数的齿槽。并且，第二驱动组件还包括用于固定设置在齿条74的底面下方的滑道，该滑道采用与齿条74相同的材质，能够降低齿条74与地面发生滑动时产生的摩擦力造成的影响，对齿条74的底面起到保护作用。
在折叠挡架3处于折叠状态时，齿条74绕过转动件73并与连接件72连接；若此时第一驱动组件5无法正常启动，则启动第二电机71，第二电机71的动力输出端转动，使齿条74带动连接件72移动，进而使移动架2向后端滑动，使折叠挡架3展开，形成用于蒸养混凝土的密闭空腔。并且在蒸养过程中，工作人员可对移动架2内部的第一驱动组件5进行维修，蒸养工序得以正常进行，保证了利用本装置进行混凝土蒸养时的效率和稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
